Читайте также:
|
Прочность сварного соединения при шовной сварке определяется шириной литых ядер и величиной проплавления листов по толщине. Для большинства металлов величина проплавления должна находиться в пределах 20-80 % от толщины металла. Ширина литых ядер регламентирована ГОСТ 15878-79 (рис. 10).
Номинальная глубина вмятины не должна превышать 10-15 % от толщины деталей.
 |
Рис. 10. Конструктивные элементы соединений при шовной сварке
Оценку качества соединения производят на основании внешнего осмотра, механических и металлографических испытаний образцов технологической пробы.
Внешним осмотром выявляют наружные дефекты: трещины, подп-лавление поверхности, выплеск, чрезмерная глубина вмятины, неравномерные размеры шва.
Для приближенного определения размеров литой зоны изготовляют образцы технологической пробы, которые представляют собой фрагменты конструкций, подлежащих сварке. Длина швов технологической пробы составляет 100-150 мм. Сваренные образцы тут же разрушают в тисках или специальных приспособлениях. Для качественного соединения разрушение должно проходить по зоне термического влияния или по основному металлу.
Сосуды типа баков проверяют на герметичность при помощи погружения в воду и создания внутри испытуемого объема избыточного давления воздуха. Для изделий, не образующих замкнутые объемы сваривают специальные образцы типа "Подушек". В такой образец вваривают или вворачивают нипель, через который подают сжатый воздух под давлением, достаточным для некоторого раздувания образца. Отсутствие герметичности легко проверяется погружением в воду. Герметичность незамкнутых объемов можно проверить также с помощью керосина, обладающего высокой проникающей способностью. Для лучшего обнаружения протечки керосина противоположную сторону окрашивают меловым раствором.
Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 92 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Механизм вращения верхнего ролика | | | ЗАДАНИЕ К РАБОТЕ И ПОРЯДОК ЕЕ ШПОЛНЕНИЯ |