Читайте также:
|
|
На крупных птицефабриках наиболее прогрессивным способом содержания птицы является – клеточное. Переход на данный способ содержания птицы является наиболее характерной чертой интенсивного производства.
При содержании в клетках кур необходимо создавать такие условия, который обеспечили бы высокую яйценоскость, сохранность птицы, эффективность использования корма и повышения качества яиц. Достигается это соблюдением условий, включающих соответственное размещение птицы в клетках, воздухообмен в помещениях, температуры и влажности, ухода за птицей и полноценное кормление. Всё оборудование птицеводческих помещений должно иметь антикоррозийную защиту и быть устойчивым к дезинфекционным препаратам. Кормушки, поилки, помётные транспортёры и другое оборудование должно иметь гладкую поверхность, чтобы их легко можно было обрабатывать и мыть. Они не должны адсорбировать вредные газы и агрессивные вещества.
Полезная площадь птичника в этом случае делится на технологическую, занятую клеточными батареями, свободную для проходов между ними и подсобных помещений. Клеточные батареи состоят из отдельных секций. Комплекты клеточных батарей включают в себя и необходимые средства механизации процессов.
В любом случае содержание птицы, распределение полезной площади птичника между технологической частью и свободной площадью, должно определятся нормативами по плотности посадки птицы соответствующим расчетом. В результате этого расчёта производится выбор клеточных батарей, необходимых средств механизации или комплектов оборудования.
В птицеводстве обычно применяются групповые клетки, соединенные в клеточные батареи. Клеточные батареи в зависимости от назначения имеют разные размеры, устройство и вместимость, что отражено в таблице «Основные характеристики клеточных батарей».
При технологическом расчёте клеточного содержания пользуются не плотностью посадки, а нормой площади на 1 птицу, которые приведены в таблице «Норма площади приходящееся в клетки на одну птицу»
Расчёт птичника в этом случае осуществляется в следующей последовательности:
1. В одной секции 6 клеток, а в одной клетки 5 кур (по данным таблицы), тогда получим количество кур в одной секции:
5×6=30 кур
2. Зная общее поголовье кур несушек можно определить количество секций:
8000 (т.к. помещение делится на 2 зала):30=266
3. Так как КБН-1 состоят из 6 горизонтально расположенных рядов, то в одном ряде насчитывается 44 секции:
266:6=44
Отсюда зная длину каждой клетки (0,9м), а также расстояние от клеточной батареи до торцовой стены (1,3 м с одной и с другой стороны) можно определить длину помещения:
44×0,9+2,6=44 м
Ширина рассчитывается следующим образом:
1. Ширина одной батареи 2 м×6 рядов=12 м.
2. Проход между батареями 1 м×5 проходов=5 м.
3. Проход между рядом и стеной (боковой)=1м.
Отсюда получим: 12+5+1=18 м.
Таким образом, площадь помещения, без учёта подсобных, равна:
Ѕ=18×44=792 м2.
Кубатуру помещения найдём по следующей формуле:
V=V1+V2.
V1=a×b×c=44×18×2,5=1980м3
V2=1/2Ѕоснования×h=1/2(44×18)×2,5=990 м3
V=1980+990=2970 м3
Расчёт длинны, ширины, кубатуры помещения для второй половины поголовья птицы (8000) рассчитывается аналогично.
Здание птичника на 16000 кур родительского стада с клеточным содержанием делают размером 18×44 м, без внутренних опор, без окон, с высотой 3 м совмещенного перекрытия. В нашем случае используется клеточная батарея КБН-1 для содержания промышленного стада кур в 3-х ярусных клеточных батареях. Она представляет собой металлическую конструкцию, выпускаемая в составе комплектов с полной механизацией.
Трехъярусные клеточные батареи состоят из секций по 3 ряда, горизонтально расположенных клеток. Относительная особенность – каскадное расположение клеток. Это обеспечивает лучший воздухообмен.
Детали секции сварные. Решётки клеток изготовлены из оцинкованной проволоки, диаметром 2 мм. Размеры клетки на 5 кур следующие: ширина – 60 см, длинна – 90 см, глубина – 45 см. Дверь располагается в верхней части клетки. Подножная решётка укреплена под углом в 120, для того чтобы яйца попадали на транспортёр для сбора яиц. Секции клеток крепятся на металлических рычагах. Металлические полосы шириной до 200 мм крепятся к стойкам рам, образуя помётный канал. Секции клеток собранные в длину с учётом размеров помещения, образуют клеточную батарею.
Процесс раздачи кормов, поения, сбора яиц, уборки помёта и поддержания необходимого микроклимата – механизированы.
Для поения птицы применяют проточные желобковые поилки, которые располагаются между рядами клеток по всей длиннее батареи, а под ними желобковые кормушки. Ниже кормушек, прутья подножной решётки, прогнуты и образуют желоб конвейера для сбора яиц. С противоположных сторон располагаются краники с вентилями, через которые производится наполнение желобковых поилок водой. Уровень воды в поилках регулируется перестановкой на высоте сливной трубки, через которую излишки воды отводятся в канализацию. На ночь поступление воды автоматически отключается.
В схему раздачи кормов входят:
- наружный бункер, для хранения запаса корма.
- распределительный конвейер для подачи корма из бункера в дозаторы кормораздатчиков
- цепные кормораздатчики с замкнутым контуром цепи на две желобковые кормушки, обслуживающая каждая по два ряда клеток в батареи.
Каждая батарея имеет свой кормораздатчик. Технологический процесс раздачи кормов осуществляется следующим образом:
с помощью загрузчика кормов ЗСК-10, корм поступает в наружный бункер, откуда поперечным транспортёром подается в каждый бункер раздатчика, из которых он распределяется специальной цепью по желобковым кормушкам, т.е. сверху ездит бункер по тросу и высыпает в кормушки комбикорм.
Сбор яиц осуществляется следующим образом:
из двух рядов клеток яйца по подножной решётки скатываются на ленточный транспортёр, подающий их в служебное помещение на поперечный конвейер, где элеватор поднимает яйца и укладывает их на приточный стол, установленный на высоте 0,7 м от уровня пола. Отсюда яйца вручную укладываются в яичные латки. Наличие подсобных помещений способствует сразу возможности обработать, упаковать и направить яйца в хранилище или потребителю.
Уборка помёта осуществляется автоматически, под каждым ярусом клеточной батареи находится ленточный транспортёр ТНС-14, который периодически включается по мере накопления помёта, сбрасывая его в поперечные канавки в торце птичника. Из поперечных канавок транспортёр типа ТСН-3,06 выносит помёт из птичника и грузит в транспортное средство или ёмкость для временного хранения.
Для создания регулярного микроклимата в комплекте оборудования имеются теплогенераторы для подачи свежего воздуха, автоматически подогретого до заданной температуры, а также оборудование для искусственного освещения – лампы накаливания.
Вентиляция птичников осуществляется по принципу сверху-вниз, т.е. приток при помощи калорифера и приточного воздуховода. Калорифер располагается в подсобном помещении в вент-камере. Воздуховод располагается в середине помещения по всей его длиннее. Вытяжка осуществляется при помощи осевых центробежных вентиляторов, которые располагаются в стенах по периметру здания. Иногда образуют приточные шахты с естественной вентиляцией (на крышах здания).
Управлять приводами технологического, осветительного и вентиляционно-отопительного оборудования можно автоматически при помощи программных электрических часов.
Птичники оснащаются в основном голландским оборудованием DIGDATCHMAN.
Преимущества и недостатки клеточного выращивания птицы:
Преимущества | Недостатки |
Большая экономическая эффективность за счёт экономии площади | Гиподинамия |
Снижение затрат на корма вследствие малоподвижности птицы. | Образования наминов на конечностях у птиц и регистрация различного рода заболеваний |
Непрерывный процесс поточной линии | Частое литьё яиц, трещины, а значит отход производства. |
Наличие подсобных помещений для обработки и упаковки готовой продукции | Часто образуются аэростаты локального характера |
Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 137 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Введение | | | Расчёт объёма вентиляции. |