С помощью держателей, а также ручной или электрической дрелью.

Ручная работа самая сложная, но и самая точная.

Заранее должно быть приготовлены: паста и приспособление для притирки клапанов, которое представляет собой металлический стержень с трубчатым зажимом в одной стороны и Т- образной рукояткой с другой.

Независимо от выбранного способа обязательно необходима паста.

Абразив, смешанный с мазутом, продают в тюбиках, а нумерация «1» или «2» указывает на гранулометрический показатель.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА
Порядковый номер выполняемой операции	Наименование действий при выполнении обработки	Результат выполнения / необходимое оборудование, материалы. (режим обработки)
	Установите клапан на штатное место	Клапан установлен в направляющей втулке клапана./ ГБЦ + клапан + пружина
	Смажьте рабочую поверхность тарелки пастой	Равномерно нанесённая паста/ Притирочная паса
	Установите на стержень клапана приспособление	Клапан готов к притирке/ приспособление для притирки клапанов
	Притрите клапан, вращая его относительно седла в прямом и обратном направлении, периодически то, прижимая его к седлу, то ослабляя усилие прижатия.	Внешним признаком удовлетворительной притирки является однотонный матово-серый цвет рабочей фаски клапана и седла клапана в головке блока.
	После притирки тщательно протрите чистой тряпкой клапан и седло и промойте для удаления остатков притирочной пасты.	С поверхности ГБЦ и клапана удалены остатки пасты/ ветошь, керосин
	Проверьте герметичность клапана, для чего установите его с пружинами и сухарями в головку. Затем положите головку камерами сгорания вверх, заглушите свечное отверстие и залейте керосин в камеру сгорания.	Если в течение 3 мин керосин не просочится в канал головки блока, клапан герметичен

РАБОТА ЗАЩИЩЕНА «____»__________ () Алексеев В.П.

^{ДАТА ЗАЩИТЫ ОЦЕНКА РОСПИСЬ ПРЕПОДАВАТЕЛЬ}

ТЕМА 1.2. «Основы резания металлов на металлорежущих станках».

Занятие № 10 – ПРОЦЕСС МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА РЕЗАНИЕМ. Дата: (____)_________20___г.

http://cherch.ru/obrabotka_metallov_rezaniem/mechanicheskaya_obrabotka_metallov.html

МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ

Большинство деталей машин изготовляется путём обработки резанием. Заготовками таких деталей служат прокат, отливки, поковки, штамповки и др.

Процесс обработки деталей резанием основан на образовании новых поверхностей путём деформирования и последующего отделения поверхностных слоёв материала с образованием стружки. Та часть металла, которая снимает­ся при обработке, называется припуском. Или, говоря иначе, припуск — это избыточный (сверх чертёжного размера) слой заготовки, оставляемый для снятия режущим инструментом при операциях обработки резанием.

После снятия припуска на металлорежущих станках обрабатываемая де­таль приобретает форму и размеры, соответствующие рабочему чертежу де­тали. Для уменьшения трудоёмкости и себестоимости изготовления детали, а также ради экономии металла, размер припуска должен быть минималь­ным, но в то же время достаточным для получения хорошего качества дета­ли и с необходимой шероховатостью поверхности.

В современном машиностроении имеется тенденция снижать объем обработки металлов резанием за счёт повышения точности исходных за­готовок.

---

Дата добавления: 2015-07-15