Технологическая карта изготовления детали по чертежу

Необходимое оборудование__________________________________________________ _______________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________ Необходимые материалы______________________________________________________ _______________________________________________________________________________________	Чертёж детали
Порядковый номер выполняемой операции	Наименование действий при выполнении обработки	Результат выполнения / необходимое оборудование, материалы. (режим обработки)
	Изучение чертежа	Выяснение параметров бедующей детали/ чертёж
	Выбор заготовки	Заготовка, соответствующая по габаритам и материалу для изготовления детали
	Очистка и проверка заготовки	Чистая поверхность без дефектов (ржавчины, трещины, вмятины) / металлическая щётка
	Подготовка к разметке:
	Правка – если необходима	Ровная поверхность/ слесарный молоток (киянка)
	Окрашивание заготовки	Подготовленная поверхность / кисточка, р аствор мела (медный купорос).
	Нанесение разметки	Нанесены линии на поверхность заготовки/ чертилка, кернер, угольник, циркуль
Необходимо выбрать один из способов (или несколько) отделения металла от заготовки
	Рубка	Вырезанная заготовка детали с необработанной кромкой / зубило, молоток
Резка ножницами	Вырезанная заготовка детали с необработанной кромкой / ножницы по металлу
Резка ножовкой	Вырезанная заготовка детали с необработанной кромкой / ручная ножовка

	Опиливание	Заготовка детали с обработанной кромкой / Напильник
	Гибка – если необходима	Деталь окончательной формы / тиски, слесарный молоток
	Технический контроль готовой детали	Деталь соответствует всем требованиям/ штангенциркуль (шаблон)

РАБОТА ЗАЩИЩЕНА «____»__________ () Алексеев В.П.

^{ДАТА ЗАЩИТЫ ОЦЕНКА РОСПИСЬ ПРЕПОДАВАТЕЛЬ}

Занятие № 8 – ПРИГОНОЧНЫЕ ОПЕРАЦИИ СЛЕСАРНОЙ ОБРАБОТКИ. Дата: (____)_________20___г.

К пригоночным операциям слесарной обработки относят шабрение, притирку ( доводку )

Шабрение это отделочная операция по снятию с поверхности детали очень тонкого слоя металла специальным инструментом (шабером).

Шаберы — металлические стержни различной формы с режущими кромками. Изготавливаются из инструментальной стали У10 и У12А, закаливаются до твердости HRC 56...64.

Суть данной операции заключается в том, что при помощи шабера с поверхности заготовки срезается (соскабливается) тонкий слой металла, в тех местах, где он выступает. Выступающие части определяются при помощи краски, нанесенной на поверхность поверочной плиты и перемещения по ней заготовки. Операцию повторяют до тех пор, пока выступающие части заготовки не станут равномерно мелкими по всей поверхности заготовки.

ПРИТИРКА — обработка поверхностей деталей с помощью мелкозернистых шлифовальных порошков или паст, при которой снимается тончайший слой материала.

ДОВОДКА — окончательная притирка, обеспечивающая высокую износо- и коррозионностойкость при изготовлении измерительных, поверочных инструментов и очень точных деталей.

Притирка представляет собой чистовую обработку отшлифованных деталей, работающих в паре, для получения точных размеров, малой шероховатости и обеспечения наилучшего контакта между рабочими поверхностями.

Сущность притирки заключается в том, что под действием химических реагентов на поверхности заготовки образуется окисная пленка, которая затем снимается абразивными зернами. При этом происходит упрочнение и выравнивание поверхности заготовки в результате упругого и пластического деформирования ее незакрепленными, свободно перекатывающимися абразивными зернами.

Притирка – один из самых точных методов обработки. с ее помощью достигается точность обработки 0,05…0,3 мкм.

Обычно притирку применяют для получения плотных герметичных соединений в клапанах, кранах, плунжерах и т. п. Притирку применяют также при обработке ответственных поверхностей заготовок – измерительных поверхностей плоскопараллельных плиток, угольников, штангенциркулей и т.д.

Притирку можно осуществлять двумя методами:

· Деталь о деталь

· Деталь о притир

	Притиры-стержни по форме похожи на напильники. Ими притирают не только плоскости, но и цилиндрические и конические наружные поверхности, придавая обрабатываемым деталям вращательное движение.
	Цилиндрические притиры, служат для притирки цилиндрических наружных поверхностей, представляют собой разрезную втулку, закрепляемую в специальных приспособлениях — жимках. Размер отверстия во втулке регулируют с помощью зажимного винта

В качестве абразивных порошков применяют: корунд, наждак, карборунд, алунд, графит. Абразивные порошки делят по величине зерен на шлифовальное зерно, шлифовальные порошки, микропорошки и тонкие микропорошки.

Среди мягких абразивов наиболее применимы пасты ГОИ: грубые (светло-зеленого цвета), для удаления десятых долей миллиметра, средние (зеленого цвета), снимающие сотые доли миллиметра, и тонкие (черного цвета с зеленоватым оттенком), обеспечивающие зеркальный блеск.

Дата добавления: 2015-07-15