Машины для забивки чугунной летки

Для забивки чугунной летки используются «пушки», которые должны удовлетворять ряду требований.

1. Иметь достаточный объем рабочего цилиндра, т.е. цилиндра для леточной массы, чтобы этой массы было достаточно для заполнения леточного канала и ремонта внутренней стенки горна у чугунной летки.

2. Иметь достаточное давление поршня на леточную массу для преодоления сопротивления ее движению в цилиндре, носке пушки, леточном канале и распространения этой массы по внутренней стенке горна у летки.

3. Должно быть обеспечено прямолинейное движение носка пушки при входе его в летку.

4. Управление всеми механизмами пушки должно быть дистанционным.

5. Должна быть обеспечена возможность отвода пушки в сторону после забивки летки.

6. Пушка для забивки летки должна отличаться высокой степенью надежности.

При выпуске чугуна часть огнеупорной кладки горна размывается чугуном и шлаком. Износ кладки может быть настолько значительным, что для ремонта стенки горна приходится затрачивать до 0,5 м легочной массы.

В процессе выпуска расплавов пространство, образовавшееся в результате разрушения стенки горна, заполняется коксом. При забивке летки леточная масса, пройдя сохранившуюся часть леточного канала, упирается в слой кокса и, оттесняя его от летки, растекается по внутренней поверхности стенки. Таким образом восстанавливается износившаяся часть кладки горна.

В зависимости от вида энергии, приводящей механизмы в действие, пушки для закрытия чугунной летки подразделяются на электрические, гидрав-лические и пневматические.

В России преимущественно применяются электрические пушки типов
Э-6-050, Э-7-050 и Э-17-050, изготавливаемые для печей с коническим и цилиндрическим кожухом горна.

На рис. 5.12 приводится устройство пушки Э-17-050. Основными узлами пушки являются: рабочий цилиндр (1), переходной патрубок (5) с носком (4) для выхода леточной массы, поршень, перемещающийся внутри цилиндра и соединенный с винтом, редуктор (2), соединенный муфтой с электродвигателем (3). В верхней части цилиндра (1) имеются два люка с крышками.

Прижимное устройство необходимо для подачи носка пушки в летку, удерживания его в этом положении и вывода из летки после выдачи леточной массы. Устройство состоит из лафета (8), тележки (9), роликов, которые двигаются в пазах лафета, конической передачи с винтом, расположенной в редукторе (6), муфты предельного момента и электродвигателя (7).

Назначение механизма захвата, сблокированного с прижимным устройством, − удержать пушку в футляре чугунной летки при ее закрытии. Механизм захвата включает защелку (12), вращающуюся на оси, рычага и тяги (11), опорный кронштейн (10) и длинноходовой электромагнит (17), управляющий движением защелки.

Поворотное устройство включает в себя колонну (15) с консолью (16), вращающуюся вокруг колонны. К концу консоли подвешивается лафет (8). Консоль вращается относительно колонны при помощи привода, состоящего из червячно-цилиндрического редуктора (14) и электродвигателя (13).

Пушка заряжается через открытый торец цилиндра (1) после отвода в сторону патрубка (5) с носком (4). Возможна зарядка пушки специальным зарядным устройством, которое подается на рельсах к открытому торцу цилиндра. Дополнительная зарядка осуществляется через люки в цилиндре пушки.

Рис. 5.12.Электрическая пушка Э-17-050:

1 − цилиндр; 2 − редуктор; 3 − электродвигатель; 4 − носок; 5 − патрубок; 6 − редуктор; 7 − электродвигатель; 8 − лафет; 9 − тележка; 10 − опорный кронштейн; 11 − тяга; 12 − защёлка; 13 − электродвигатель; 14 − червячно-цилиндрический редуктор; 15 − колонна; 16 − консоль; 17 − электромагнитной массы.

Для закрытия чугунной летки пушка механизмом поворота устанавливается над главным желобом. Защелкой (12) захватывается скоба на кожухе печи. Механизм прижима может опускать носок (4) под углом до 17°, подводить его к футляру и удерживать его в нем. Затем в канал летки вводится леточная масса из рабочего цилиндра. После закрытия летки прижимное устройство возвращает пушку в исходное положение, защелка (12) при помощи электромагнита (17) поднимается и механизм поворота отводит пушку от желоба.

Основные технические характеристики электропушек Э-6-050, Э-7-050, Э-17-050: полезный объем рабочего цилиндра − 0,5 м³, диаметр рабочего цилиндра − 650 мм, ход поршня 1505 мм, усилие, действующее на поршень −
2,35 МН, диаметр носка пушки − 150 мм, скорость выхода леточной массы из носка пушки − 0,19 м/с, мощность электродвигателя прижимного устройства − 25 кВа, мощность двигателя поворотного устройства − 8 кВа.

Для закрытия чугунных леток безводными леточными массами заводом «Уралмаш» сконструирована электрическая пушка с объемом цилиндра для
запорной массы 0,25 м³. Давление под поршнем в этой пушке составляет
12,75 МПа, а скорость выхода леточной массы из носка пушки − 0,21 м/с.

За рубежом широко применяются гидравлические пушки (изготовитель, к примеру фирма «Поль Вюрт»). Объем цилиндра этих пушек составляет 0,25-0,30 м³, усилие на поршень достигает 3,43 МН. В настоящее время гидравлические пушки начинают устанавливаться и на доменных печах России. Гидравлические пушки по своей конструкции проще электрических. Вместо электродвигателей с редукторами устанавливаются масляные цилиндры. Поскольку давление масла в этих системах весьма значительно (до 90-100 атм), габариты этих пушек невелики.

Дата добавления: 2015-07-18