Место практики в структуре ООП

Место производственной практики, проводимой после четвертого семестра обучения, в структуре ООП.

Перечень предшествующих дисциплин, видов работ	Перечень последующих дисциплин, видов работ
Основы обеспечения качества	Теория механизмов и машин
Начертательная геометрия и инженерная графика	Детали машин и основы конструрования
Сопротивление материалов	Гидравлика
Технологические процессы в машиностроении	Основы технологии машиностроения
Материаловедение	Процессы и операции формообразования
Метрология, стандартизация и сертификация	Оборудование машиностроительных производств
Учебная практика	Инновационные технологии в машиностроении

Требования к «входным» знаниям, умениям, навыкам студента, необходимым для прохождения производственной практики, проводимой после четвертого семестра обучения и приобретенным в результате освоения предшествующих дисциплин:

Для успешного прохождения производственной практики студент должен а) знать: - базовые понятия управления качеством, их сущность, взаимосвязь и взаимообусловленность, эволюцию методов обеспечения качества в организации; - основы современных подходов к управлению качеством в организации, современную концепцию качества; - механизм управления качеством в организации, особенности проведения сертификации, основные методы контроля и управления качеством. - методы построения обратимых чертежей пространственных объектов; - методы построения эскизов, чертежей и технических рисунков стандартных деталей, разъемных и неразъемных соединений, построение и чтение сборочных чертежей общего вида различного уровня сложности и назначения; - правила оформления конструкторской документации в соответствии с ЕСКД; - методы и средства геометрического моделирования технических объектов, методы и средства автоматизации выполнения и оформления проектно-конструкторской документации; - тенденции развития компьютерной графики, ее роль и значение в инженерных системах и прикладных программах, основные модели механики и границы их применения (модели материалов, формы, силы, отказов); - основные методы исследования нагрузок, перемещение и напряженно-деформированного состояния в элементах конструкции, методы проектных и проверочных расчетов изделий; - области применения современных конструкционных материалов для изготовления машиностроительных изделий; - физическую сущность явлений, происходящих в конструкционных материалах в условиях производства и эксплуатации машиностроительных изделий из них под воздействием внешних факторов (нагрева, охлаждения, давления и т.д.), их влияние на структуру, а структуры на свойства современных металлических и неметаллических материалов; - основные виды изнашивания и методы борьбы с ними; - законодательные и нормативные правовые акты, методические материалы по метрологии, стандартизации, сертификации и управлению качеством; - основы технического регулирования; - систему государственного надзора и контроля, межведомственного контроля над качеством продукции, стандартами, техническими регламентами и единством измерений; - основные закономерности измерений, влияние качества измерений на качество конечных результатов метрологической деятельности, методов и средств обеспечения единства измерений; - методы и средства контроля качества продукции, организацию и технологию стандартизации и сертификации продукции, правила проведения контроля, испытаний и приемки продукции; - организацию и техническую базу метрологического обеспечения машиностроительного предприятия, правила проведения метрологической экспертизы, методы и средства поверки (калибровки) средств измерений, методики выполнения измерений; - перспективы технического развития и особенности деятельности организаций, компетентных на законодательно-правовой основе в области технического регулирования и метрологии; - физические основы измерений, систему воспроизведения единиц физических величин и передачи размера средствами измерений; - способы оценки точности (неопределенности) измерений и испытаний и достоверности контроля; - способы анализа качества продукции, организацию контроля качества и управления технологическими процессами; - принципы нормирования точности и обеспечения взаимозаменяемости деталей и сборочных единиц; - порядок разработки, утверждения и внедрения стандартов, технических условий и другой нормативной документации; - системы качества, порядок их разработки, сертификации, внедрения и проведения аудита; - структуру машиностроительного производства; - номенклатуру, основные свойства и области использования наиболее распространенных конструкционных машиностроительных материалов, а так же способы из получения; - определение детали как структурного элемента изделия, ее представление в виде чертежа и состав характеризующих деталь контуров и параметров; - сущность, содержание технологические схемы, состав средств технологического оснащения, технологические возможности и области применения технологических процессов изготовления изделий; - задачи и содержание основных этапов технологической подготовки производства; структуру нормативного обеспечения машиностроительного производства (стандартизация, сертификация и др.); - тенденции развития и последние достижения в машиностроении (новые высокоэффективные технологические процессы, организационно-технические решения и др.). б) уметь: – использовать систему знаний в области управления качеством на предприятии (компании); – использовать полученные знания, с целью формирования оценки качества системы менеджмента и продукции; – применять практические навыки по оценке затрат на качество; – выявлять проблемы при анализе конкретных ситуаций и предлагать способы их решения в области управления качеством на предприятии; – использовать компьютерную технику в режиме пользователя для решения управленческих задач в области управления качеством; – систематизировать, обобщать информацию, готовить обзоры по вопросам в области управления качества, редактировать, реферировать и рецензировать тексты профессионального содержания в сфере менеджмента; – анализировать процессы управления качества в системе международного бизнеса; – снимать эскизы, выполнять и читать чертежи и другую конструкторскую документацию; – проводить обоснованный выбор и комплексирование средств компьютерной графики; – использовать для решения типовых задач методы и средства геометрического моделирования; – пользоваться инструментальными программными средствами интерактивных графических систем, актуальных для современного производства; – проектировать и конструировать типовые элементы машин, выполнять их оценку по прочности и жесткости и другим критерием работоспособности; – по маркировке наиболее распространенных конструкционных материалов определять вид материала, расшифровать его химический состав и свойства, а также охарактеризовать область его применения; – определять вид наиболее распространенных конструкционных материалов по их натуральным образцам; – производить поиск технической и нормативно-справочной литературы и с ее помощью решать различные задачи, связанные с конструкционными материалами; – изображать принципиальные схемы наиболее распространенных технологических операций; – объяснять по схемам сущность процесса или операции, технологические режимы и возможности, состав средств технологического оснащения, основные области применения; – назначать, пользуясь нормативно-справочной литературой, альтернативные процессы получения заготовок для конкретных простейших деталей или процессы получения отдельных поверхностей этих деталей размерной обработкой; – разрабатывать укрупненные технологические процессы получения заготовок или размерной обработки для простейших деталей с составлением технологических карт и назначением основных режимов; – оценивать по укрупненным или качественным показателям технико-экономическую эффективность, а также экологические, энерго- и ресурсозатратные и другие характеристики существующих и предполагаемых для внедрения технологических процессов; – применять полученные знания при выборе конструкционных материалов для изготовления машиностроительных изделий с заданным уровнем механических и эксплуатационных свойств при минимальной себестоимости. в) владеть: – приемами оценки состояния предприятия (компании) с точки зрения управления качеством; – навыками самостоятельного овладения новыми знаниями в области управления качеством; методами, основными приемами исследовательской деятельности в области управления качеством; – способностью поставить цель и сформулировать задачи, связанные с реализацией профессиональных функций в области управления качеством; – компьютерными методами сбора, хранения и обработки (редактирования) информации, применяемыми в сфере профессиональной деятельности; – навыками работы на компьютерной технике с графическими пакетами для получения конструкторских, технологических и других документов; – навыками оформления проектной и конструкторской документации в соответствии с требованиями ЕСКД; – навыками выбора аналогов прототипа конструкций при их проектировании; – навыками проведения расчетов по теории механики деформируемого тела. – методами выбора наиболее распространенных машиностроительных материалов, способов их получения; оценки и прогнозирования поведения материала и причин отказов деталей и инструментов под воздействием на них различных эксплуатационных факторов; процессов формообразования и обработки заготовок для изготовления деталей заданной формы и качества; – современной аппаратурой, навыками выполнения металлографических исследований структуры конструкционных материалов, обработки и анализа результатов; – принципами рационального выбора методов и средств измерений; – правилами составления схем контроля при оформлении конструкторской и технологической документации;

Место производственной практики, проводимой после шестого семестра обучения, в структуре ООП.

Перечень предшествующих дисциплин, видов работ	Перечень последующих дисциплин, видов работ
Теория механизмов и машин	Оборудование машиностроительных производств
Детали машин и основы конструирования	Экономика и управление машиностроительным производством
Гидравлика	Технология машиностроения
Основы технологии машиностроения	Автоматизация производственных процессов в машиностроении
Процессы и операции формообразования	Проектирование машиностроительного производства
Оборудование машиностроительных производств	Основы проектирования приспособлений
Инновационные технологии в машиностроении	САПР технологических процессов
	Режущий инструмент
	Технология обработки деталей на станках с ЧПУ
	Современные проблемы технологической подготовки машиностроительного производства
	Подготовка и защита выпускной квалификационной работы

Требования к «входным» знаниям, умениям, навыкам студента, необходимым для прохождения производственной практики, проводимой после шестого семестра обучения и приобретенным в результате освоения предшествующих дисциплин:

Дата добавления: 2015-07-15