Метод определения затрат на качество по модели А. Фейгенбаума.

Одним из наиболее полным методом определения затрат на качество является модель разработанная американским ученым А. Фейгенбаумом. В соответствии с данной моделью затраты на качество подразделяются на затраты связанные непосредственно с обеспечением выпуска продукции и на затраты связанные с необходимостью создания системы информационного обеспечения контролирующих органов, органов по сертификации, посреднических фирм и прочих заинтересованных лиц достоверной и оперативной информацией о качестве объектов.

Затраты на информационное обеспечение включают в себя расходы на приобретение компьютеров и техники, расходы на обслуживание техники, затраты на коммуникации и распространение информации.

Затраты на профилактику для достижения заданного качества
Затраты на планирование качества	· Получение и анализ информации · Подготовка программ по обеспечению качества · Внедрение системы качества · Подготовка методик и инструкций по обеспечению качества · Анализ качества на предпроектной стадии (бизнес – план)
Затраты на подготовку контроля процессов при строительстве объектов (производстве конструкций и материалов)	· Затраты на изучение и анализ производственных процессов с целью выработки методов и средств контроля
Затраты на оборудование для управления качеством	· Затраты на приобретение, установку и наладку оборудования для получения информации о качестве
Затраты на работу с кадрами	· Разработка методик обучения персонала · Затраты на непосредственное обучение и тестирование персонала
Затраты на мероприятия в рамках системы качества	1. Затраты на дни качества, конференции

Второй вид прямых затрат – затраты на проведение деятельности по оценке и контроля за ходом процесса. Данные затраты слагаются из суммы следующих расходов предприятия:

1. На испытания и приемочный контроль

2. На командировки к поставщикам для проверки качества материалов, конструкций, оборудования

3. На поверку измерительных приборов и их обслуживание

4. На испытания конструкций, материалов и оборудования

5. На организацию и проведение технического контроля

6. На самоконтроль (проверку работниками качества своей работы и технологического процесса)

7. На плановый надзор за качеством продукции

8. На сертификацию

9. На анализ данных контроля

10. На испытание объектов при сдаче их в эксплуатацию

Третий вид затрат – расходы предприятия связанные с отказами процессов внутри организации. Внутренние затраты слагаются из суммы расходов:

1. Потерь материалов, конструкций, оборудования поступивших и принятых на объект неудовлетворительного качества

2. Суммарных потерь на брак, включающих в себя:

a. Переделка работ

b. Утилизация брака

c. Материалы, энергоресурсы и прочие накладные расходы связанные с утилизацией брака

d. Время работников занятых на исправлении дефектов и утилизации брака

Четвертый вид затрат – затраты от внешней деятельности (происходящие вне предприятия) вызванные неудовлетворительным качеством продукции:

1. Затраты на устранение дефектов в течение гарантийного периода

2. Расходы по рекламациям в послегарантийный период

3. Штрафы за низкое качество в рамках юридической ответственности за качество

4. Потери от возврата и замены конструкций, материалов и оборудования низкого качества

Кроме прямых затрат, производители несут и дополнительные расходы, связанные с качеством выполненных ими работ. Они делятся на косвенные и непредвиденные затраты.

Косвенные затраты складываются из суммы следующих расходов:

1. На введение дополнительных операций в технологический процесс, связанных с неуверенностью в качестве

2. На дополнительные операции в контроле и испытаниях, связанных с неуверенностью в качестве

3. На материалы, излишне расходуемые из-за несовершенства применяемых конструкций и (или) технологии

4. На оборудование, излишне расходуемые из-за несовершенства применяемых конструкций и (или) технологии

5. На энергоносители, излишне расходуемые из-за несовершенства применяемых конструкций и (или) технологии

6. На рабочую силу, излишне расходуемые из-за несовершенства применяемых конструкций и (или) технологии

Непредвиденные дополнительные затраты определяются непланируемыми затратами из-за низкого качества объектов. Например вследствие снижения спроса на продукцию, в результате удовлетворения судебного иска потребителя из-за низкого качества и т д..

Данный вид затрат (Зн) прогнозируется на основании прошлого опыта (Зо) с учетом вероятности их снижения в результате принятия мер по улучшению качества (Рс).

Зн = Зо (1 – Рс)

Следует отметить, что в представленном примере рассмотрена формальная сторона определения затрат на качество. Данная структура затрат характеризуется неоднозначными внутренними взаимосвязями входящих в нее компонентов. Увеличение одних статей затрат на качество может привести к понижению других. Система управления затрат на качество представляет довольно сложный механизм, управление которым может позволить предприятию извлечь определенные экономические выгоды.

Дата добавления: 2015-07-14