Характеристики шлифовальных кругов

Шлифовальные круги характеризуются маркой абразивного материала, зернистостью, материалом связки, твердостью, структурой, формой, размером, классом инструмента и классом дисбаланса.

Зернистость. Зернистостью называют номер зерен, характеризующий их крупность. Абразивные зерна разбиты на 26 номеров зернистости (ГОСТ 3647-59), из них 19 обозначены номерами: 200, 160, 125, 100, 80, 63, 50, 40, 32, 25, 20, 16, 12, 10, 8, 6, 5, 4, 3 и семь обозначены номерами: М40, М28, М20, М14, М10, М7, М5. Размеры зерна уменьшаются от номера 200 к номеру М5.

В зависимости от зернистости абразивные материалы подразделяются на три группы: шлиф-зерна – номера от 200 до 16, шлиф-порошки – номера от 12 до 3 и микропорошки – номера от М40 до М5.

Связка. Для изготовления шлифовальных кругов, брусков и т.д. из зерен абразивного материала, используется специальный материал, называемый связкой. Связки разделяются на неорганические (минеральные) и органические. Из наиболее распространенных неорганических связок является керамическая К, силикатная С и магнезильная М, а из органических – вулканитовая В и бакелитовая Б.

Керамическая связка, на которой изготовляют около 90% шлифовальных кругов и других инструментов, состоит из огнеупорной глины, полевого шпата, талька, мела, кварца и жидкого стекла. Инструменты, изготовленные на этой связке, прочны, обладают хорошей термохимической стойкостью и хорошо сохраняют профиль. Недостаток – высокая хрупкость.

Вулканитовая связка состоит из 70% каучука и 30% серы. Инструмент, изготовленный на ней, обладает высокой эластичностью и наибольшей прочностью, но низкой теплостойкостью, поэтому работать надо с охлаждением.

Бакелитовая связка состоит из искусственной смолы, составляющей смесь карболовой кислоты и формалина.

Шлифовальные круги на этой связке прочны, эластины, допускают большие окружные скорости резания. Недостаток – повышенная способность разрушаться под действием щелочных растворов. Абразивы на этой связке применяют при тонком и чистовом шлифовании, что уменьшает опасность прижега, кроме этого, шлифовальные круги на вулканитовой и бакелитовой связках выдерживают более высокие окружные скорости (примерно в 1,5 больше), чем на керамической связке.

Алмазные шлифовальные круги, доводочные бруски делают на металлической (марок MI, МК, М5, и др.) и органической (порошковый бакелит с наполнителями марок БI, Б2, Б3 и др.) связках. Шлифование производят кругами на металлической связке, а доводку – кругами неорганической связке.

Твердость. Твердостью называют сопротивляемость связки вырыванию абразивных зерен внешней силой. Имеется смесь степеней твердости, состоящих каждая из нескольких подразделений (см. таблицу 1).

Таблица 1

Степень твердости абразивного инструмента	Условные обозначения	Подразделения степеней
Мягкие	М	М1, М2, М3
Среднемягкие	СМ	СМ1, СМ2
Средние	С	С1, С2
Среднетвердые	СТ	СТ1, СТ2, СТ3
Твердые	Т	Т1, Т2
Весьма твердые	ВТ	ВТ1, ВТ2
Чрезвычайно твердые	ЧТ	ЧТ1, ЧТ2

Чем прочнее держатся зерна, тем тверже считается абразивный инструмент. Следует отметить следующее: чем тверже шлифуемый материал, тем быстрее притупляются зерна круга, а следовательно, тем мягче должен быть выбран круг (слабее связка).

Структура. Структурой абразивного инструмента называют соотношение (в процентах) в единице объема зерен, связки и пор. Структуры обозначаются номерами от 0 до 12 и разделяются на 3 группы: плотные структуры (№ 0-3), среднеплотные (№4-6) и открытые (№ 7 - 12).

Чем меньше номер структуры, тем плотнее расположены зерна, тем
меньше пор.

Круги со структурой 0-3 применяют при круглом шлифовании твер­дых и хрупких материалов, когда требуется высокая чистота получае­мой поверхности. Структуры 4-6 применяют для наружного круглого шлифования и плоского шлифования мягких материалов, а структуры 7-12 для скоростного шлифования.

В последнее время применяют высокопористые шлифовальные круги со структурой № 13 - 18, При скоростном шлифовании круги с такой структурой захватывают воздух, который, создавая внутренние воз­душные потоки, поглощает тепло, улучшая тем самым режущую способ­ность абразивных зерен и уменьшая нагрев обрабатываемой детали.

Класс дисбаланса. Для шлифования кругов он определяет допустимые отклонения от статистического баланса. Установлены четыре класса дисбаланса 1, 2, 3 и 4 (ГОСТ 3060-55). Дисба­ланс круга увеличивается от I-го к 4-му классу.

Класс инструмента. Класс инструмента дает предельные отклонения размеров. Абразивный инструмент изготовляют двух классов А и Б (ГОСТ 4785-64). Точность инструмента класса А выше, чем класса Б.

Дата добавления: 2015-07-14