Этанол как топливо

Ферментативный гидролиз. Условия при получении топливного этанола

Этанол как топливо

Биоэтанол - экологически чистое топливо по сравнению с другими видами топлива и служит заменителем традиционных источников горючего.

Возможности России (получение в год) Потребности России

Этанол является менее «энергоплотным» источником энергии чем бензин (это касается только смесей с высоким содержанием этанола, см.ниже "Энергоэффективность этанола"); пробег машин работающих на Е85 (смесь 85 % этанола и 15 % бензина; буква «Е» от английского Ethanol) на единицу объёма топлива составляет примерно 75 % от пробега стандартных машин. Обычные автомобильные ДВС не могут работать на Е85, хотя прекрасно работают на Е10 (некоторые утверждают что можно использовать даже Е15 и успешно используется Е40 (А95-Е)). На «настоящем» этаноле могут работать только т. н. машины «Flex-Fuel» (автомобиль с многотопливным двигателем). Эти автомобили также могут работать на обычном бензине (небольшая добавка этанола всё же требуется) или на произвольной смеси того и другого. Бразилия является лидером в производстве и использовании биоэтанола из сахарного тростника в качестве топлива. Автозаправки в Бразилии предлагают на выбор либо Е20 (иногда Е25) под видом обычного бензина, либо «acool» Е100, азеотроп этанола (96 % С₂Н₅ОН и 4 % (по весу) воды). Пользуясь тем, что этанол дешевле бензина, недобросовестные заправщики разбавляют Е20 азеотропом, так что его концентрация может негласно доходить до 40 %. Переделать обычную машину в «Flex-fuel» можно, но экономически нецелесообразно.

Также все современные поршневые танковые двигатели являются многотопливными.

Критики производства биоэтанола заявляют, что для производства биоэтанола под плантации тростника часто вырубаются тропические леса. Но природные условия вокруг Амазонки не позволяют выращивать сахарный тростник. Тропические леса вырубаются нелегально. Нелегальные производители древесины вырубают участок леса. После ухода нелегальных дровосеков участок занимают фермеры для выпаса скота. Через 3 — 4 года выпас скота на этом участке прекращается, а участок занимают фермеры для производства сои и других культур.

Основой технологии производства биоэтанола из растительного сырья является гидролиз полисахаридов, в результате которого происходит эффективное разделение сложных полимерных структур на растворимые формы простых углеводов, пригодных для дальнейшего сбраживания. Основным продуктом гидролиза полисахаридов является глюкоза.

Среди многочисленных способов проведения гидролиза выделяют основные - кислотный и ферментативный гидролиз. Ферментативный гидролиз в настоящее время представляется более перспективным.

Преимуществами ферментативного гидролиза являются:

- лучшие выходы целевого продукта (моносахаридов);

- мягкие условия проведения процесса (низкие температуры, атмосферное давление);

- данный способ перспективен с точки зрения создания самостоятельных малоотходных технологий;

- снижение экологической опасности различных производств, перерабатывающих растительное сырьё и образующих большое количество отходов.

Современная промышленная технология получения биоэтанола включает следующие стадии:

· Подготовка и измельчение полисахаридного сырья — зерна (прежде всего — ржи, пшеницы), картофеля, кукурузы и т. п.

· Ферментация. На этой стадии происходит ферментативное расщепление полисахаридов до сбраживаемых сахаров. Для этих целей применяются рекомбинантные препараты альфа-амилазы, полученные биоинженерным путём — глюкамилаза, амилосубтилин.

· Брожение. Благодаря сбраживанию дрожжами сахаров происходит накопление в браге спирта.

· Брагоректификация. Осуществляется на разгонных колоннах.

Технологическая схема:

Отходами бродильного производства являются барда и сивушные масла. Барда используется для производства кормов.

Спирт, поступающий из брагоректификационной установки (БРУ) содержит этанол до 95,6 % и не является безводным. В зависимости от содержания в нём посторонних примесей, его разделяют на следующие категории:

· Альфа

· Люкс

· Экстра

· базис

· высшей очистки

· 1 сорт

Крупнейшие производители биоэтанола в США компании Archer Daniels Midland и Cargill.

Сырьё для производства биоэтанола:

1. гидролизаты кукурузы (США) и сахарного тростника (Бразилия). Лучшим климатом для производства сахарного тростника обладает Перу, страны Карибского бассейна. В больших количествах сахарный тростник могут также производить Индонезия и некоторые африканские страны, например, Мозамбик. Ферментативный гидролиз САХАРОЗЫ. В результате гидролиза сахарозы (тростникового сахара) образуются глюкоза и фруктоза.

2. различные с/х культуры с большим содержанием крахмала или сахара: маниок, картофель, сахарная свекла, батат, сорго, ячмень, рожь и т. д.

а) МАНИОК. Большим потенциалом обладает маниок. Маниоку в больших количествах производят Китай, Нигерия, Таиланд. Себестоимость производства биоэтанола из маниоки в Таиланде — около $35 за баррель нефтяного эквивалента.

б) КРАХМАЛ. Ферментативный гидролиз крахмала. Получение D-глюкозы из крахмала с помощью ферментативного гидролиза. Ферментативный гидролиз крахмала и крахмалоподобных полисахаридов происходит под действием амилаз. б-Амилаза превращает крахмал в декстрины (олигосахариды, содержащие 6-10 остатков D-глюкозы) и небольшое количество мальтозы. Эта стадия гидролиза идет быстро и фиксируется резким падением вязкости раствора. Декстрины далее медленно гидролизуются при участии фермента в-амилазы с образованием мальтозы. Под действием фермента мальтазы происходит гидролиз мальтозы до глюкозы.

в) МАЛЬТОЗА. Ферментативный гидролиз мальтозы.Мальтоза - солодовый сахар, природный дисахарид, состоящий из двух остатков глюкозы; содержится в больших количествах в проросших зёрнах (солоде) ячменя, ржи и других зерновых.

3. различные отходы сельского и лесного хозяйства: пшеничная солома, рисовая солома, багасса сахарного тростника, древесные опилки и т. д.

4. целлюлоза. Ферментативный гидролиз ЦЕЛЛЮЛОЗЫ. Производится при температуре 40-60 0С и атмосферном давлении. Образовавшуюся при этом смесь пентоз и гексоз подвергают спиртовому брожению. В странах Западной Европы и Америки эта технология не получила распространения, но в СССР (ныне в России) существовала развитая промышленность кормовых гидролизных дрожжей и гидролизного этанола. Поэтому ферментативному гидролизу целлюлозу уделяется значительное внимание.

Механизм ферментативного гидролиза несколько сложнее химического. Ферментативная деструкция целлюлозы происходит, как правило, под действием не отдельных ферментов, а полиферментных систем (комплексов). Ферментам, входящим в состав этих систем, присуща определенная специализация: одни из них эффективно гидролизуют «внутренние» гликозидные связи между моносахаридными остатками; другие предпочтительно расщепляют «внешние» гликозидные связи. Глюкозидазы осуществляют гидролиз гликозидных связей ди- и олигосахаридов. Целлюлазный комплекс состоит, как правило, из ферментов четырех типов: эндо-1,4-β-глюканазы, экзо-1,4-β-глюканазы (экзо-целлобиогидролазы), экзо-1,4-β-глюкозидазы и целлобиазы (β-глюкозидаза).

Глубокий гидролиз целлюлозы осуществляется в результате согласованного действия полиферментной системы (полиферментного целлюлазного комплекса), состоящей из эндо- и экзодеполимераз и β-глюкозидаз. Методы предобработки целлюлозосодержащего сырья (ЦСС) по характеру воздействия можно разделить на четыре типа: физические, механические, химические и биологические.

К физическим методам относятся обработка γ-лучами или потоком электронов, обработка микроволновым излучением (от 2400 до 2500 МГц), нагревание на воздухе или в атмосфере СО2 (100°С), в воде или в керосине, охлаждение, обработка при повышенном или пониженном давлении, действие ультра-звука.

Механические методы предобработки ЦCC заключаются в их измельчении на различных видах мельниц (шаровые, коллоидные или вибромельницы), дезинтеграторах и дробилках, диспергировании на вальцах и т.д. Измельчают ЦCC как в сухом, так и во влажном виде.

Химические методы предобработки основаны на способности тех или иных химических соединений растворять лигнин или целлюлозу, либо приводить к набуханию или разрушению ее структуры.

Биологические методы предобработки основаны на использовании лигнолитических микроорганизмов, способных избирательно по отношению к целлюлозе утилизировать лигнин в качестве источника углерода. Эти методы требуют достаточно большого времени и относительно эффективны.

Каждый из приведенных выше методов предобработки имеет достоинства и недостатки. Основным их плюсом является значительное увеличение реакционной способности целлюлозосодержащего сырья. Основным минусом – достаточно высокая стоимость.

Таким образом, результатом ферментативного гидролиза любого полисахарида является моносахарид – ГЛЮКОЗА, которую в дальнейшем подвергают спиртовому брожению.

Дата добавления: 2015-07-12