Читайте также: |
|
Требования безопасности регламентированы межгосударственным стандартом ГОСТ 12.2.009-99 «Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности». Конструкция станков должна сводить к минимуму возникновение опасных ситуаций при их эксплуатации, наладке, техническом обслуживании и ремонте. В конструкции должно быть учтено и сведено до минимума (в соответствии с ГОСТ 21021 и ГОСТ 26642) влияние внешних факторов (электромагнитных, электрических, радиопомех, тепла, вибрации) на безопасность работы станков.
Требования охраны труда к конструкции приводов станка
При проектировании станка и его приводов выбираются следующие средства предотвращения опасных ситуаций:
а) применение встроенных предохранительных устройств, действующих автоматически без вмешательства работающего (датчик положения шпинделя, датчик положения стойки, предохранительные муфты и т.д.);
б) применение предохранительных устройств, требующих действия со стороны работающего (закрытие дверей кабины и т.д.);
в) контроль процесса обработки с помощью электроавтоматики станка, которая передает отображение на дисплей монитора УЧПУ;
г) визуальное наблюдение непосредственно процесса обработки только через смотровое окно защитного ограждения;
д) установка на станке табличек с предупреждающими надписями, указаниями по безопасным приемам работы и т.д.
На станке установлено множество датчиков следящей аппаратуры, которые соединены в общую следящую систему. Так как станок имеет программное управление, то блок ЧПУ обрабатывает сигналы следящей системы и предусматривает отображение на мониторе всех ошибок (программных, механически, гидравлических и электрических).
Станок имеет предохранительные устройства от перегрузки, способной вызвать поломку деталей станка и травмирование работающего оператора, а также устройство, предотвращающее самопроизвольное опускание шпиндельной бабки. Перемещение узлов станка в крайних положениях ограничивается устройством, исключающим их перебеги за допустимые пределы. Станок оборудован устройством автоматической смены инструмента и блокировкой, допускающей включение цикла обработки только после зажима инструмента. Конструкция устройства автоматического зажима инструмента позволяет надежно удерживать инструмент во время обработки, а также в случаях неожиданного прекращения подачи электроэнергии, падения давления масла в гидроприводе.
Дата добавления: 2015-07-11; просмотров: 62 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Смазывание подшипников шпиндельных опор | | | Прочие требования охраны труда и техники безопасности |