Технология варки и выработки стекол медицинского назначения. Летучесть расплавов стекол. Изготовление стеклянной трубки.

Варку медицинских стекол производят в ванных печах непрерывного действия производительностью 5—25 т стекломассы в сутки. Температура варки в среднем 1480—1650 °С, температура выработки 1200—1250 °С. За исключением стекол марок НС, медицинские стекла хорошо провариваются и осветляются. Стекла марок НС из-за пониженного содержания щелочных оксидов плохо осветляются. При варке этих стекол эффективное воздействие оказывает бурление стекломассы. При варке оранжевых стекол в их шихту для окраски вводят сульфат натрия с избытком восстановителя (угля). При варке таких стекол в них образуются сульфиды металлов, окрашивающие стекло в оранжевый цвет. При варке медицинских стекол летит бор. На его летучесть влияют следующие факторы:1. Вид применяемых сырьевых материалов, 2. Температура варки. 3. Время выдержки в печи. 4. Площадь поверхности зеркала стек-ссы. 5. Влажность шихты. Для введения B₂O₃ применяют H₃BO₃. Он при нагревании разлогается. Бор летит до температуры 500 С. Наибольшей летучестью обладает 2Na₂O◦ B₂O₃.при таком соотношении летучесть будет наибольшей. Летучесть зависит от площади открытого зеркала стекломассы (чем она больше, тем выше потери оксида бора при варке). Чтобы снизить потери бора рекомендуется использовать электрические печи глубинного типа. Для производства мед. Стекла получают след способами: 1. С-б Данера.2 сп-б Велло. 3. Сп-б Метс- Шуллера. Требование к стеклянной трубке: 1. Овальность д.б. в пределах диаметра 0, 1 мм.2. толщина стенки 0,5-0,7 мм. 3 не допускаются свили, цорапины, камни. При производстве трубки методом Даннера время нах-ния стекломассы на мундштуке 8-10 мин. С поверхности стекломассы наблюдается летучесть. Если это происходит, то меняются вязкостные хар-ки стекломассы и на выработке появляется разнотолщинность. на разнотолщинность оказывает режим наливки. Для получения качественной трубки необходимо, чтобы витки, кот получаются к концу мундштука, сгладились. Для обеспечения темп-го режима муфель, в котором располагаются мундштук должен обогреваться. Недостатки метода: овальность и разнотолщинность. Метод Велло позволяет получать трубку с незначительной конусностью. Принцип формования: стекломасса из выработочной чаши питателя вытекает через зазор между мундштуком и очком. Трубка формируется благодаря подачи воздуха через мундштук. Достоинство: высокая производительность. Метод Метс-Шуллера: вытягивание трубки осуществляется у вращающейся чаши. для стабилизации температурного режима формования вместе с чашей вращается цилиндр, кот заглубляется в стекломассу. Трубка формуется благодаря подачи воздуха через мундштук. Охлаждение обеспечивается кольцевым холодильником. Недостаток: низкая производительность. Преимущества: точные размеры трубки. Метод Велло:

1-канал питателя, 2- очко, 3- мундштук.

Метод Метс-Шуллера:

1-сливной лоток, 2- чаша, 3- мундштук, 4- формуемая трубка, 5- цилиндр, 6- холодильник, 7- рамки.

Дата добавления: 2015-07-11