Технология производства люминесцентных ламп

Технол-ая схема получения люминисцентных ламп

Стеклянная трубка

Мойка и сушка

Нанесение и сушка люминофорного слоя

Вжигание связующего(биндера)

Зачистка люминофора с концов тррубки

Проверка качества вжигания биндера

Заварка трубки(на эту стадию подаются предварительно собранные

ножки.Они собираются также как при производстве ламп накаливания)

мОткачка воздуха(сюда же подают ртуть)

Цоколевание

Тренировка лампочек

Упаковка

Люминисцентные лампы можно разделить:

· Компактные

· Фигурные

· Цветные

· Бактерицидные

· Лампы УФ излучения

· Неоновые лампы

Все эти лампы относятся к лампам низкого давления

Принцип работы люминисцентных ламп заключается в том,что УФ излучение преобразует люминофорное в видимое излучение.

В качестве люминофоров для производства люминисцентных амп используют соединения редкоземельных металлов(силикаты итрия и лантана).С использованием люминофоров готовится водно-аммиачная суспензия.Стекл. трубку подводят к бочке где залит люминофор и за счет вакуума люминофор вводится в трубку.Заполненные трубки отправляются на сушку.Сушка осуществляется теплым воздухом,который греется калорифером.

После того,как люминофор закрепился,лампочка подается на заварку,привариваются ножки.Через штангель,внутрь лампы после промывки и откачки воздуха вводится ртуть и затем идет цоколевание лампочки.

Растворимое стекло и его характеристика. Химические составы промышленных стекол. Процессы формирования силикат глыбы. Особенности производства растворимых силикатов натрия и калия. Области применения растворимого стекла в строительстве и промышленности.

РАСТВОРИМОЕ СТЕКЛО-прозрачный стекловидный сплав, состоящий из силикатов натрия или калия (общая ф-ла R₂O*mSiO₂, где R - Na или К). Р. с, получают сплавлением в стекловар. печах кварцевого песка с содой, сульфатом натрия или поташом. Образующаяся при остывании расплава т. н. силикат-глыба практически нерастворима в воде комнатной темп-ры, но легко растворяется при темп-ре 120 - 170 °С (в автоклаве). Р-р Р. с., наз. жидким стеклом, используют как компонент кислотоупорного цемента и жароупорных обмазок, в качестве клеящего в-ва (силикатный клей), для получения силикатных красок, пропитки тканей и др. целей.

В настоящее время изготовляется путем обработки в автоклаве кремнезёмсодержащего сырья концентрированными растворами гидроксида натрия или сплавлением кварцевого песка с содой. Известны также способы получения жидкого стекла, основанные на прямом растворении кремнистого сырья (Опоки, трепелы, диатомиты и др.) в растворах щелочей при атмосферном давлении и относительно невысокой температуре (температура кипения раствора щелочи).

Характеристикой химического состава жидкого стекла является силикатный модуль. Модуль показывает отношение содержащейся в жидком стекле окиси кремния к окиси натрия или к окиси калия и характеризует выход кремнезема в раствор. По величине силикатного модуля о качестве жидкого стекла не судят.

Одно из торговых названий — «силикатный клей».

Дата добавления: 2015-07-11