Понятие о гибкости технологических систем, о ГПС.

Показатели назначения, критерии оптимизации и эффективность производства.

Показатели назначения:

годовая программа выпуска (N, шт/год),

номенклатура выпускаемых изделий (H, типов),

ср. размер партии запуска (Q, шт),

такт выпуска (tв, мин/шт).

Критерии оптимизации:

производительность Р=N/Т (шт/час);

длительность производственного цикла Тц – время изготовления изделия (час);

коэффициент загрузки оборудования Кз = РМ_треб / РМ_прин (%);

коэффициент использования оборудования Ки = S Т_раб / Т_наблюд (%).

Показатели эффективности производства:

функциональная: качество изделий, производительность оборудования, гибкость.

социальная: производительность труда, безопасность, интеллектуальность.

экономическая:

·Годовой экономический эффект Э_г = З_пр1 – З_пр2 = (С₁+Е´К₁) – (С₂+Е´К₂),

где

индексы 1 и 2 – №№ вариантов существующего и проектного (предлагаемого),

З_пр – приведенные затраты

К – капитальные затраты (оборуд., помещения (площади), незавершенное пр-во,

С – себестоимость (материалы, энергия, зарплата, амортизация);

·Прибыль П = Выручка – З, рентабельность (Р = П / К);

·Срок окупаемости доп. кап. Вложений (Т = DК / DС, [Т]<7 лет).

Источники экономической эффективности автоматизации (по ф.Э_г): автоматизация обычно сопряжена с дополнительными капитальными затратами (К) на дорогостоящее оборудование, но ведет к снижению себестоимости (С) за счет высвобождения людей и их зарплаты. Изредка автоматизация ведет к снижению и капитальных затрат (К) за счет сокращения требуемого количества оборудования и занимаемых площадей, вследствие более высокой производительности.

Виды производства и степень их автоматизации:

механообработка резанием и давлением (поддается автоматизации - отл., уже охвачено авт.» 50%),

литейное (уд.),

сварочное (хор.),

термическое и химико-термическое (хор.),

гальваническое (отл.),

окрасочное (хор.,),

сборочное (плохо,» 5%).

Автоматизации лучше поддаются пр-ва, в которых меньше разнообразия.

Типы производства и степень их автоматизации.

Критерий: к-т закрепления операций

К_з.о.= S Операций / S Раб.мест (за месяц).

Типы производства (серийность):

единичное К_з.о.> 40,

серийное К_з.о.=2…40,

массовое К_з.о.=1.

Особенности: Ед. – самое гибкое (универсальное), но непроизводительное и дорогое; Мас. – самое производительное и экономичное, но гибкость отсутствует.

Доля различных типов: Ед. – 15%, Сер. – 80%, Мас. – 5%.

Степень автоматизации прямо пропорциональна серийности: Ед – не автоматизируется; Сер. – автоматизировано на 40%; потенциально можно до 80%, мас. – на 60%, потенциально можно до 95%.

Понятие о гибкости технологических систем, о ГПС.

Гибкость – это способность приспосабливаться к плановым и непредвиденным изменениям условий производства. Плановые – это смена изделий внутри заданной номенклатуры. Непредвиденные – это вынужденная смена всей номенклатуры, появление отдельных новых изделий, отказы, ухудшение качества.

Компоненты гибкости: универсальность, переналаживаемость, перестраиваемость и адаптивность.

ГПС – это переналаживаемый участок или линия, в котором автоматизированы все основные функции: обработка или сборка, загрузка, транспортирование, накопление и складирование, централизованное управление.

Виды заготовок, их эффективность и целесообразность:

Критерий эфф-ти заготовок: к-т использования материала

К_и.м. = (М_детали) / (М_{заготовки}), где М - масса.

Виды и порядок предпочтительности по мере роста серийности:

прокат (К_и.м.»0,3),

поковки (0,5),

отливки (0,9),

штамповки (0,7),

порошковые (1),

сварные (-).

Дата добавления: 2015-07-11