Читайте также:
|
Таблица 2 – Основное технологическое оборудование
| № | Наименование | Краткая техническая характеристика | Мощность электро-двигателя, кВт | Габаритные размеры (L×B×H) | Количество |
| Глинорыхлитель одновальный КО-01 | Производительность - 5 м3/ч Вместимость бункера – 0,9 м3 Частота вращения вала, с-1 0,15 Масса - 3200 кг | 4700х1800х1180 | |||
| Ящичный питатель - GZD-850×3000 | Производительность - 15м3/ч Размер закрома - 850×3000(мм) Масса - 4600 кг | 7,5 | 3110х1800х1600 | ||
| Винтовые камневыделительные вальцы ВК-1 | Производительность - 12 м3/ч Диаметр валков - 300 и 400 мм Угловая скорость - 72,7 об/мин Масса - 2500 кг | 27,5 | 3100х2000х1200 | ||
| Шахтная мельница LM130K | Производительность – 6-12 т/ч Диаметр ротора - 1300 мм Длина ротора - 950 мм Частота вращения - 1000 об/мин Масса - 11700 кг | 4518х3225х1702 | |||
| Вальцы тонкого помола SCM8021 | Производительность - 4 (м3) Длина валков - 400±1,15 мм Зазор между валками - 2 мм Масса - 9290 кг | 4000х3300х1280 | |||
| Вибрационное сито 2YA1237 | Производительность - 5 м3/ч Размер ячеек сетки - 2,5 мм Ширина желоба - 500 мм Количество фракций - 2 Частота колебаний - 1400 кол/мин Масса328кг | 5,5 | 1990х964х1071 | ||
| Питатель – С-349А | Производительность - 12 м3/ч Скорость вращения диска - 8-10 об/мин Масса - 1300 кг | 2,2 | 1400х1250х1400 |
Продолжение таблицы 2 – Основное технологическое оборудование
| № | Наименование | Краткая техническая характеристика | Мощность электро-двигателя, кВт | Габаритные размеры (L×B×H) | Количество |
| Пресс гидравлический PH 2590 | Производительность - 6 м3/ч Масса - 5460 кг | 5000х1430х2600 | |||
| Одноканальная сушилка - EUP | Производительность - 12 м3/ч Масса - 6500 кг | 5400х2500х1700 | |||
| Одноканальная роликовая печь - EKO | Производительность - 10-45 м3/ч Максимальная температура - 1000 С Масса - 12300 кг | 8450х 2670х3100 | |||
| Роликовый конвейер КРС | Производительность - 10-850 м3/ч Ширина ленты - 500-1400 мм Длина транспортирования - 5-125 м Масса - 500 кг | 3-75 | 2500х850х1000 |
2.4 Сырьё и полуфабрикаты
Материалы, применяемые для изготовления изделий, должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов на эти материалы, а также технологической документации и обеспечивать получение изделий заданных технических характеристик.
Основным сырьем для производства керамических изделий являются глинистые материалы: глины, каолины, суглинки, глинистые сланцы, лёссы.
В данном дипломном проекте используется суглинок
Суглинок – это глина со значительной примесью песка и пылеватых частиц, а также углекислого кальция и водной окиси железа. По характеру частиц >0,01 мм различают суглинок грубый и суглинок тонкий, а по содержанию глинистых частиц - суглинок легкий и суглинок тяжелый, т.е. более глинистый. Суглинки - породы, в которых относительно преобладают глинистые частицы (от 33,3 до 50 %). Она представляют собой сложные соединения водных алюмосиликатов, которые определяют важнейшие характеристики материалов для производства строительной керамики: связность, пластичность, обрабатываемость, механическая прочность сырца и обожженного материала.
Объемная масса суглинков 1,66 т/м3; коэффициент разрыхления 1,45; число пластичности 10,2; коэффициент чувствительности к сушке 0,64-0,75; оптимальная температура обжига 1040-1050°С; прочность керамики при сжатии 19,96 МПа; водопоглощение 22,4%. Запасы не обводнены. По содержанию радионуклидов сырье отвечает требованиям НРБ-76/87.
Вещественный, химический и гранулометрический состав указан в таблицах 3, 4 и 5.
Таблица 3 – Вещественный состав суглинка
| Наименование компонента | Содержание,% |
| Глина БК-10 | 20,50 |
| Глина БК-8 | 30,00 |
| Песок кварцевый | 20,50 |
| Нефелин-сиенит |
Таблица 4 - Химический состав суглинка
| Компоненты | Содержание, % | |||
| БК-10 | БК-8 | Песок кварцевый | Нефелин-сиенит | |
| SiO2 | 55,4 | 61,3 | 98,9 | 45,6 |
| Al2O3 | 26,4 | 19,5 | 0,3 | 27,8 |
| Fe2O3 | 4,3 | 6,4 | 0,06 | 2,5 |
| CaO | 0,8 | 0,17 | 0,02 | 1,1 |
| MgO | 0,6 | 0,37 | 0,05 | 0,4 |
| K2O | 1,62 | 1,9 | 0,04 | 8,8 |
| Na2O | 0,1 | 0,4 | 0,01 | 11,9 |
| Ti2O | 1,5 | 0,09 | 0,3 | |
| P2O5 | 9,78 | 8,46 | 0,53 | 1,6 |
Суглинки умеренно пластичные, дисперсные с низким содержанием крупнозернистых включений.
Таблица 5 - Гранулометрический состав суглинков
| Фракция, мм | Содержание, % | ||
| Минимальное | Максимальное | Среднее | |
| Более 0,5 | 0,0 | 0,5 | 0,02 |
| 0,5-0,063 | 1,1 | 35,1 | 11,2 |
| 0,063-0,01 | 4,0 | 57,5 | 35,7 |
| 0,01-0,005 | 5,3 | 20,5 | 13,1 |
| 0,005-0,001 | 5,3 | 41,6 | 22,2 |
| Менее 0,001 | 5,9 | 33,5 | 17,6 |
Для повышения санитарно-гигиенических свойств, водонепроницаемости и улучшения внешнего вида плитку покрывают декоративным слоем - глазурью или ангобом.
Ангобом называется нанесенный на изделие тонкий слой беложгущейся или цветной глины, образующей цветное покрытие с матовой поверхностью.
Таблица 6 - Химический состав ангоба
| Наименование компонента | Содержание,% |
| Глина беложгущаяся | |
| Фритта | |
| Песок кварцевый | |
| Пигмент |
Глазурь – стекловидное покрытие толщиной 0,1-0,2 мм, нанесенное на изделие и закрепленное обжигом. Глазури могут быть: прозрачными и глухими (непрозрачными) различного цвета. Для изготовления глазури используют: кварцевый песок, каолин, полевой шпат, соли щелочных и щелочноземельных металлов. Сырьевые смеси размалывают в порошок и наносят на поверхность изделий в виде порошка или суспензии перед обжигом.
Таблица 7 - Химический состав глазури
Дата добавления: 2015-07-11; просмотров: 156 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Описание технологического процесса производства | | | Режим работы цеха |