Читайте также:
|
Введение
Целью курсового проектирования является приобретение навыков принятия самостоятельных конструктивных решений, усвоение последовательности разработки механизмов общего назначения, закрепление учебного материала по расчету типовых деталей машин.
Задачей работы является разработка привода ленточного конвейера. Привод состоит из электродвигателя, соединенного муфтой с одноступенчатым цилиндрическим редуктором, и цепной передачи, соединенной с барабаном конвейера.
Вращательное движение от электродвигателя передается редуктору упругой втулочно-пальцевой муфтой. Электродвигатель выбирается по требуемой мощности и ориентировочной частоте вращения. Цепная и зубчатая передачи проектируются по критерию контактной прочности активной поверхности зубьев, проверяются по контактным, изгибным напряжениям. Проектный расчет валов проводится на чистое кручение по пониженным допускаемым напряжениям. Подшипники выбираются по характеру нагрузки на валы и по диаметрам валов, проверяются на долговечность по динамической грузоподъемности. Шпоночные соединения проверяются на смятие. Валы проверяются на сопротивление усталости по коэффициентам запаса прочности при совместном действии изгиба и кручения с учетом масштабных факторов и концентраторов напряжений.
Способ смазки и уровень масла обусловлены компоновкой механизма. Масло выбирается исходя из действующих контактных напряжений и окружной скорости в зацеплениях.
В результате выполнения работы, должна быть получена компактная и эстетичная конструкция редуктора, отвечающая современным требованиям, предъявляемым к механизмам данного назначения.
Задание по подготовке курсового проекта
по дисциплине «Прикладная механика»
| Вариант Схемы | ||
| Схема привода | Б | |
| Тип зубьев | Косые | |
| Варианты кинематики | ||
| Частота вращения барабана nб | ||
| Число полюсов электродвигателя | ||
| Вариант нагрузки | ||
| Номинальная нагрузка на барабане Тб [Нм] | ||
| Вариант циклограммы | ||
| Срок службы редуктора L тыс.ч. | ||
| Число смен в | ||
| Перегрузка kmax=Tmax/Tном | 1,8 | |
| Относительная продолжительность нагрузки | l1 | 0,2 |
| l2 | 0,4 | |
| l3 | 0,3 | |
| Пусковые перегрузки kпуска=Tпуск/Tном | 1,5 |
Спроектировать индивидуальный привод конвейера
1-асинхронный электродвигатель; 2- муфта МУВП; 4-редуктор цилиндрический; 6-передача роликовой цепью; 8-конвеер; 9-барабан.
Выбор электродвигателя и кинематический расчёт.
1.1. Потребляемую мощность на валу барабана ленточного конвейера определяем как
где Тб = 250 Нм
nб = 40 мин -1
Расчетную мощность электродвигателя Рдв определяем с учетом возможных потерь мощности, выраженных через КПД привода ɳпр.
Значение величин КПД
| Тип передач и узлов | |
| Зубчатая цилиндрическая ɳцп | 0,96-0,98 |
| Цепная ɳц | 0,92-0,95 |
| Муфта соединительная ɳм | 0,98 |
| Подшипники качения (одна пара) ɳп | 0,99 |
1.2. По заданному числу полюсов и расчётной мощности Рдв выбираем из табл.2 ближайший по мощности электродвигатель
при условии 
→ 4А100L8У3 → Рн = 1,5 кВт; S = 7,0%; nc = 750 мин -1; dдв = 28 мм
Находим частоту вращения вала двигателя.
1.3. Кинематический расчёт.
1.3.1. Общее передаточное число привода.
1.3.2. Передаточные числа ступеней привода.
Передаточное число зубчатой передачи uцп (выбираем большим чем цепной uц).
Передаточное число цепной передачи uц.
1.4. Приводов с цепной передачей.
1.4.1.Частоты вращения. 
1.4.2. Крутящие моменты.
Дата добавления: 2015-12-07; просмотров: 71 | Нарушение авторских прав