Прокладка кабельної лінії в траншеї

Прокладка кабельної лінії в траншеї складається з наступних основних операцій:

риття траншеї;

доставка, розкочування й укладання кабелів у траншеї;

з'єднання жив кабелів;

монтаж сполучної кабельної муфти;

захист кабелю від механічних ушкоджень і засипання траншеї;

кінцеве закладення кабелю.

Риття траншів. Траншеї великої довжини риють за допомогою спеціальних ковшових або роторних землерийних машин.

На ділянках кабельної траси, що проходить у безпосередній близькості від підземних і надземних споруджень, зелених насаджень і розташованих у землі комунікацій, риття траншів здійснюється малогабаритними механізмами, наприклад, одноковшевим екскаватором Э-153 з ковшем ємністю 0,15 м³, або вручну, використовуючи відбійні молотки, ломи й лопати.

Траншеї для прокладки кабелів відривають глибиною 700 мм, а розміри її по днун залежно від кількості кабелів, що прокладаються в траншеї. Способи розміщення кабелів у траншеї й захисту їх цеглою від механічних ушкоджень показані на мал. 64.

У місцях майбутнього розташування кабельних сполучних муфт траншею розширюють, утворюючи котлован, який для однієї

муфти роблять 1,5 м шириною й 2,5 м довжиною, збільшуючи ширину котловану для кожної наступної муфти на 0,4 м.

Вириті кругляки, шматки асфальту й землю укладають на одній зі сторін траншеї або котловану на відстані не менш 1 м від брівки щоб уникнути падіння їх у траншею.

в) г)

Рис. 64. Способи розміщення кабелів і захисту їх цеглою від

механічних ушкоджень: а — при одному кабелі, б — при двох кабелях, в — при трьох кабелях, г — при чотирьох кабелях

Доставка, розкочування й укладання кабелів у траншеї. Кабелі доставляють до місця укладання в барабанах на спеціальних кабельних транспортерах або автомашинах, обладнаних обладнанням для навантаження, транспортування й вивантаження барабана з кабелем.

Вивантажувати барабан з кабелем треба обережно, щоб не ушкодити його й не нанести травму працюючим. Категорично забороняється скидати барабани з кабелем з автомашин або з кабельних транспортерів. Кабель вивантажують на максимально близькій відстані до місця розкочування так, щоб він не заважав руху робітників і не міг упасти в траншею.

Доставлений до місця прокладки кабель розгортають, змотуючи його з барабана за допомогою: транспорту, що рухається; лебідки й роликів; вручну по роликах або без роликів.

При розкочуванні кабелю з, що рухається транспорту (з автомобіля або кабельного транспортера) два робітників обертають вручну барабан, змотуючи з нього кабель, а два інших робітників ухвалюють і укладають кабель у траншеї. Щоб уникнути різких сильних

перегинань кабелю, його змотують із барабана зверху, а не знизу. Розкочування роблять при швидкості руху автомашини або буксируемого транспортера, що не перевищує 2,5 км/ч.

Розкочування кабелю й укладання його в траншеї за допомогою лебідки із тросом і розгортальних роликів виконують так. Змотують трос із барабана лебідки й до кінця троса кріплять кінець кабелю за допомогою дротової панчохи, що закріплюється на оболонці кабелю, або кабельного затиску захопленням за струмопровідні жили кабелю. Потім, розставивши по дну траншеї розгортальні ролики, надають руху барабану лебідки: при цьому трос намотується на барабан і протаскує кабель по роликах на необхідну відстань, після чого кабель знімають із роликів і укладають на дно траншеї, а ролики видаляють.

Кабель укладають у траншеї хвилеподібно («змійкою»), щоб створити деякий запас кабелю по довжині, необхідний для компенсації розтяжних зусиль (поздовжніх напруг), які можуть виникнути внаслідок осідання ґрунту або температурних змін.

Запас кабелю необхідний і у випадку його ремонту внаслідок пробою. При ремонті видаляють ушкоджену ділянку й на цьому місці встановлюють сполучну муфту.

Запас, утворений хвилеподібною прокладкою кабелю, повинен становити 1—3%, від його загальної довжини.

При запасі менше 1% кабель може бути ушкоджений розтяжними зусиллями, а запас більш 3% приведе до додаткової витрати дорогого кабелю.

Створювати запас кабелю у вигляді кільцеподібне покладених витків забороняється, оскільки вони в процесі експлуатації будуть перегріватися й кабель після нетривалої роботи може вийти з ладу.

Кабелі з нормальної й обедненно просоченої паперової, а також з поливинилхлоридной ізоляцією дозволяється прокладати тільки при температурі навколишнього повітря вище 0°С. При температурі нижче 0° С кабель, що прокладається, повинен бути прогрітий в опалювальнім приміщенні, у тепляку або електричним струмом від спеціального трансформатора.

Найбільш рекомендованим і швидким способом прогріву кабелів є прогрів трифазним струмом від, що приєднується до мережі 220 або 380 В спеціального трифазного трансформатора 20 квва, вторинна обмотка якого має 10 щаблів напруги (від 7 до 98 В).

Прогрів кабелів ведуть при постійному контролі температури струмоведучих жил, не допускаючи збільшення її вище 40°С.

Прогрітий кабель повинен бути прокладений у траншеї протягом часу, що не перевищує: 60 хв — при температурі навколишнього повітря від 0 до —10° С; 40 мін- при температурі від —11 до —19° С; 30 хв — при температурі —20° С и нижче.

Нагрівання жило кабелю контролюють за показниками термометра, установленого на його оболонці, при цьому слід ураховувати, що

температура жив кабелю напругою 1 кВ практично вище показуваної термометром температури оболонки в середньому на 10° С.

Орієнтовні значення сили струму й часу, необхідних для прогріву кабелів трифазним струмом, наведені в табл. 46.

Таблиця 46 Дані для прогріву кабелів

Перетин жив кабелю, мм^а	Припустимий струм при прогріві, А	Напруга, необхідне на кожні 100 м кабелю, що прогрівається, В	Час прогріву, хв, при температурі навколишнього повітря, °З
-10	-20
25 35 50 70 95 120	130 160 190 230 285 330	16,0 14,0 11,5 10,0 9,0 8,5	88 93 ПО 122 124 138	106 112 134 • 149 151 170

Величину струму прогріву контролюють по амперметру. При цьому не повинне бути перевищення номінальних значень щільності струму для кабелів даного перетину.

З'єднання жив кабелів. З'єднання жив кабелів напругою до 1 кВ складається із двох основних етапів:

оброблення кінців кабелів;

з'єднання жив кабелів за допомогою пайки або обпресування.

Оброблення кабелю полягає в поступовім східчастім видаленні з нього захисних (джутовий покрив, броня, оболонка) і ізоляційних (поясна ізоляція, ізоляція жив) частин. Операції видалення з кабелю захисних частин показані на мал. 65, а загальний вид готового оброблення кінця кабелю — на мал. 66.

Перед обробленням кінець кабелю розправляють і на відстані Л (мал. 66) накладають поверх зовнішнього джутового покриву бандаж з 2—3 витків сталевого оцинкованого дроту (мал. 65, а). Джутовий покрив розмотують від кінця кабелю до бандажа (мал. 65, б) і не зрізують, 'а залишають для захисту щабля броні надалі (після монтажу муфти) від корозії. Розмотаний джутовий покрив тимчасово намотують на неразделываеамую частина кабелю.

Далі накладають на броню другий дротовий бандаж на відстані Б (див. мал. 66) від першого бандажа. Довжина ділянки між першим і другим бандажами становить 50—70 мм і визначається необхідністю приєднання на цій ділянці проведення заземлення до стрічок броні.

Рис. 65. Операції оброблення кабелю з паперовою ізоляцією:

а — накладення бандажа поверх джутового локрова на кабелі, б — розмотування зовнішнього джутового покриву, в — надрезанле броні бронерезкой, г — видалення броні, д — видалення кабельної пряжі, е — виконання кільцевого надрізу оболонки, ж — виконання поздовжніх надрізів оболонки, з евидалення смужки свинцевої оболонки, і — видалення всієї оболонки з пазделываемой частини кабелю, до — спіральний надріз алюмінієвої оболонки ножем НК.А з ріжучим диском

Наклавши бандажі на кабель, небагато розкручують його броню, щоб трохи віддалити її від оболонки, потім надріжуть бронерезкой (мал. 65, в) по крайці другого бандажа й видаляють (мал. 65, г). Далі розкручують і видаляють із оболонки кабельну пряжу (мал. 65, д) і захисний покрив з паперу або поло-вінілхлориду. Для видалення з оболонки кабелю захисного покриву із сульфатного паперу нагрівають швидким вогнем паяльної лампи кінець, що обробляє, кабелю до 40—50 С. Звільнену від покриву оболонку кабелю протирають ганчірками, змоченими в бензині або трансформаторнім маслі, підігрітому до 40° С, щоб вилучити з її поверхні бітумний склад. Далі приступають до операції видалення оболонки кабелю. Для цього роблять на ній два кільцеві (мал. 65, е) і два поздовжні надрізи (мал. 65, ж). Відстань між кільцевими надрізами кабелів напругою 1 кВ повинне бути 20 мм, між поздовжніми надрізами — 10 мм. Оболонку надріжуть наполовину її товщини спеціальними кабельними ножами (НКА, НКС і ін.) з обмежите-. лем глибини різання.

Що утворювався між двома поздовжніми надрізами смугу «болочки видаляють, захопивши її плоскогубцями (мал. 65, з), після чого вручну видаляють усю оболонку на ділянці, що обробляє, кабелю (мал. 65, і). Щоб зняти алюмінієву оболонку, застосовують ніж з ріжучими дисками. У цьому випадку поздовжніх надрізів не роблять, а після кільцевих надрізів роблять спіральний надріз, для чого встановлюють ніж під кутом 45, затискають оболонку між призмою й ріжучим диском, обертовими рухами надріжуть її по спіралі (мал. 65, к), а потім видаляють за допомогою плоскогубцев.

Операції оброблення кабелю завершуються видаленням поясної
паперової ізоляції й напівпровідної (чорної) паперу, разматы­
ваемой від кінця кабелю й про-
^А рываемой (але не срезае-

Рис 66. Готове оброблення кінця трьохьжильного кабелю з паперовою ізоляцією: 1 — зовнішній джутовий покрив, 2 — броня (свинцева або алюмінієва), 3 — оболонка, 4 я поясна ізоляція, 5 — ізоляція жили кабелю, 6 — жила кабелю

мой ножем) на відстані И (див. мал. 66) до крайки свинцевої або алюмінієвої оболонки. Заповнювач, розташован між жил кабел, відріза ніж, при цьому лез ніж повинне бу спрямован уздовж жил части, що убік неразделываемой,

Кільцевий пояс над щаблем поясної ізоляції видаляють після з'єднання або оконцеванния жив.

Закінчивши оброблення одного, а потім і іншого кінця кабелів, переходять до з'єднання їх струмоведучих жил.

З'єднання жив кабелів напругою до 1 кВ виконують пайкою або опрессованием у гільзах.

Для з'єднання мідних жил кабелів пайкою застосовують мідні гільзи ГМ, що представляють собою мідну полуджену трубку із закругленими гранями в торцях.

Пайку роблять у такий спосіб. Вигинають вручну або за допомогою шаблону жили кабелю, знежирюють бензином їх оголені кінці й, змазавши шаром паяльного жиру, вставляють у гільзу так, щоб стик обох жив перебував на середині гільзи, а заливальний отвір гільзи виявився зверху. Накладають на оголену ділянку жили (між торцем гільзи й зрізом жильної ізоляції) бандаж з декількох витків азбестового шнура, а потім розплавляють припій ПОС-30 або ПОС-40 і вливають в отвір гільзи до повного її заповнення. Гарячу гільзу протирають ганчіркою, змазаної паяльним жиром, щоб вилучити патьоки припою, а після остигання гільзи видаляють із неї бандажі з азбестового шнура й обмазують жили кабелю холодною кабельною масою для заповнення просочувального складу.

Для з'єднання мідних жил кабелів обпресуванням (мал. 67) зачищають сталевою щіткою оголені кінці жив, а сталевим йоржем — внутрішню поверхню гільзи, після чого вводять жили в гільзу й обпресовують її місцевим вдавленням кліщами або гідропресом.

8) д)

Рис. 67. З'єднання мідних жил кабелю обпресуванням:

а — зачищення внутрішньої поверхні гільзи сталевим дротовим йоржем, б — зачищення жили щіткою з кардоленты, в — установка гільзи на жилах, що з'єднуються, г — опрессование гільзи в пресі, — — готове з'єднання; / — мідна гільза, 2 — йорж, 3 — щітка, 4 — жила, 5 — прес

При опрессовании завдяки значному вдавленнювстінки гільзи в жилу відбувається ущільнення дротів жили й створюється надійний електричний контакт між жилою й гільзою.

24#

Необхідна глибина вдавлення визначається перетином жил, що з'єднуються, і повинна відповідати наступним значенням:

4,5 мм -

• при перетині жил, що з'єднуються

8,2 мм —• 12,5 мм —

16—50 мм²

70—95 мм² 120—150 мм²

Відхилення від наведених величин допускається не більш, ніж на ±0,2 мм. Глибину вдавлення вимірюють (мал. 68) штангенциркулем з насадкою (мал. 68, а) або спеціальним вимірником

(мал. 68, б) по залишковій товщині Я.

З'єднання опрессоваснием проводиться двома або чотирма вдавленнями. Необхідні кількості вдавлень визначаються залежно від типу гільзи, а також від матеріалу й перетину жил, що з'єднуються.

Рис. 68. Вимір залишкової товщини після з'єднання жив обпресуванням: а — штангенциркулем з насадкою, б — спеціальним вимірником

З'єднання опрессова-
нием алюмінієвих жил
проводиться в алюминие­
виття гільзі ГА аналогічно
описаному, раніше соедине­
нию мідних жил у мідних
гільзах, однак відрізняє­
ся тим, що після зачищення
внутрішньої поверхні

алюмінієвої гільзи й алюмінієвих жил їх покривають шаром кварцевазелинорвиття пасти. Правилами обладнання електроустановок пропонується обов'язкове заземлення металевої оболонки, броні й муфт, що з'єднуються кабелів. Ця вимога виконується приєднанням до оболонок і броні кожного з кабелів, що з'єднуються, мідного багатодротового провідника перетином не менш 6 ^мм2 і не більш 25 ^мм2 і наступного їхнього приєднання до муфти.

Щоб приєднати до кабелю заземлюючий провідник, його прикріплюють до оболонки кабелю бандажами зі сталевого оцинкованого дроту діаметром 1,0—1,5 мм, потім місця приєднання пропаивают приспіваємо ПОС-30, Ділянки оболонки, до яких припаюють заземлюючий провідник, повинні бути попередньо добре очищені й полуджені: свинцева оболонка — приспіваємо ПОС-30; алюмінієва — приспіваємо А. Для приєднання заземлюючого провідника до сталевої стрічкової броні його припаюють до обом бронелентам. Місця приєднання повинні бути предва-

рительно зачищені до блиску й полуджені припоєм ПОС-30 провідник, що потім заземлює, кріплять бандажем з оцинкованого сталевого дроту діаметром 1—1,5 мм і припаюють. Тривалість кожної пайки не повинна перевищувати 3 хв щоб уникнути місцевого перегріву ізоляції кабелю.

На вільні кінці заземлюючих провідників напрессовывают наконечники для зручності приєднання їх до муфти, після чого приступають до монтажу сполучної муфти.

Монтаж сполучної кабельної муфти. Сполучні кабельні муфти служать для герметизації ділянок з'єднань і захисту їх від механічних впливів.

З'єднання трижильних і чотирижильних кабелів напругою до 1 кВ герметизируют і захищають у чавунні або эпоксидных муфтах. Чавунні сполучні муфти можуть бути звичайні Счо або малогабаритні Счм і випускаються чотирьох типорозмірів.

Розміри муфт Счо й Счм вибирають залежно від перетину жив кабелів, що з'єднуються.

Малогабаритні муфти Счм важать приблизно на 40% менше, чим муфти Счо.

Монтаж чавунних муфт починають із очищення обох її поло­
винок від бруду й іржі й попереднього приміряння на участ­
ке з'єднання.,

Установивши під з'єднаними жилами нижню половину муфти, відзначають на кабелі ділянки, де будуть розташовані горловини муфти, і, вилучивши половину муфти, накладають на ці ділянки підмотування з декількох шарів просмоленої стрічки. Діаметр підмотування повинен бути трохи більше внутрішнього діаметра горловин муфти, щоб створити необхідне ущільнення в місцях входу кабелів у муфту.

Далі встановлюють під ділянкою з'єднання кабелів нижню половину муфти так, щоб підмотування зі смоляної стрічки виявилися над горловинами муфти, і приєднують до контактних майданчиків наконечники заземлюючих провідників. Потім укладають у паз нижньої половини муфти ущільнювальну прокладку із провареного в бітумній масі прядив'яного канатика, накривають її верхньою половиною муфти й міцно скріплюють болтами, затягуючи їх рівномірно щоб уникнути перекосу половинок муфти.

У якості ущільнювальної прокладки в муфті може бути використана також маслостойкая гума або проварена в бітумній масі пряжа «подушки», знята з кабелю при його обробленні. Нижня половина муфти з ділянкою, що перебуває в ній, з'єднання кабелів показана на мал. 69.

Однієї з найбільш відповідальних операцій монтажу муфти є, заливання її кабельною масою. Неправильне заливання муфти служить найбільш частою причиною пробою ізоляції між її жилами в місці з'єднання внаслідок скупчення вологи в муфті.

Заключну операцію — заливання чавунної муфти — виконують після розігріву муфти й кабельної маси. Полум'ям

газового пальника підігрівають муфту до температури 60—70°С, підносять до неї розігріту в спеціальнім цебрі до температури 160—180° С кабельну масу МБ-70 або МБ-90 і заливають нею внутрішню порожнину муфти спочатку на Уз і на ^3/4, а потім поліостю. По закінченню заливання кабельна маса повинна охолонути до 35—30° С. При остиганні кабельної маси трохи зменшується її обсяг (відбувається усадка), тому після охолодження муфти роблять остаточну долівку маси. Марку ка-' бельной маси вибирають залежно від місцевих умов.

3 4 5 6 7

Рис. 69. З'єднання кабелю напругою до 1 кВ у чавунній муфті:

/ — верхня половина муфти, 2 — кришка заливального отвору, 3 — горловина муфти, 4 — нижня половина муфти, 5 — ущільнювальна прокладка, 6 — розпірна порцелянова пластина, 7 — ділянка з'єднання жила кабелів

Після долівки муфти укладають проварений у бітумній масі канатик у паз, що проходить по периметру заливального отвору, закривають заливальний отвір кришкою й кріплять її гвинтами. Для збільшення герметичності з'єднання муфти двічі обливають бітумною масою.

В останні роки для з'єднання кабелів напругою до 1кВ ширше сталі застосовуватися эпоксидные муфти типу Сэс. Ці муфти виготовляються на заводах у вигляді двох порожніх корпусів, що заливаються на місці монтажу эпоксидным компаундом.

Эпоксидные компаунды полягають в основному з эпоксидной смоли марки ЭД-5 з додаванням епоксидно-анілінової смоли ЭА, пластифікаторів і наповнювачів.

Пластифікатори й наповнювачі підвищують термостійкість, еластичність, механічну міцність смоли й знижують коефіцієнт температурного розширення компаунда до величини, близької до коефіцієнта розширення міді, алюмінію й свинцю, з якими найчастіше стикається компаунд при з'єднанні кабелів. У якості пластифікатору для эпоксидной смоли ЭД-5 застосовують, наприклад, поліефір МГФ-9, а в якості наповнювача — чистий бесщелочной кварцовий пісок КП-2 або КП-3 тонкого млива, прожарений при 700—800° С для видалення з нього вологи й органічних домішок.

" Для прискорення процесу отверждения эпоксидных смол у них уводять особливий компонент — отвердитель.

Перед заливанням обидві половинки муфти скріплюють на місці м'яким дротом, а потім, промастивши пластиліном щілина між напівмуфтами, щоб запобігти витіканню эпоксидного компаунда, приступають до заливання муфти.

Заливають муфту эпоксидным компаундом повільно з невеликої висоти безперервним струменем шириною 10—15 мм, злегка постукуючи при цьому по муфті дерев'яною рукояткою молотка, щоб прискорити вихід газових пухирців на поверхню.

Після закінчення 12 год після заливання перевіряють, обмацуючи рукою, ступінь отвердіння компаунда; отвердіння при температурі 20° С відбувається приблизно через 12 год послу заливання. При більш високих або низьких температурах навколишнього середовища час отвердіння відповідно зменшується або збільшується.

Эпоксидный компаунд доставляють на об'єкт монтажу в розфасованому виді й з уведеним у нього наповнювачем. Отвердитель уводять в эпоксидный компаунд безпосередньо на місці монтажу муфт і закладень. Компаунд із уведеним отвердителем перед заливанням ретельно перемішують, а потім дають відстоятися протягом 10—15 хв для видалення повітря. Після введення отвердиртеля компаунд придатний до вживання протягом:

0,5—1 год при навколишній температурі 0—10°С

1,5 год „ „, 11— 20°С

2 год " „ „ 21—35°С

При розмішуванні й заливанню компаунда у форму треба дотримувати запобіжного заходів. Вхідні в компаунд хімічні речовини токсичні до моменту закінчення полімеризації й небезпечні для очей і інших незахищених частин тіла працюючого, тому що можуть викликати місцеві роздратування й запальні процеси.

Переваги эпоксидных сполучних муфт у порівнянні із чавунними полягають вебільш низькій вартості, у менших розмірах і масі, у менших витратах праці на їхнє виготовлення й монтаж. Завдяки гарному зчепленню компаунда з металами спрощується герметизація кабелю в эпоксидных муфтах.

Захист кабелю від механічних ушкоджень і засипання траншеї. Прокладений у траншеї кабель засинають шаром м'якої про- I сіяної землі «пушонки» або піску товщиною 100 мм, поверх до-■ торого кладуть в один шар цегла (не силікатний) або залізобетонні плитки для захисту кабелю від механічних ушкоджень при розкопках.

Цеглу кладуть поверх засипання, як показано на мал. 64. Кабелі напругою до 1 кВ повинні бути захищені тільки на ділянці, де найбільше ймовірно механічний вплив на кабель і його ушкодження. Траншеї засинають витягнутої з неї

землею, якщо вона не містить каменів, шматків шлаків, будівельного сміття, шарами не більш 200—250 мм, змочуючи кожний шар ґрунту водою й ущільнюючи його трамбуванням.

У зимовий час траншеї засинають сухим піском або дрібно просіяною землею, тому що вийнята із траншеї земля, змерзаючись, утворює великі брили, які, падаючи в траншею, можуть ушкодити кабель, а при настанні теплої погоди — розмерзтися й дати більшу усадку ґрунту по всій трасі кабелю, що прокладається.

Засипання верхньої частини траншеї ґрунтом і зачищення траси після засипання рекомендується робити механізованим способом. Зруйновані при прокладці кабелю асфальтові й брукові покриття територій підприємств і доріг повинні бути відновлені.

Кінцеве закладення кабелю. У цей час застосовують наступні кінцеві закладення кабелів до 1 кВ: сталеві лійки, гумові рукавички, эпоксидные закладення, а також закладення з по-ливинилхлоридных стрічок.

Закладення кінців кабелів у сталевій лійці застосовується найчастіше тому, що матеріали, необхідні для виготовлення й заливання лійок, практично завжди є в будь-якому електрогосподарстві.

Для закладення трижильних кабелів напругою до 1 кВ перетином до 3x120 мм² і чотирижильних— перетином до 4X95 мм² застосовують переважно овальні малогабаритні сталеві лійки КВБм.

Підлягаючу монтажу сталеву лійку очищають від бруду, надягають на кабель (рне70,а) і зрушують униз по кабелю, попередньо обмотаному""папером для запобігання лійки від забруднення. Обробляють кінець кабелю аналогічно обробленню при з'єднанні в муфті, а потім розігрівають масу марки МП-1 до 120—130° С и ретельно прошпаривают разделанный ділянка кабелю. Ізолюють жили липкою поливинилхлоридной стрічкою (раас.„20г4), накладаючи її з напівперекриттям витків, а потім насувають лійку на разделанный кінець кабелю (риег-&рв) і розлучають у ній жили, одночасно відзначивши місце розташування на кабелі горловини лійки, потім лійку знову зрушують униз по кабелю. Далі прикріплюють і припаюють проведення заземлення до оболонки й броні кабелю (рйзсЩггрдг?), після чого видаляють кільцевий пасок, що залишився, над ізоляцією, а потім на броні кабелю (у місці, де повинна перебувати горловина лійки) підмотують конусообразно кілька шарів смоляної стрічки (рие™лд-зл;) для більш щільної насадки горловини лійки. Через середину (після 3—4 шарів) підмотування пропускають проведення заземлення, а лійку насувають на місце й із зусиллям насаживают на підмотування. Лійку закріплюють на конструкції вертикально хомутами, до яких потім кріплять і проведення заземлення (ровівгОгЬ

До кінців жив кабелю припаюють або приварюють наконечники, а потім вигинають жили кабелю так, щоб вони були віддалені

І

друг від друга й від стінок лійки на рівні відстані, потім підігрівають лійку до 40—50° С и заливають її гарячою кабельною масою.

У міру остигання й усадки кабельну масу в лійку доливають так, щоб остаточний рівень повністю остиглий у ній кабельної маси був нижче краю лійки не більше ніж на Ш мм.

Для запобігання від корозії лійку, хомут і підтримуючу конструкцію офарблюють емалевою фарбою.

Рис. 70. Закладення кабелю в кінцевій сталевій лійці:

а — нерозділений кабель із надягнутої на нього лійкою, б — підмотування жив липкою поливинилхлоридной стрічкою, в — розміщення жив кабелю в лійці, г — прикріплення заземлюючого провідника дротовим бандажем до оболонки кабелю, 6 — прикріплення заземлюючого провідника до броні кабелю дротовими бандажами, е — пайка заземлюючого провідника й бандажів на оболонці й броні кабелю, ж — накладання на кабель підмотування зі смоляної стрічки, з — кріплення хомутами лійки й заземлюючого провідника на підтримуючої конструкції

Лійку маркірують, указуючи на ній номер і перетин кабелю. Кінцеві закладення кабелів у гумових рукавичках (мал. 71, а) допускаються в приміщеннях з нормальним середовищем при різниці рівнів розташування кінців кабелів не більш 10 м.

Гумові рукавички (мал. 71, б) застосовують для кінцевого закладення КВР трижильних кабелів напругою до 1 кВ із перетином жив до 240 мм² і чотирижильних кабелів з перетином жив до 185 мм².

Оброблення кабелю для монтажу закладення КВР роблять відповідно до раніше наведених вказівок про оброблення кабелів,

а також з мал. 71.

Монтаж кінцевих закладень КВР починають із того, що по всій довжині на разделанные жили кабелю 4 накладають вразбежку підмотування з липкою поливионилхлоридной стрічки 2 для запобігання паперової ізоляції від ушкоджень при надяганні рукавички 5. Підмотують у кілька шарів полівінілхлоридиний стрічкою кінці жив, включаючи торцеві частини, щоб закріпити паперову ізоляцію й. скруглить гострі краї для полегшення їх проходження через трубки 3 і відростки (пальці) 14 рукавички. Відвертають плоскогубцями в кілька приймань корпус (тіло) рукавички 15 по всій окружності на ділянці приклейки, рівному приблизно ширині хомута 6 (25—30 мм залежно від типорозміру рукавички).

Рис. 71. Кінцеве закладення КВР внутрішньої установки в гумових рукавичках: а — конструкція закладення КВР, б — загальний вид гумових рукавичок для трижильних і чотирижильних кабелів; 1 — наконечник, 2 і 11 — підмотування полівінілхлоридиний стрічкою, 3 — гумова трубка з найррита, 4 — жила кабелю, 5 — рукавичка, 6 — хомут, 7 дпроведення заземлення, 8 — броня, 9 — оболонка кабелю, 10 — ущільнення масйлостойкой гумовою стрічкою, 12 — поясна ізоляція, 13 — бандаж, 14 — відросток (палець), 15 — корпус (тіло) рукавички, 16 — відросток для четвертої жили чотирьох-жильного кабелю

Участок оболонки кабелю 9 між двома кільцевими надрізами видаляють і на оголену ділянку поясної ізоляції 12 накладають бандаж 13 із суворих ниток, потім створюють шорсткувату поверхню на відігнутій ділянці корпуса 15 рукавички, для чого протирають ця ділянка ганчіркою, змоченої в бензині, і далі обпилюють драчевым напилком або обробляють щіткою з кардоленты.

Ділянка оболонки, на яку буде приклеєна рукавичка, зачищають до блиску, потім протирають його ганчіркою, змоченої в бензині.

Далі покривають тонким шаром клею № 88Н відігнуту частину рукавички й ділянка оболонки. Якщо діаметр оболонки менше внутрішнього діаметра рукавички, то на оболонку намотують стрічку з маслостойкой гуми, кожний шар якої промащують клеєм.

Відгинають (після 5—7 хв, необхідних для підсихання клею) корпус рукавички на підмотування зі стрічки. Глибина насадки рукавички на оболонку (розмір Е на мал. 71) повинна бути 30—35 мм.

Закріплюють корпус рукавички на оболонці спеціальним хомутом або двома бандажами із чотирьох витків мідної або м'якого сталевого оцинкованого дроту діаметром 1 мм, попередньо намотавши на корпус рукавички (у місцях установки хомута або бандажів) два шари прогумованої стрічки.

Перев'язують тимчасовою бавовняною або прогумованою стрічкою гумові трубки безпосередньо в рукавички, щоб охоронити поясну паперову ізоляцію від ушкоджень, а потім розлучають і вигинають жили кабелю..

Відгинають кінці трубок, що ізолюють жили, на ділянці, рівному довжині трубчастої частини наконечника / плюс 8 мм, підготовляючи в такий спосіб жили кабелю для оконцевания. Щоб полегшити відгинання трубок, зовнішні поверхні цих ділянок змазують вазеліном або мастилом.

Напрессовывают, наварюють або напоюють наконечники на кінці струмоведучих жил, а потім протирають циліндричну (трубчасту) частина наконечників ганчіркою, змоченої в бензині.

Надають драчевым напилком або сталевою щіткою шорсткість відігнутої частини трубки, попередньо протерши її ганчіркою, змоченої в бензині, а потім наносять на неї тонкий шар клею № 88Н.

Закладають валики, змотані з маслостойкой гумової стрічки й промазані клеєм № 88Н, у лунки на циліндричній частині наконечників, утворені при обпресуванні по способу місцевого вдавлення. Якщо діаметр циліндричної частини наконечника менше внутрішнього діаметра трубки й між ними утворювався зазор, на наконечник намотують стільки шарів маслостойкой гуми, попередньо протертої бензином і промазаної клеєм № 88Н, скільки необхідно для повного усунення цього зазору.

Відвертають трубку на циліндричну частину наконечника й ущільнюють на ньому. Ущільнити трубку на наконечнику можна й за допомогою відрізка, що приклеюється, трубки такої довжини, щоб вона повністю покривала циліндричну частину наконечника й заходила на трубку на відстань, рівне двом її діаметрам.

поверхням, що склеюються, трубок (основної трубки й відрізка) надають шорсткість, протирають їхніми ганчірками, змоченими в бензині, і покривають клеєм № 88Н, після висихання якого на внутрішню поверхню відрізка трубки повторно наносять

17 658

товстий шар клею № 88Н и відразу насаживают на наконечник через його контактну частину.

При оконцевании жив зварюванням із застосуванням литих наконечників ЛА на оголену ділянку жили намотують стрічку із травнійлостойкой гуми з переходом витків стрічки на наконечник і ізоляцію жив.

Допускається ущільнення цього підмотування суцільним бандажем із крученого шпагату 5 діаметром 1,5—2 мм, який потім, покривають асфальтовим лаком. Найпоширеніші способи ущільнення гумових трубок на наконечниках показані на мал. 72.

а) 9) V

Рис. 72. Способи ущільнення гумових трубок на алюмінієвому

наконечнику: а — з попереднім відверненням трубки, б — за допомогою відрізка трубки, а — крученим шпагатом на литому наконечнику; / — гумова трубка. 2 апідмотування стрічкою з маслостойкой гуми, 3 жбандаж зі сталевої смужки, 4 — муфточки з гумової трубки, 5 — бандаж зі шпагату

Резиновые трубки / закріплюють на корпусі наконечника спе-. циальным бандажем 3, а при його відсутності бандажем із чотирьох витків мідного дроту діаметром 1 мм.

В останні роки кінцеві закладення кабелів усе частіше виконують эпоксидным компаундом.

Эпоксидные кінцеві закладення відрізняються простотою виконання, надійною герметичністю, а також високої електричної й механічною міцністю, що дозволяє виконувати їх без застосування порцелянових втулок і захисного металевого кожуха. Вони пожежобезпечні й термостійкі; робочі температури цих закладень від —50 до +90° С.

Для кінцевого закладення кабелів напругою до 1 кВ із багатодротовими жилами застосовують эпоксидные закладення Квэп, а для кабелів з однодротовими жилами — закладення Квэз.

Закладення КВЭп (мал.* 73, а) виконується з висновком з неї ізольованих проводів, припаяних до жил кабелю усередині эпоксидного корпуса.

Закладення Квэз (рисгтзуиб) виконується з обладнанням «замка» на кожній з однодротових жил усередині эпоксидновд корпуса.

До монтажу закладень приступають після оброблення кабелю, виконуваної відповідно до наведених раніше загальних вказівок для оброблення кабелів при з'єднанні їх у муфтах.

Розміри разделок кабелю для эпоксидных кінцевих закладень Квэп і Квэз вибирають по мал. 74 і табл. 47.

'■■| III ^1Н1

б)

	3	^1 *) ' А
	Б
^г35	,«■		І\ г
			ШЕ

Рис. 74. Оброблення кабелю для монтажу кінцевих эпоксидных закладень:

Рис. 73. Кінцеві эпоксидные закладення кабелів:

КВЭп, 6 — для закладення! заводської ізоляції, 2 — 3 — оболонка, 4 — броня кабелю

а — для закладень КВЭз; 1 —- жила поясна ізоляція,

а — типу КВЭп, б — типу КВЭз; / — бандаж із суворих ниток, 2 — корпус із эпоксидного компаунда, 3 — підмотування з липкою поливинилхлоридной стрічки, 4 — місце з'єднання жив пайкою, 5 — багатодротова жила, 6 — наконечник, 7 — оголена ділянка однопроволочноЯ жили, 8 — проведення заземлення

Особливість кінцевого закладення Квэп полягає в тому, що із закладення виводять не струмопровідну жилу кабелю, а приєднаний до неї шматок ізольованого проведення.

Кінцеву эпоксидную закладення КВЭп кабелів напругою до 1 кВ (сжгрис—73, а) виконують у такий спосіб. Підбирають відрізок ізольованого проведення необхідної довжини, а перетином, відповідним до перетину жили кабелю, і зачищають його кінці для приєднання одного, кінця до жили кабелю, а іншого — до наконечника.

Зачищені кінці мідної жили кабелю й мідного проведення знежирюють, потім уводять їх у сполучну мідну гільзу й припаюють, вливаючи припій ПОС-30 або ПОС-40 у гільзу. Алю-. миниевую жилу кабелю з'єднують із проведенням в алюмінієвій гільзі пайкою, поливом або обпресуванням.

Дата добавления: 2015-12-08