Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Автоматизация и автоматизированные системы управления технологическим процессом.

Читайте также:
  1. I. Осознание потребности в реорганизации системы
  2. II. Определение возможного способа разработки системы.
  3. III. Определение параметров новой системы
  4. III. Основные направления функционирования общенациональной системы выявления и развития молодых талантов
  5. III. Составление структурной схемы системы
  6. IV. Автоматизация звука Рь в тексте.
  7. IV. Анатомия органов сердечно-сосудистой системы

3.1 Общие положения.

Система контроля и защиты производственного процесса электропневматическая, взрывобезопасная, дистанционная. Ведется со щита операторной отделения Д-3-5. Регулируемые параметры температура, давление, расход и уровень.

Так же ведется периодический контроль проб.

Измерения проводятся по месту первичными приборами, контроль процессом осуществляется вторичными приборами (расположенными в операторной). Где также установлены сигнализации минимальных, максимальных значений регулируемых параметров. Управление процессом осуществляется с помощью регулирующих клапанов, включения и выключения насосов, а также запорной арматуры.

В случае возникновения неисправностей процесс блокируется в ручном или автоматическом режиме.

В случае выхода из строя одного или нескольких регулирующих клапанов, технологический режим ведется вручную арматурой на байпасном трубопроводе. Неисправный клапан отсекается арматурой.

При неисправности приборов по давлению или по температуре технологический процесс ведется по техническим манометрам и по ртутным термометрам. При этом необходимо принять меры по организации ремонта неисправных приборов.

 

3.2 Описание автоматизации технологической схемы узла абсорбции и десорбции углеводородов.

 

Давление контактного газа регистрируется прибором поз. 510, температура прибором поз.702. При достижении давления до 12,3 кгс/см2 включается световая и звуковая сигнализация.

Температура отдувок после аппаратов 14 регистрируется прибором поз.704.

Температура прямого и обратного рассола регистрируются прибором поз.509 и 509-вых, расход рассола на отделение Д-3 регистрируется поз.509. Показания приборов поз.509 выведены для обсчета на компьютер.

Температура газовой фазы, сдуваемой с аппаратов 17/1,2,3, регулируется приборами поз 802/1,2,3. Регулирующие клапаны установлены на трубопроводах выхода обратного рассола из аппаратов 17/1,2,3. Температура питания колонны 18/1 регистрируется прибором поз. 704, колонны 18/2 прибором поз. 703. Расход газовой фазы в колонны 18/1,2 регистрируется приборами поз. 511/1,2.

Температура абсорбента, подаваемого в колонны 18/1,2, регулируется прибором поз.807/1,2, регулирующие клапаны установлены на трубопроводах выхода обратного рассола из аппаратов 28/1,2. Предусмотрена сигнализация максимальной температуры, при превышении температуры абсорбента более+10 оС, включается световая и звуковая сигнализация.

Расход абсорбента, подаваемого на абсорбцию в колонны 18/1,2, регулируется приборами поз. 805/1,2, регулирующие клапаны установлены на трубопроводах подачи абсорбента от насосов поз. 27, 24/4.

Расход абсорбента из цеха 13-19 регистрируется прибором поз.593.

Уровень в емкости 26 регистрируется прибором поз.513, имеется сигнализация максимального и минимального уровня.

Давление в ёмкости регулируется автоматически прибором поз.808, регулирующий клапан установлен на трубопроводе подачи азота в емкость. Для предотвращения завышения давления на ёмкости 26 установлены предохранительные клапаны, сброс с которых производится в ёмкость 58.

Расход, температура, давление отдувок регистрируются прибором поз.547а с выводом информации на компьютер. Конденсат из сепаратора 18а по мере накопления отводится в емкость 26.

Давление в колоннах 18/1,2 регулируется автоматически приборами поз.806/1,2, регулирующие клапаны установлены на трубопроводах подачи отдувок из колонн 18/1,2 в сепаратор 18а. Предусмотрена сигнализация максимального давления, при достижении 12,3кгс/см2 включается световая и звуковая сигнализация. Расход отдувок из колонн 18/1,2 регистрируется приборами поз 512/1,2. Для предотвращения завышения давления в колоннах 18/1,2 на трубопроводах выхода отдувок из колонн установлены предохранительные клапаны ППК, сброс с которых производится в ёмкость 58. Предусмотрен трубопровод ручного стравливания на факел высокого давления через ёмкость 59.

Уровень в кубе колонн 18/1,2 регулируется приборами поз.804/1,2, регулирующие клапаны установлены на трубопроводах подачи абсорбента из куба колонн 18/1,2 в аппарат 19. Предусмотрена сигнализация минимального и максимального уровня. Уровень в кубе колонны 18 должен находиться в пределах от 20% до 85%, при выходе этих параметров за заданные пределы, включается световая и звуковая сигнализация.

Для защиты корпуса аппарата 19 от завышения давления установлены предохранительные клапаны ППК, сброс с которых производится в ёмкость 58.

Температура насыщенного абсорбента на входе в колонну 20/1 регистрируется прибором поз.704.

Температура в кубе колонн 20/1,2 регулируется приборами поз. 810/1,2, регулирующие клапаны установлены на трубопроводах подачи пара в кипятильники 21. Температура куба колонны 20/1 не должна превышать 180оС. Предусмотрена сигнализация максимальной температуры. Температура куба колонны 20/2 не должна превышать 180оС при работе в качестве десорбера и 150оС при переработке кубового продукта.

Уровень в конденсационных бачках 21-б/1,2 регулируется приборами поз.884/1,2, регулирующие клапана расположены на трубопроводах выхода парового конденсата из аппаратов 21б/1,2.

Температура «тощего» абсорбента после аппарата 19 регистрируется поз.704.

Температура на 3-й тарелке колонн 20/1,2 регистрируется прибором поз 702. Уровень в кубе колонн 20/1,2 регулируется приборами поз. 809, регулирующие клапаны расположены на трубопроводах подачи «тощего» абсорбента из куба колонн к аппаратам 25 после аппарата 19. Уровень в кубе колонн 20/1,2 должен находиться в пределах от 10% до 85%, при выходе этих параметров за заданные пределы включается световая и звуковая сигнализация.

Расход флегмы регулируется приборами поз.811/1,2, регулирующие клапаны расположены на трубопроводах подачи флегмы в колонны 20/1,2.

Уровень в емкостях 23/1,2 регулируется приборами поз.814/1,2, регулирующие клапаны установлены на трубопроводах откачки продукта от насосов 24-ых в емкость 15. При завышении уровня в емкости 23/1,2 до 80% включается световая и звуковая сигнализация. Количество откачиваемого продукта регистрируется приборами поз.536/1,2.

Давление в системах колонн 20/1,2 регистрируется приборами поз.812/1,2, регулирующие клапаны расположены на трубопроводах подачи отдувок в буфер 1. Давление верха колонн 20/1,2 не должно превышать 5,0кгс/см2. При достижении давления верха 5,0 кгс/см2 включается световая и звуковая сигнализация. Для предотвращения завышения давления в колоннах 20/1,2 на трубопроводах выхода газовой фазы с верха колонны установлены предохранительные клапаны, сброс с которых осуществляется в ёмкость 58.

Регулирование уровня в кубе колонны производится прибором поз.809/2, регулирующий клапан установлен на трубопроводе подачи кубового продукта в отделение Д-12 и ёмкость 26. Предусмотрена сигнализация максимального и минимального уровня. Расход кубового продукта регистрируется прибором поз. 594.

 


3.3. Автоматическое регулирование.

Таблица 3.1

№ позиции Наименование регулируемых параметров. . Место установки клапана Тип первичного прибора. Тип вторичного прибора Исполнение клапана, обоснование выбора.
           
505а Давление пара 15 кгс/см2 На трубопроводе подачи пара 15 кгс/см2 на цех. Н.У. Отметка 0,0м. МСП-1 ПВ 10.1 НЗ. Предотвращение завышения давления и температуры в колоннах 20 при отключении воздуха КИП.
506а Давление пара 10 кгс/см2 На трубопроводе подачи пара 10 кгс/см2 на цех. Н.У. Отметка 0,0м. МСП-1 ПВ 10.1 НЗ. Предотвращение завышения давления и температуры в колоннах 30, 130, 43, 143. при отключении воздуха КИП.
  Уровень хладагента в аппарате 17/4. На трубопроводе подачи хладагента от насоса 34. Н.У. Д-3 УБ-ПВ ПВ 10.1 НЗ. Предотвращение завышение уровня и давления в аппарате 17/4 при отключении воздуха КИП.
  Температура несконденсированного газа поступающего с отделения Д-3 в абсорбер 18. Трубопровод обратного рассола аппарата 17. Н.У. Д-3 отметка 10,8 м Термопара ТХК ПВ 10.1 НО. Предотвращение завышения температуры газа поступающего на абсорбцию в колонну 18 при отключении воздуха КИП.  
  Уровень в кубе колонны 18 На трубопроводе перетока из колонны 18 в аппарат 19. Отметка 0,0 м. РУКЦ ПВ 10.1 НЗ. Предотвращение завышения давления в колонне 20 при отключении воздуха КИП.
           
  Расход абсорбента в абсорбер 18 На трубопроводе нагнетания насоса поз.27. В насосной Д-3-5. ДМПК-100 ПВ 10.1 НО. Предотвращение завышения уровня в кубе колонны 18 при отключении воздуха КИП..
  Давление в системе абсорбции На трубопроводе подачи не абсорбированного газа из колонны 18 в сепаратор 18а. Отметка 4,8 м. МСП-1 ПВ 10.1 НЗ. Предотвращение завышения давления в колонне 18 при отключении воздуха КИП.
  Температура абсорбента подаваемого в абсорбер Трубопровод обратного рассола аппарата 28. Н.У. Д-3 отметка 0,0 м. Термопара ТХК ПВ 10.1 НЗ. Предотвращение завышения температуры абсорбента поступающего на абсорбцию в колонну 18 при отключении воздуха КИП.
  Давление в емкости 26 На трубопроводе подачи азота в емкость. Отметка 4,8м. Шкаф КИПиА. 13ДИЗО ПВ 10.1 НЗ. Предотвращение завышения давления в емкости 26 при отключении воздуха КИП.
  Уровень в кубе колонны 20 На трубопроводе перетока после аппарата 19. Шкаф КИПиА. Отметка 0,0м. РУКЦ ПВ 10.1 НЗ. Предотвращение переполнения емкости 26 при отключении воздуха КИП.    
  Температура куба колонны 20 На трубопроводе подачи пара на кипятильник 21. Н.У. Отметка 0,0 м. Термопара ТХК ПВ 10.1   НЗ. Предотвращение завышения температуры и давления в колонне 20 при отключении воздуха КИП.  
           
  Расход флегмы в колонну 20 На трубопроводе подачи флегмы колоны 20. Насосная Д-3-5. ДМПК-100 ПВ 10.1 НО. Предотвращение завышения температуры верха колонны 20 при отключении воздуха КИП.
  Давление в системе десорбции. Трубопровод подачи несконденсированного газа в буфер-1. Отметка 4,8. Шкаф КИПиА. 13ДИЗО ПВ 10.1 НО. Предотвращение завышения давления в колонне 20 при отключении воздуха КИП.
814/1,2 Уровень в емкости 23/1,2 На трубопроводе откачки продукта из ёмкости 23 после насоса поз.24. Насосная Д-3-5. РУКЦ ПВ 10.1 НЗ. Предотвращение освобождения емкости 23 при отключении воздуха КИП.
814/3 Уровень в емкости 23/1 На трубопроводе, объединяющем трубопровод откачки емкости 23/1 и трубопровод слива аппарата 45 в емкость 23/2. Насосная Д-3-5. РУКЦ ПВ 10.1 НО. Предотвращение освобождения емкости 23/1 и переполнения емкости 23/2 при отключении воздуха КИП.
  Температура несконденсированного газа после аппаратов 117. Трубопровод обратного рассола аппарата 117. Н.У. Д-5 отметка 10,8 м Термопара ТХК ПВ 10.1   НО. Предотвращение завышения температуры газа поступающего на абсорбцию в колонну 18 при отключении воздуха КИП.  
           
  Расход продукта из емкости 115 в колонну 30. На трубопроводе откачки после насоса поз. 116/1,2 Насосная Д-3-5. ДМПК-100 ПВ 10.1 НО. Предотвращение завышение уровня в емкости 115 при отключении воздуха КИП.
  Уровень в аппарате 153 На трубопроводе парового конденсата после аппарата 153. Паро-коллекторная Д-3-5. РУКЦ ПВ 10.1 НО. Предотвращение завышение уровня в аппарате 153 при отключении воздуха КИП.
  Давление в коллекторе топливной сети Трубопровод подачи отдувок от аппарата 159 в коллектор топливной сети 13ДИЗО ПВ 10.2 НЗ. Для предотвращения подачи газов в топливную сеть при отключении воздуха КИП.
  Уровень в ёмкости 115 Трубопровод слива водного слоя в ёмкость 151 РУКЦ ПВ 10 НО. Для предотвращения попадания воды в колонну 30 при отключении воздуха КИП  
  Уровень в аппарате 151 На трубопроводе выхода фузельной воды из аппарата 151. Н.У. Д-5 РУКЦ ПВ 10.1 НО. Предотвращение завышение уровня в аппарате 151 при отключении воздуха КИП.
  Уровень хладагента в аппарате 28/2. На трубопроводе подачи хладагента от насоса 34. Н.У. Д-3 УБ-ПВ ПВ 10.1 НЗ. Предотвращение завышение уровня и давления в аппарате 28/2 при отключении воздуха КИП.
  Давление паров хладагента в межтрубном пространстве аппарата 28/2 На трубопроводе отдувок с аппарата в буфер-1. Н.У. Д-3 МС-П1 ПВ 10.1 НЗ. Предотвращение завышения давления в буфере-1 при отключении воздуха КИП.
           
  Давление паров хладагента в межтрубном пространстве аппарата 17/4 На трубопроводе отдувок с аппарата в буфер-1. Н.У. Д-3 МС-П1 ПВ 10.1 НЗ. Предотвращение завышения давления в буфере-1 при отключении воздуха КИП.
  Уровень в конденсационном бочке 21б На трубопроводе выхода парового конденсата из конденсационного бочка 21б. Н.У. Отметка 0,0м. РУКЦ ПВ 10.1 НЗ. Предотвращение завышение уровня в аппарате 21б при отключении воздуха КИП.

3.4. Автоматические регистраторы.

Таблица 3.2

№ позиции Наименование измеряемого параметра Тип первичного прибора Тип вторичного прибора
       
  Расход пара 15,0 кгс/см2 на отделение Д-3-5. Honeуwell компьютер
  Расход пара 10,0 кгс/см2 на отделение Д-3-5. Honeуwell компьютер
  Расход рассола в отделение Д-3 Honeуwell компьютер
  Давление в коллекторе нагнетания перед аппаратами 14. 13ДИЗО ПВ 4.2
  Расход не сконденсированного газа из аппарата 17 на абсорбцию. ДМПК-100 ПВ 4.2
  Расход не абсорбированного газа из колонны 18. ДМПК-100 ПВ 4.2
       
  Давление в коллекторе контактного газа перед аппаратами 114 13ДИЗО ПВ 4.2
  Расход продукта из емкости 23 в емкость 15 (колонну 37). ДМПК-100 ПВ 4.3
  Уровень в аппарате 17А УБ-ПВ ПВ 4.3
547А Расход, давление, температура газа в топливную сеть с отделения Д-3. Honeуwell компьютер
  Расход газа из заводской топливной сети на ФВД. Honeуwell компьютер
  Расход газа на ФВД из емкости 59. ДМП-1 ПВ 4.2
  Расход газа на ФВД через емкость 159 ДМП 1 ПВ 4.2
  Расход абсорбента из 13-19 в емкость 26. ДМПК-100 ПВ 4.2
  Расход кубового продукта колонны 20/2 в Д-12 ДМПК-100 ПВ 4.2
  Температура: - на 3 тарелки 20/1 - на 3 тарелки 20/2 Термопара ТХК ФЩЛ 0 – +100
  Температура: - абсорбента перед аппаратом 28/2 - питания колонны 18/2 - отдувок в буфер-1 после аппарата 28/2 - отдувок в буфер-1 после аппарата 17/4 - продукта после аппарата 17/4 перед аппаратом 17А Термопара ТХК ФЩЛ -50 - +50
       
  Температура: - отдувок аппарата 14/1 - отдувок аппарата 14/2 - отдувок аппарата 14/3 - контактного газа на входе в аппараты 14 - верха колонны 20/1 отметка 34,0м - в колонне 20/1 отметка 16,8м - в колонне 20/1 отметка 28,8м - верха колонны 20/2 отметка 34,0м - в колонне 20/2 отметка 28,8м - насыщенного абсорбента после аппарата 19 - тощего абсорбента после аппарата 19 - питания колонны 18/1 Термопара ТХК ФЩЛ 0 – +100
  Температура: - контактного газа на входе в аппараты 114 - отдувок аппарата 114/1 - отдувок аппарата 114/2 - отдувок аппарата 114/3 - отдувок аппарата 114/4 - отдувок аппарата 114/5 - отдувок аппарата 132/4 ТермопараТХК ФЩЛ 0 - +100
  Температура рассола на входе в цех. Honeуwell компьютер
  Расход хладагента от насоса 34 в аппарат 17/4. ДМПК-100 ПВ 10.2
  Расход хладагента от насоса 34 в аппарат 28/2. ДМПК-100 ПВ 10.2

 


Дата добавления: 2015-11-26; просмотров: 145 | Нарушение авторских прав



mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.009 сек.)