Читайте также: |
|
Замечание
Коленчатый вал можно вращать накидным ключом на 17 мм за болт крепления его шкива или большой шлицевой отверткой за зубья маховика. Для этого следует вынуть резиновую заглушку из отверстия картера сцепления.
.'Ill I1U llUIIVyAI IVC I ri J IXUJUlV.l^li Если уровень ниже метки MTN, доливаем масло (с. 19, «Система смазки двттгателя — проверка уровня масла»). |
Ремень должен быть чистым, без грязи и масла на его поверхности. Ремень с надрывами, трещинами, расслоениями, срезанными или изношенными зубьями, потертостями до корда необходимо заменить (см. ниже).
Если прилагаемого усилия не хватает, чтобы повернуть ремень на требуемый угол, значит, ремень перетянут; если ремень можно развернуть на больший угол, значит, ремень натянут недостаточно.
Предупреждение!
Чрезмерное натяжение ремня, попадание на него масла и грязи сокращают срок службы ремня, а также ускоряют износ натяжного ролика и подшипника насоса охлаждающей жидкости. Регулировать натяжение ремня следует на холодном двигателе.
7. Ключом на 17 мм ослабляем затяжку гайки крепления натяжного ролика.
8. Поворачивая ролик специальным ключом, добиваемся требуемого натяжения ремня и. удерживая
ъ шшш, ж&т-
ем гайку его крепления.
9. Проверяем натяжение ремн1 (см. выше) и при необходимости повторяем регулировку.
10. Окончательно затягиваем гай- ку крепления оолика моменток
ДВИ1Л1ЫЯ 1,(н S-кл. — JAMhHA
Работать желательно с помощником.
Снятие
1. Снимаем переднюю крышку ремня привода ГРМ (с. 258, «Ремень привода ГРМ двигателя l,6i 8-кл. — проверка состояния и регулировка натяжения»).
2. Снимаем переднее правое колесо и правую часть брызговика двигателя.
3. Снимаем ремень генератора (с. 186, «Ремень привода генератора — замена»).
4. Торцовым ключом на 17 мм с удлинителем за болт крепления шкива поворачиваем коленчатый вал до совмещения метки на шкиве распределительного вата и выступа задней крышки ремня привода ГРМ.
5. Снимаем резиновую заглушку, установленную в верхней части картера сцепления.
6. Торцовым ключом на 17 мм отворачиваем болт крепления шкива коленчатого вата; при этом помощник отверткой, вставленной через открывшееся окно между зубьями венца маховика, удерживает ват от поворачивания.
Схема привода распределительного вала:
I — зубчатый шкив коленчатого вала двигателя; 2 — зубчатый шкив насоса охлаждающей жидкости; 3 — натяжной ролик; 4 — задняя крышка ремня ГРМ: 5 — зубчатый шкив распределительного вала: 6 — зубчатый ремень привода ГРМ; 7 — прилив на крышке масляного насоса: А — метка на зубчатом шкиве коленчатого вала; В — метка на приливе крышки масляного насоса: С — выступ на задней крышке ремня ГРМ; D — метка на зубчатом шкиве распределительного вала
двигателя l,6i 8-кл. — проверка состояния и регулировка натяжения»),
9. Снимаем зубчатый ремень со шкивов.
7. Снимаем шкив (с. 50. <■ Ремень привода ГРМ - замена»). |
10. Вращая натяжной ролик, проверяем его состояние. Ролик, имеющий люфт и издающий сильный шум при вращении, заменяем (см. ниже. «Натяжной ролик ремня привода ГРМ двигателя l,6i 8-кл. — снятие и установка»).
2. Так же убеждаемся в совпадении метки на шкиве распределительного вала и выступа задней крышки ремня привода ГРМ (см. выше п. 4).
3. Устанавливаем новый ремень в следующей последовательности: не допуская поворачивания зубчатых шкивов коленчатого и распределительного ватов относительно меток, надеваем ремень на шкив коленчатого вала: слегка натянув правую ветвь ремня, надеваем ее на шкив распределительного вата; пропускаем ремень с внутренней стороны натяжного ролика и надеваем на шкив насоса охлаждающей жидкости.
4. Регулируем натяжение ремня (с. 258, «Ремень привода ГРМ двигателя 1.6i 8-кл. — проверка состояния и регулировка натяжения»).
5. Заворачиваем болт крепления шкива коленчатого вата и, повернув коленчатый ват двигателя на два оборота, убеждаемся в совпадении меток на шкивах и двигателе. При необходимости переустанавливаем ремень.
6. Устанавливаем на место шкив коленчатого вата и затяпшаем болт его крепления моментом 97,9-108,8 Нм (9,9-11,1 кгсм).
7. Устанавливаем на место переднюю крышку ремня привода ГРМ, ремень генератора и детали. снятые при разборке.
IHi НАТЯЖНОЙ РОЛИК РЕМНЯ ПРИВОДА ГРМ ДВИГАТЕЛЯ 1,61 8-кл. - СНЯТИЕ И УСТАНОВКА
Последовательность выполнения
1. Снимаем переднюю крышку ремня привода ГРМ (с. 258. «Ремень привода ГРМ двигателя 1.6i 8-кл. — проверка состояния и регулировка
О IT ОПЯТ*» и II о V* 1
шкива, что приведет к смещению фаз газораспределения. Поэтому, перед тем как ослабить натяжение ремня, совместите метку на шкиве распределительного вала с выступом задней крышки ремня (с. 259, «Ремень привода ГРМ двигателя 1,6i 8-кл. - замена»). После установки ролика метка не должна сместиться.
2. Ослабляем затяжку гайки крепления натяжного ролика (с. 258, «Ремень привода ГРМ двигателя l,6i 8-кл. — проверка состояния и регулировка натяжения») и полностью отворачиваем ее.
3, Снимаем ролик со шпильки, удерживая ремень в натянутом состоянии.
Устанавливаем на шпильку новый ролик и фиксируем его гайкой с шайбой, не допуткая ослабления натяжения ремня.
Регулируем натяжение ремня привода ГРМ (с. 258, «Ремень привода ГРМ двигателя l,6i 8-кл, — проверка состояния и регулировка натяжения»).
Устанавливаем переднюю крышку7 ремня привода ГРМ.
Ш5ЕЛ сальник
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА ДВИГАТЕЛЯ 1,61 8-Ki. - ЗАМЕНА
Последовательность выполнения
1, Снимаем ремень привода ГРМ (с. 259, «Ремень привода ГРМ двигателя l,6i 8-кл. — замена»),
2. Торцовым ключом на 10 мм. надетым на гайку крепления задней крышки ремня привода ГРМ. удерживаем шкив распределительного вата от проворачивания, ключом на 17 мм отворачиваем болт крепления шкива.
4. Вынимаем из паза шпонку. |
Предугтрежление!
При выполнении следующей операции не поцарапайте рабочую поверхность вала.
5, Поддеваем и извлекаем сальник из посадочного отверстия крюком, отверткой или плоскогубцами с загнутыми губками.
6. Смазываем рабочую поверхность нового сальника чистым моторным маслом и аккуратно надеваем сальник на вал.
7. Запрессовываем новый сальник, используя специальную оправку- или торцовуло головку7 на 30 мм.
8. Устанавливаем ремень привода ГРМ (с. 259. «Ремень привода ГРМ двигателя!,6i 8-кл. — замена») на место и регулируем его натяжение (с. 258, «Ремень привода ГРМ двигателя 1,61 8-кл. — проверка состояния и регулировка натяжения»).
9. Устанавливаем детали, снятые при разборке, и регулируем натяже-
ДВИГАТЕЛЯ 1,61 8-кл. - СНЯТИЕ, ЗАМЕНА УПЛОТНЕНИЙ И УСТАНОВКА
Снятие
1. Снимаем дроссельный узел со шпилек фланца ресивера, не отсоединяя от него шланги системы охлаждения (с. 89, «Дроссельный узел — снятие, замена прокладки и установка»).
5. Снимаем ресизср с двигателя. 6. Извлекаем из канавок фланца ресивера резиновые уплотнитель- ные кольца. Поврежденные кольца заменяем. |
2. Ослабив затяжку хомута 1, снимаем с патрубка ресивера шланг вакуумного усилителя тормозов. Торцовым ктючом на 10 мм отворачиваем три гайки 2 крепления кронштейна троса привода дроссельной заслонки.
3. Отсоединяем наконечник троса от сектора дроссельной заслонки (с. 89, «Дроссельный узел — снятие. замена прокладки и установка») и отводим трос привода дроссельной заслонки вместе с кронштейном в сторону.
4. Торцовым ктючом па 13 мм от- ворачтгваем пять гаек крепления ресивера к впускному трубопроводу.
ДВИГАТЕЛЯ l,6i 8-кл. - СНЯТИЕ. РАЗБОРКА, СБОРКА И УСТАНОВКА
Топливную рампу демонтируют при необходимости снять форсунки, а также в других случаях при ремонте двигателя.
Снятие
1. Сбрасываем давление топлива в топливопроводе (с. 91, «Топливопровод — сброс давления»).
2. Снимаем ресивер (с. 260, «Ресивер двигателя l,6i 8-кл. — снятие, замена уплотнений и установка»).
Замечание
Ресивер можно не снимать, но тогда при сборке трудно обеспечить необходимую чистоту форсунок.
3. Нажимая на пружинные фиксаторы, отсоединяем колодки жгута проводов от четырех форсунок.
4. Рожковым ключом на 17 мм отворачиваем штуиер рампы, удерживая шестигранный конец шланга tort и во про вода ключом того же размера. |
5. Отводим наконечник шланга от штуцера топливной рампы и, поддев шлицевой отверткой, снимаем резиновые уплотнительные кольца с концов трубок.
поврежденные уплотнительные кольца заменяем.
6. Шеспггранным ключом на 5 мм отворачиваем два болта крепления топливной рампы к впускному трубопроводу.
7. Снимаем топливную рампу в сборе с форсунками.
Внимание!
Будьте осторожны! В топливной рампе осталось небольшое количество топлива.
Разборка
1. Шлипевой отверткой снимаем фиксатор.
Ш
2. Снимаем форсунку с топливной рампы.
Ф
3. Аналогично снимаем три другие форсунки. |
Предупреждение!
Соединения форсунок с топливной рампой и с впускным трубопроводом уплотнены резиновыми кольцами. Поврежденные уплотнительные кольца заменяем.
4. При необходимости металлическим колпачком от ниппеля колеса выворачиваем золотник диагностического штуцера.
Сборка и установка
Собиоаем и устанавливаем топ-
ВПУСКНОГО ТРУБОПРОВОДА II ВЫПУСКНОГО КОЛЛЕКТОРА ДВИГАТЕЛЯ 1,61 8-кл. - ЗАМЕНА
Для выполнения работы потребуется смотровая канава или эстакада.
Снятие
1. Подготавливаем автомобиль к выполнению работы (с. 35, «Подготовка автомобиля к техническому обслуживанию и ремонту»),
2, Ключом на 13 мм отворачиваем две гайки 1 крепления прижимной планки кронштейна крепления каталитического коллектора. Тем же ключом отворачиваем два болта 2 крепления кронштейна к блоку цилиндров.
3. Ключом на 13 мм отворачиваем болт нижнего крепления правой штанги к блоку цилиндров.
4. Торцовым ключом на 17 мм отворачиваем гайку нижнего крепления левой штанги.
полнительного глушителя (с. 105, «Дополнительный глушитель — замена»),
6. Снимаем ресивер (с. 260, «Ресивер двигателя l,6i 8-кл. — снятие, замена уплотнений и установка»).
7. Снимаем топливную рампу (с. 261, «Топливная рампа двигателя 1,61 8-кл. — снятие, разборка, сборка и установка»),
14. Снимаем впускной трубопровод. |
9. Торцовым ключом на 13 мм ослабляем затяжку гайки 1 нижнего крепления кронштейна и отворачиваем гайку 2 верхнего крепления кронштейна. |
17. Снимаем со шпилек прокладку. |
8. Торцовым ключом на 13 мм отворачиваем две гайки крепления монтажной проушины (рыма) и снимаем ее.
10. Отводим кронштейн в сторону (поворачивая его на шпитьке как на оси).
11. Торцовым ключом на 13 м.ч с удлинителем отворачиваем пять гаек 1 верхнего крепления и две гайки 2 нижнего крепления впускного трубопровода. Накидным клю- ги к впускному трубопроводу. Ключом на 17 мм отворачиваем гайку 4 крепления левой штанги.
12. Снимаем левую штангу.
13. Снимаем правую штангу и дистанционную втулку со шпильки впускного трубопровода.
Отсоединяем колодку жгута проводов от датчика концентрации кислорода (с. 81, «Датчик концентрации кислорода — проверка и замена»),
16. Ключом на 13 мм отворачиваем две гайки левого и правого крепления каталитического коллектора и снимаем коллектор.
Устанавливаем выпускной кол лектор и впускной трубопрово в обратной последовательности, за менив прокладку новой.
|Щ| ПРОКЛАДКА КРЫШКИ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ ДВИГАТЕЛЯ 1,61 8-кл. - ЗАМЕНА
Снятие
1. Подготавливаем автомобиль ■ выполнению работы (с. 35, «Подготов ка автомобиля к техническому обслу живанию и ремонту»),
2. Снимаем декоративную накладку двигателя.
3. Отсоединяем трос привода от дроссельной заслонки и вместе с кронштейном крепления отводи^ в сторону радиатора (с. 89, «Дроссельный узел — снятие, замена прокладки и установка»),
5. Торцовым ключом на 10 мм отворачиваем две гайки крепления крышки головки блока цилиндров. |
6. Снимаем с каждой шпильки головки блока цилиндров шайбу и резиновую втулку. |
Рекомендация Поврежденные резиновые втулки необходимо заменить. |
4. Крестовой отверткой ослабляем хомуты крепления трех шлангов системы вентиляции картера. Снимаем шланги с патрубков крышки головки блока.
7, Снимаем крышку. |
Промывка
1. Отворачиваем пробку- маслоза- ливной горловины.
2. Торцовым ключом на 10 мм отворачиваем два болта крепления корпуса маслоотделителя.
5. Промываем снятые детали керосином, протираем ветошью и обдуваем сжатым воздухом (от шинного насоса).
6. Собираем маслоотделитель в обратной последовательности.
Установка
1. Удаляем остатки масла с привалочной поверхности головки блока цилиндров, к которой прижима- ется прокладка крышки.
крышки. |
2. Укладываем новую прокладку в крышку.
HJMJUUl C.iUil ic^j.mc I или. i- или аналогичного. |
4. Устанавливаем крышку головки блока цилиндров в последовательности, обратной снятию.
шил РЕГУЛИРОВКА ЗАЗОРОВ В ПРИВОДЕ КЛАПАНОВ ГРМ ДВИГАТЕЛЯ 1,61 8-кл.
За мечание
4. Извлекаем сетки маслоотделителя. |
Размер шайбы нанесен на ее нерабочей поверхности. |
Рекоменташ1я Работу удобнее разделить на два |
Для компенсации теплового расширения стержня клапана между кулачком распределительного вала и толкателем клапана необходим зазор. Для впускных клапанов зазор должен составлять 0,15-0,25 мм, а для выпускных клапанов - 0,30- 0,40 мм Зазор задается подбором толщины регулировочных шайб. Шайбы устанавливаются в нишу, расположенную на толкателях сверху. Чтобы удобнее было извлекать шайбы, на верхних кромках толкателей сделаны пазы.
v-jre*
— набор плоских щупов;
— пинцет;
— микрометр (с пределом измерения 0-25 мм);
— приспособление для регулировки зазоров.
Предупреждение!
Проверку и регулировку зазоров выполняют только на холодном двигателе (при температуре около +20 'С).
Последовательность выполнения
1. Подготавливаем автомобиль к выполнению работы (с. 35, «Подготовка автомобиля к техническому обслуживанию и ремонту»).
2. Снимаем крышку головки блока цилиндров (с. 262, «Прокладка крышки головки блока цилиндров двигателя l,6i 8-кл. — замена»).
3. Снимаем переднюю крышку ремня привода ГРМ (с. 258, «Ремень пршюда ГРМ двигателя l,6i 8-кл. — проверка состояния и регулировка натяжения»).
4. Медицинским шприцем или резиновой грушей удаляем остатки масла вокруг толкателей клапанов.
5. Устанавливаем приспособление для регулировки клапанов на шпильки головки блока цилиндров и закрепляем его гайками, которые крепили крышку головки блока цилиндров.
Рекомендация
Существует несколько способов регулировки зазоров. Они отличаются порядком измерения зазоров у клапанов. В любом случае зазоры проверя-
6. Вращая коленчатый вал по часовой стрелке, выставляем поршень первого цилиндра в положение ВМТ такта сжатия.
Замечание
Коленчатый вал можно вращать накидным ключом на 17 мм за болт крепления его шкива или большой шлицевой отверткой за зубья маховика. Для этого следует снять нижнюю крышку картера сцепления (с. 120, «Коробка передач - снятие и установка»).
7. Повернув вал из положения ВМТ на угол 40-50' (на 3 зуба шкива распределительного вала), шутами соответствующих толщин определяем зазоры в приводе 1 и 3 клапанов (при счете по порядку от шкива распределительного вала).
Замечание
Щуп номинальной толщины должен слегка защемляться в зазоре между кулачком распределительного вала и регулировочной шайбой толкателя.
8. Если зазор не соответствует норме, поворачиваем толкатель пазом к себе. Приспособлением утапливаем ктапан, удерживая толкатель от вращения отверткой вставленной в паз. Фиксатором приспособления стопорим толкатель в нижнем положении.
JIU.I Uunupuia iw. 1СПЧЧ11Л и do.ia ju ии.1и/мш1л ВМТ такта сжатия первого цилиндра, град. | ja, j,m выпускной | nun впускной |
40-50 | ||
220-30 | ||
400-410 | ||
580-590 |
11. Рассчитываем зазор новой регулировочной шайбы по формуле:
а) для впускных клапанов
Z = Y + X - 0,2 мм;
б) для выпускных клапанов
Z = Y + X - 0,3 мм,
где Z — расчетная толщина новой регулировочной шайбы, Y — толщи - на снятой шайбы; X — зазор, определенный по щупу.
12. Подбираем новую шайбу, у которой толщина близка к расчетной (± 0,05 мм).
13. Устанавливаем новую шайбу в толкатель (маркировкой вниз).
14. Поджимаем толкатель приспособлением и удаляем фиксатор.
15. Соблюдая последовательность, указанную в табл. 17.2. проверяем и регулируем зазоры в приводе других клапанов.
16. Сняв приспособление для регулировки клапанов, устанавливаем снятые детали в последовательности, обратной разборке.
2. Отворачиваем гайку 1 и болт 2 верхнего крепления задней крыши: ремня привода ГРМ. |
А 10. По маркировке на шайбе определяем ее толщину. Если надпись стерлась, микрометром измеряем толщину шайбы. |
3. Отсоединяем трос пртзода дроссельной заслонки от сектора и отворачиваем болты крепления кронштейна троса (с. 89, «Дроссельньш узел двигателя — снятие, замена прокладок и установка»). 4. Отсоединяем колодку проводов от разъема датчика положения распределительного вала (см. фото, с. 256, «Особенности устройства двигателя l,6i 8-кл.»). 5. Торцовым ключом на 10 мм отворачиваем болт и две гайки крепления заглушки. |
б. На болте крепления заглушки установлено резиновое уплотнитель- ное кольцо. Поврежденное уплотни- тельное кольцо заменяем. |
ifrAEB РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ВАЗ ДВИГАТЕЛЯ 1,61 8-кл. - СНЯТИЕ И УСТАНОВКА
унлопипельное кольцо заглушки. Поврежденное уплотнительное кольцо заменяем.
Замечание
8. Торцовым ключом на 13 мм последовательно (по пол-оборота) отворачиваем десять гаек крепления двух корпусов подшипников. |
11. Извлекаем распределительный ват из головки блока цилинд- |
9. Снимаем передний корпус подшипников. |
10. Снимаем задний корпус подшипников. |
3. Перед установкой корпусов подшипников на приваточную плоскость головки блока в районах переднего сальника... |
...и заглушки наносим тонкий слой герметика «Локтайт-574» или аналогичного. |
На двигателе сдатчиком положения распределительного вала заглушку можно снять, только если штифт 1 расположен напротив прорези 2.
ремня привода i гм.
!2. Снимаем с распределительного вата сатьник.
Установка
1. Смазываем шейки распределительного вала чистым моторным маслом.
2. Укладываем распределительный ват в головку блока цилиндров штифтом вверх.
емив. заворачиваем ганки корпусо! подшипников до соприкосновен^ корпусов с головкой блока цилиндров (соблюдая последовательность, указанную на фото). После этого затягиваем гайки моментом 18,38- 22,64 Нм (1,87-2,31 кгем).
5. Запрессовываем новый сальник распределительного вата (с. 260, «Сатьник распределительного вала двигателя l,6i 8-кл. — замена»),
7. Датьнейшуто сборку выполняем в последовательности, обратной снятию. i es£ 3 МАСЛОСЪЕМНЫЕ КОЛПАЧКИ ДВИГАТЕЛЯ 1,61 8-кл. - ЗАМЕНА Для выполнения работы потребуются: — оловянный пруток; — магнит; - пинцет; — съемник маслосъемных колпачков; - оправка для запрессовки колпачков; - рассухариватель. |
6. Перед установкой заглушки надеваем на нее уплотнительное кольцо.
1. Снимаем распределительный вал (с. 264. «Распределительный вал двигателя l,6i 8-кл. — снятие и установка»).
2. Магнитом вынимаем из посадочных мест в головке блока цилиндров толкатели с регулировочными шайбами.
3. Чтобы установить толкатели на прежние места, маркируем их или раскладываем в порядке расположения в двигателе.
4. Выворачиваем свечу цилиндра, у клапана которого заменяем мас- лосъемный колпачок (с. 271, «Свечи зажигания двигателя t,6i 8-кл. - замена»).
5. Вставляем оловянный пруток в свечное отверстие, так чтобы его конец оказался под тарелкой соответствующего клапана.
6. Устанавливаем приспособление для рассухаривания клапанов на шпильки головки блока цилиндров.
7. Чашку приспособления упираем в тарелку пружины.
Предупреждение!
При выполнении следующей операции не поцарапайте рассухаривате- лем стенки посадочного отверстия толкателя в головке блока цилиндров.
8. Надавив на ручку рассухарива- теля, сжимаем пружины клапана.
9. Удержттвая пружины сжатыми, пинцетом извлекаем два сухаря.
.и внутреннюю пружины клапана. |
13. Устанавливаем захват съемника на маслосъемный колпачок.
14. Спрессовываем колпачок.
11, Пинцетом снимаем тарелку пружины. |
12. Вынимаем наружную... |
15. При необходимости вынимаем опорную шайбу пружин.
1. Устанавливаем опорную шанс пружин (если она была снята).
2. Наносим чистое моторное мзс-| ло на рабочую кромку нового ког- пачка и на стержень клапана.
4. Надеваем колпачок на стег-| жень клапана. |
3. Надеваем на стержень клапана специальную пластмассовую оправку (входящую в комплект новых колпачков) так, чтобы она з^- [ крыла проточки на стержне.
Замечание
При отсутствии оправки кол па • следует надевать очень аккура~~: чтобы не порезать кромку об острый кромки проточек. Перед установке^' с колпачка можно снять пружинк)
5. Легкими ударами молотка оправке напрессовываем колпак на втулку клапана.
Дата добавления: 2015-10-29; просмотров: 109 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Воздействие глобализации на предпринимательство | | | Рекомендация |