Определение производственных площадей ЦРБ и их компоновочные решения

В состав помещений ЦРБ должны входить:

· участок мойки;

· участок испытания;

· участок сушки и ремонта рукавов;

· гараж-стоянка;

· мастерская технического обслуживания;

· склад рукавов;

· склад новых рукавов;

· помещение дежурного.

Площадь участка мойки, испытания, сушки и ремонта рукавов (производственного участка) определяется по формуле:

(3.35)

где - площадь элемента технологического оборудования на рассматриваемом участке;

- коэффициент плотности размещения оборудования.

Значения и приведены в таблице 4.3

Площадь гаража-стоянки для автомобилей доставки рукавов определяют по формуле:

(3.36)

где - площадь, занимаемая одним автомобилем доставки рукавов, принимается равной 30 м²;

- коэффициент, учитывающий свободное пространство вокруг автомобиля (К_АДР=3…4)

Площадь склада рукавов определяем по формуле:

(3.37)

где - максимально требуемое расчетное число рукавов при ЦСЭР (см. табл. 4.3);

- коэффициент плотности размещения оборудования в помещении хранения рукавов (см. табл.4.3)

Примечание:

1. Площадь склада рукавов должна быть не менее 20 м².

2. Площади помещений склада новых рукавов, дежурного и мастерской технического обслуживания расчетом не определяются и принимаются равными по 20 м².

Общая площадь здания ЦРБ будет определятся по формуле:

(3.38)

На основании полученных значений площадей строится компоновочная схема размещения технологического оборудования и осуществляется планировка первого этажа ЦРБ. Площадь каждого помещения может быть откорректирована с учетом размеров конкретного здания.

где - ширина здания ЦРБ принимается стандартной 24 м.

Компоновочная схема выполняется в масштабе. Пример выполнения показан в приложении 7. Планировка первого этажа ЦРБ выполняется в соответствующем масштабе на отдельном формате А3.

Таблица 4.4

Габаритные размеры технологического оборудования на ЦРБ и значения коэффициента К.

№ п/п	Наименование оборудования	Тип или модель	Габаритные размеры, мм	Коэффициент К	Примечание
	Ванна для оттаивания и отмочки рукавов	-	21000×1000×800		-
	Рукавомоечная машина	РМ-4	1800×800×800		Число машин по расчету
	Агрегат для испытания, сушки и талькирования рукавов	АИСТ-3	3500×2260×2800		Число АИСТ по расчету
	Накопительная катушка	-	2000×800		По расчету
	Приспособление смотки перекатки напорных рукавов	ПСР-2	700×300×800		По расчету
	Станок для навязки соединительных головок	ПНГ-1	700×700×1400		По расчету
	Стол для ремонта и контроля рукавов	-	21000×700×800		-
	Вулканизатор переносной электрический	ОШ-5312	800×900×1500		-
	Стеллаж для рукавов	-	1 м^3на 7 рукавов		Планировать стеллажи в 4 яруса

Список рекомендуемой литературы

Основная:

1. Наставление по технической службе Государственной противопожарной службы МВД РФ от 24.01.1996 № 34.- М., 1996.-170 с.

2. Приказ МВД РФ от 25.09. 1995 № 366 об утверждении нормативов трудоемкости технического обслуживания и ремонта пожарных автомобилей: -М. 1995.-50 с.

3. Приказ МЧС РФ от 31.12.2002 г. № 630 об утверждении правил по охране труда в подразделениях Государственной противопожарной службы МЧС России: -М. 2002.-84 с.

4. Приказ МЧС РФ от 25.07.2006 г. № 425 об утверждении норм табельной положенности пожарно-технического-вооружения и аварийно спасательного оборудования для основных и специальных пожарных автомобилей, изготавливаемых с 2006 года

Дата добавления: 2015-10-28