Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Анализ существующих конструкций

Читайте также:
  1. ABC-анализ данных о поставщиках
  2. EV9.2 Анализ характера и последствий отказов (FMEA)
  3. I этап. Горизонтальный и вертикальный анализ финансовой отчётности.
  4. I. 4.4. Анализ чувствительности математической модели и
  5. I.5.5. Просмотр и анализ результатов решения задачи.
  6. II закон термодинамики. Характеристические функции системы. Уравнение энергетического баланса системы, его анализ.
  7. II этап. Анализ и оценка имущественного положения предприятия.

ФГБОУ ВПО

Тюменская государственная сельскохозяйственная академия

Механико-технологический институт

Кафедра: «Механизации переработки и хранения с/х продукции»

Специальность: «Механизация переработки с/х продукции»

Дисциплина: «Технологическое оборудование по переработке продукции животноводства»

 

РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

К курсовому проекту

Тема: «Проект волчка производительностью 3000 кг\ч»

 

 

Студент Альберт Р.Ю.

Группа 041

 

 

Руководитель:

доцент кафедры МПХСХП Волкова О.В.

 

Тюмень,2012

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КП – 32.ТОППЖ.00.00.ПЗ
Разраб.
Альберт
Руководит.
Волкова
Реценз.
 
Н. Контр.
 
Утверд.
 
  Оглавление
Лит.
Листов
 
ТГСХА-041гр
Оглавление

Ведение. 3

1 Конструкторская часть волчка. 4

1.1 Анализ существующих конструкций. 4

1.2 Технологические требования на конструкцию.. 6

1.3 Инструкция по эксплуатации выбранной конструкции. 8

1.3.1 Назначение. 8

1.3.2 Область применения. 8

1.3.3 Техническая характеристика. 8

1.3.4 Устройство и принцип работы.. 9

1.3.5 Техническое обслуживание. 12

1.3.6 Неисправности и способы их устранения. 14

2 Расчет. 15

3 Требование безопасности по эксплуатации оборудования. 24

Заключение. 25

Список использованной литературы.. 26

Приложения……………………………………………………………………………27

 


 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КП – 32.ТОППЖ.00.00.ПЗ
Разраб.
Альберт
Руководит.
Волкова
Реценз.
 
Н. Контр.
 
Утверд.
 
  Введение
Лит.
Листов
 
ТГСХА-041гр
Ведение

Измельчение как технологический процесс широко используются на предприятиях мясной промышленности в качестве основного и вспомогательного. Как основной процесс измельчения применяется для получения полуфабрикатов и готовой продукции и готовой продукции требуемых размеров, а иногда и формы. Как вспомогательный процесс измельчение применяется для ускорения тепловых и массообменных процессов.

Измельчение является механическим процессом, при котором исходный материал разделяют на части. При этом определяющий размер вновь получаемых кусков становится меньше исходных размеров, а их суммарная боковая поверхность увеличивается. Результат измельчения характеризуют степенью измельчения

Процессы измельчения по способу создания разрушающего воздействия на материал подразделяют на дробление и резание. Под процессом дробления будем понимать измельчение хрупких, твердых материалов за счет создания в них объемных деформаций. При этом в результате получают куски заданного размера, но неопределенной формы.

Целью данного курсового проекта является расчет и подбор приводного механизма к волчку производительностью 3000 кг\ч

Задачи: сделать технический паспорт волчка, произвести энергетические (определение мощности, потребной для привода, определение мощности э/двигателя и его подбор); кинематический (разработка кинематической схемы) расчеты.


 

1

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КП – 32.ТОППЖ.00.00.ПЗ
Разраб.
Альберт
Руководит.
Волкова
Реценз.
 
Н. Контр.
 
Утверд.
 
  Конструкторская часть волчка
Лит.
Листов
 
ТГСХА-041гр
Конструкторская часть волчка

Анализ существующих конструкций

Основные части волчка — механизмы подачи, измельчения и привод. Механизм подачи имеет загрузочный бункер, в котором либо смонтирован питатель (принудительная подача), либо его нет (сырье загружается самотеком). По конструкции питатели бывают одно- и двухшнековыми, спиральными, лопастными, пальцевыми, их расположение относительно ме­ханизму подачи может быть верхним параллельным или боковым параллельным, перпендикулярным, угловым и соосным (Рис 1).

а)

 
 

б)

 

Рис. 1 - Схема волчка с принудительной (б) и без принудительной подачи (а) сырья.

Механизм измельчения волчка бывает коническим, цилиндрическим и плоским. Последний получил наибольшее распространение. Это вызвано не только удобством и быстротой обслуживания, но и возможностью выполнения на нем ступенчатого измельчения, а также простотой изготовления и надежностью

 

 

работы. Он представляет собой последовательное чередование неподвижных решеток и враща­ющихся ножей

Наиболее распространенным является механизм измельчения, состоящий из приемной, промежуточной и выходной решеток, двусторонних и односторонних многозубых ножей. Особенность конструкции инструмента типа решеток — это форма и размеры отверстий, представляющих собой кольцевые режущие кромки. Диаметр отверстий оп­ределяет скорость истечения сырья и степень его измельчения. Форма отверстий бывает круглой, квадратной, овальной, фасолевидной, со скосами и без них и т. Д. Ножи для волчков применяют в основном трех- и четырехзубые, сплошные и составные, с односторонней и двусторонней заточкой, с прямолинейными и криволинейными режущими кромками. Для жиловки мяса при измельчении используют жиловочные ножи перед выходной решеткой волчка. Они имеют разне­сенные по зубьям специальные канавки, по которым при измельчении удаляются из зоны резания пленки и сухожилия. Известны также и другие конструкции жиловочных ножей.

Привод волчка электромеханический. По конструкции он может быть общим и раздельным для подающего и режущего механизмов, одно- и

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КП – 32.ТОППЖ.00.00.ПЗ
многоскоростным. Применение раздельного привода связано с заданием различных режимов работы подаю­щего и режущего механизмов в зависимости от свойств измельчаемого сырья.

За основную техническую характеристику волчка принимают диаметр решетки. Наибольшее применение для измельчения мягкого мясного сырья нашли волчки с диаметрами решетки 82, 114, 120, 160 и 200 мм.

В настоящее время получили распространение волчки, которые наряду с измельчением выполняют и другие технологические операции — смешивание, жиловку, посол, наполнение фаршем оболочек при производстве колбасных изделий. Для их выполнения в приемном бункере волчка монтируют детали, ко­торые одновременно перемешивают и нагнетают сырье в меха­низм измельчения; на горловине волчка устанавливают дополнительные насадки для наполнения колбасных оболочек.


Дата добавления: 2015-10-28; просмотров: 187 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
ГЛАВА 3 Различия необходимой обороны и крайней необходимости| Устройство и принцип работы

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.008 сек.)