|
Читайте также: |
Характеристика опасности производства
7.1.1 Основные опасности производства, обусловленные особенностями технологического процесса или выполнения отдельных производственных операций.
Основными особенностями процесса получения серной кислоты является то, что он протекает при высоких температурах до 1200 оС с использованием таких продуктов как серная кислота различных концентраций, сернистый и серный ангидриды, сероводородный и топливный газы.
Сероводородный и топливный газы относятся к взрывопожароопасным веществам, остальные продукты характеризуются только токсическими свойствами, имеющими большее или меньшее воздействие на организм человека.
Источниками опасности получения ожогов являются циркулирующие в системах кислоты, а также горячие участки трубопроводов и аппаратов.
Наличие высоких температур и присутствие специфических продуктов усиливает опасность коррозионного износа аппаратуры. При осушке технологического газа применяются электрофильтры, работа которых осуществляется за счет подачи на них тока высокого напряжения.
К наиболее опасным местам на установке относятся:
- газовая компрессорная;
- главный корпус;
- район газовых горелок и газовых регулирующих клапанов;
- печи П-1/1,2, П-2;
- места отбора проб для лабораторных анализов.
7.1.2 Основные опасности производства, обусловленные нарушениями персоналом правил безопасности
Уровень автоматизации технологических процессов на установке требует от обслуживающего персонала высокой квалификации и повышенного внимания. Особую опасность представляют ошибки при пуске и остановке оборудования, ведении ремонтных, профилактических и других работ, связанных с неустойчивыми переходными режимами, с освобождением и заполнением оборудования опасными веществами. В случае неправильных действий персонала присутствует опасность отравления токсическими веществами, получения термических и химических ожогов, поражения электрическим током, травмирования при работе на высоте, при работе с неисправным инструментом или при не использовании индивидуальных средств защиты, отравления при отборе проб, также существует возможность возникновения аварий из-за разгерметизации систем, проливов токсичных веществ.
Отечественные и зарубежные статистические данные позволяют выделить следующие основные типы ошибок обслуживающего персонала:
- несанкционированное отключение сигнализации и блокировок во время эксплуатации установки;
- несоблюдение инструкций при розжиге горелок печей и эксплуатации печей;;
- резкие изменения параметров эксплуатации (температуры, давления) при регулировании процесса, что может привести к гидравлическим и тепловым ударам;
- производство огневых работ с нарушением правил;
- проведение работ в оборудовании без предварительного анализа воздушной среды;
- непринятие обслуживающим персоналом своевременных мер по предупреждению и ликвидации аварийной ситуации;
- использование материалов оборудования, трубопроводов, прокладочных материалов и арматуры, не предусмотренных к применению в среде обращающихся в производстве продуктов;
- нарушение норм технологического режима;
- нарушение технологии механической или химической обработки поверхности оборудования;
- несвоевременное обнаружение нарушения состояния наружной поверхности оборудования;
- несоблюдение последовательности пуска и остановки оборудования;
- несоблюдение сроков и правил проведения ППР и технического освидетельствования, ревизии и испытаний трубопроводов, запорной арматуры, оборудования;
- невыполнение требований нормативных документов в области промышленной безопасности;
- халатность.
7.1.3 Основные опасности производства, обусловленные внешними воздействиями природного и техногенного характера
К внешним воздействиям природного и техногенного характера можно отнести:
- грозовые разряды и разряды от статического электричества;
- смерч, ураган;
- снежные заносы и аномальное понижение (повышение) температуры воздуха;
- попадание оборудования в зону действия поражающих факторов аварий, происшедших на соседних объектах;
- преднамеренные действия (диверсия и террористические действия).
Анализ природно-климатических условий района месторасположения объекта показывает, что наиболее опасным природным процессом для производств предприятия может быть ураганный ветер. Основными проявлениями ЧС при сильных ветрах могут быть аварии, связанные с обесточиванием производственных объектов, аварии в системах водо- и теплоснабжения, повреждения отдельных элементов сооружений.
В случае урагана следует ожидать слабые и средние разрушения отдельных производственных и административных сооружений, технологического оборудования, воздушных линий электропередач и линий связи.
В районе месторасположения предприятия возможны также экстремальные снегопады и снегозаносы, экстремальное количество осадков, гололед.
Возможно возникновение аварийной ситуации на опасных производственных объектах завода вследствие грозовых разрядов.
Все перечисленные выше факторы могут привести к разгерметизации оборудования и трубопроводов и явиться причиной возникновения аварийной ситуации.
Для предотвращения аварийных ситуаций необходимо постоянно следить за исправностью оборудования, системой сигнализации и блокировок, соблюдением норм технологического режима.
При необходимости старший оператор вызывает пожарную команду, газоспасательную команду, скорую помощь, сообщает об аварии диспетчеру завода и начальнику установки, руководит действиями работающего персонала по ликвидации аварии.
Характеристика пожаровзрывоопасных и токсичных свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
Таблица 5
| № п/п | Наименование сырья, полупродуктов, готовой продукции (вещества, % масс), отходов производства | Класс опасности (ГОСТ12.1. 007-76) | Агре-гатное состояние при нормальных. условиях | Плот-ность паров (газа) по воздуху | Удель-ный вес для твер-дых и жидких веществ г/см3 | Раст-вори-мостьв воде, % масс | Возможно ли воспламенение или взрыв при воздействии на него | Температура, °С | Пределы воспламенения | ПДК в воздухе рабочей зоны производственных помещений мг/м3 | Характеристика токсичности (воздействие на организм человека) | НТД номер источника | |||||||||||||
| кипения | плавления | самовоспламенения | воспламенения | вспышки | начала экзо-термического разложения | концентрационные, (% об.) | температурные, °С | аэро-взвеси (г/см3) дисперсность | |||||||||||||||||
| Воды (да, нет) | Кис-ло- рода | ||||||||||||||||||||||||
| Ниж-ний | Верх-ний | Ниж-ний | Верх-ний | Ниж-ний | |||||||||||||||||||||
| 1. | Сероводород (сера гидрооксид Н2S) (7783-06-4) | газ | 1,19 | - | 2,6 | нет | да | минус60,35 | минус85,6 | - | - | - | 4,3 | - | - | - | 10; в смеси с углеводородами С2-С5 - 3 | Сероводород является ядом для центральной нервной системы, раздражает дыхательные пути и слизистые оболочки глаз. При легких отравлениях - насморк, кашель, металлический вкус во рту, жжение и боль в глазах, слезотечение, головная боль. При отравлениях средней тяжести - посинение губ, головная боль, рвота, понос, повышенное сердцебиение, потеря сознания, отек легких. При высоких концентрациях 1000 мг/м3 и выше - судороги, потеря сознания, смерть от остановки дыхания или от паралича сердца. | 2, 3, 4, 5, 6, 8 | ||||||
| 2. | Кислый гудрон (отработанная серная кислота-80 %) (7664-93-9) | Жид-кость | - | 1,68-1,90 | не огран. | нет | нет | 279,6 | 10,31 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1 (по Н2SO4) | При попадании на кожу вызывает тяжелые ожоги. В результате выделения SO2 оказывает сильное раздражающее воздействие на кожу, глаза и органы дыхания. Оказывает канцерогенное действие. | 2, 3, 4, 5, 6, 11 | ||||
| 3. | Сернистый ангидрид (сера диоксид SО2) (7446-09-5) | газ | 2,26 | - | 9,5 | нет | нет | минус 10,08 | минус75,4 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Бесцветный газ с характерным резким запахом, сильно раздражающим слизистые оболочки глаз и дыхательных органов. Вызывает кашель, одышку, головные боли, возможны острые отравления со смертельным исходом. Смерть наступает от удушья вследствие рефлекторного спазма голосовой щели, внезапной остановки кровообращения в легких или шока. | 2, 3, 4, 5, 6, 9 | |||||
| 4. | Серный ангидрид (сера триоксид SО3) (7446-11-9) | газ | 2,76 | - | - | нет | нет | 43,3 | 32,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Раздражает верхние дыхательные пути, вызывает сильный кашель. При высоких концентрациях появляется кровавая мокрота и тяжелые воспалительные процессы бронхов и легких. | 2, 3, 4, 5, 6, 10 | |||||
| 5. | Серная кислота (7664-93-9) | Жид-кость | 3,4 | 1,834 | не огран. | нет | нет | 10,37 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Оказывает канцерогенное действие на организм человека, раздражающе действует на кожу, глаза и органы дыхания. Вызывает затрудненное дыхание, спазм голосовой щели, жжение в глазах, кровавая рвота, мокрота. При попадании на кожу вызывает тяжелые ожоги, особенно опасно попадание в глаза. | 2, 3, 4, 5, 6, 11 | ||||||
| 6. | Олеум (серная кислота, смесь с триоксидом серы) (8014-95-7) | Жид-кость | - | 1,896-1,920 | не огран. | нет | нет | 166,6 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | (по Н2SО4) | Оказывает канцерогенное действие на организм человека, раздражающе действует на кожу, глаза и органы дыхания. Вызывает затрудненное дыхание, спазм голосовой щели, жжение в глазах, кровавая рвота, мокрота. При попадании на кожу вызывает тяжелые ожоги, особенно опасно попадание в глаза | 2, 3, 4, 5, 6, 12 | ||||
| 7. | Топливный газ (газ углеводородный сухой) (68476-40-4) | газ | 0,9-1,7 | - | 0,001 | нет | да, в при-сутст-вии источника зажигания | минус1,5 | - | 230-470 | - | - | - | 1,3 | 16,0 | - | - | - | (по пропану, бутану) | Оказывает на организм наркотическое действие, действует на центральную нервную систему. При высоких концентрациях вызывает отравление с потерей сознания. При длительном вдыхании и низкой концентрации приводит к хроническим заболеваниям | 2, 3, 4, 5, 6, 13 | ||||
| 8. | Газ инертный | - | газ | 0,967 | - | - | нет | нет | минус 195,8 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | При высоких концентрациях вызывает удушье вследствие недостатка кислорода | 1, 2, 3, 4 | |||
| 9. | Раствор едкого натра (1310-73-2) | Жид-кость | - | 1,17 | 52,1 | нет | нет | минус 17 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,5 (в пересчете на 100% NaOH) | При попадании на кожу вызывает ожоги, действует раздражающе на слизистые оболочки | 1, 2, 3, 5, 6, 15 | |||||
| 10. | Сода кальцинирован-ная (7542-12-3) | Поро-шок белого цвета | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Оказывает раздражающее действие на кожные покровы. слизистые оболочки органов дыхания, глаз. Вызывает желудочно-кишечные заболевания, коньюктивиты; при действии на кожу - экземы, дерматиты | 1, 2, 3, 4, 5 | ||||
| 11. | Катализатор СВНТ (КД) | Твёрдое вещест-во | - | - | мало-растворим | - | - | - | >1600 | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,0 | Обладает умеренно раздражающим действием на кожу и глаза. Симптомами воздействия при вдыхании могут быть кашель и затруднённое дыхание. При раздражении слизистых оболочек глаз может наблюдаться покраснение и резь в глазах, при раздражении кожи - может наблюдаться сухость кожных покровов | 1, 2, 3, 5, 18 | |||||
| 12. | Катализатор СВНТ (НК): - пентаоксид ванадия - кремния диоксид -серы диоксид | Твёрдое вещест-во | - | 0,45-0,65 | - | нет | нет | - | ~900 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,5 | Катализатор вызывает раздражение слизистых оболочек глаз, верхних дыхательных путей, обладает умеренно раздражающим действием на кожу и глаза. При длительном соприкосновении с кожей может вызвать дерматиты, экземы. | 1,3,4,5,19,20 | ||||
ПЕРЕЧЕНЬ
источников информации, используемых при составлении таблицы № 5
1. Новый справочник химика и технолога «Основные свойства неорганических, органических и элементоорганических соединений». – С.-Пб.: АНО НПО «Мир и семья», 2002
2. Вредные химические вещества. Углеводороды. Галогенопроизводные углеводородов. Справочник по ред. В.А.Филова. Л: Химия, 1990.
3. Вредные химические вещества. Неорганические соединения элементов V-VIII групп. Справочник по ред. В.А.Филова. Л: Химия, 1989.
4. Справочник «Пожаро-взрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения». Под ред. А. Н. Баратова и А. Я. Корольченко, Москва, «Химия», 1990.
5. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны: ГН 2.2.5.1313-03, утверждённые Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации 27.04.2003 г. Зарегистрировано в Минюсте РФ 19.05.2003 г. Регистрационный № 4568.
6. Федеральный регистр потенциально-опасных химических и биологических веществ, 1993-2000 г.г., вып.1.- М.:РПОХВ,2001.
7. Информационная карта потенциально опасного химического и биологического вещества «Сера гидрид Н2S» (сероводород), серия АТ № 000626 от 25.09.95
8. Информационная карта потенциально опасного химического и биологического вещества «Сера диоксид О2 S» (сернистый ангидрид), серия АТ № 000478 от 26.05.95
10 Информационная карта потенциально опасного химического и биологического вещества «Сера триоксид О3 S» (серный ангидрид), серия АТ № 000622 от 25.09.95
11 Информационная карта потенциально опасного химического и биологического вещества «Серная кислота Н2SO4» (серный ангидрид), серия АТ № 000058 от 17.06.94
12 Информационная карта потенциально опасного химического и биологического вещества «Серная кислота, смесь с триоксидом серы Н2O4 SO3S (олеум)»(сероводород), серия АТ № 000524 от 26.06.95
13 Информационная карта потенциально опасного химического и биологического вещества «Пропан С3Н10», серия ВТ № 000187 от 27.12.94
14. Информационная карта потенциально опасного химического и биологиче-ского вещества «диВанадий пентаоксид О5V2 (ванадий (V оксид)», серия АТ № 000502 от 14.06.95.
15. Информационная карта потенциально опасного химического и биологиче-ского вещества «Натрий гидрооксид HNaO» (натр едкий), серия АТ № 000137 от 14.11.94
16 ТУ 2181 036-04689375-95 “Алкилбензосульфокислота”, с изм. 1-4
17 ТУ 2175-001-48136499-2005 “Катализаторы окисления сернистого газа” Технические условия.
18 Паспорт безопасности на катализатор окисления сернистого газа.
19 Экспертное заключение по результатам санитарно-эпидемиологической экспертизы, обследования, исследования, испытания и токсикологических, гигиенических и других видов оценок от 02.03.2011 г. № 06/00447 на катализатор окисления сернистого газа марки СВНТ (НК)
Сведения о взрывопожарной и пожарной опасности, санитарная характеристика производственных зданий
Помещений, зон и наружных установок
Таблица 6
| Наименование производственных зданий, помещений, наружных установок | Категория взрывопожароопасной и пожарной опасности помещений и зданий | Классификация взрывоопасных зон внутри и вне помещений для выбора установки электрооборудования по ПУЭ | Группа производственных процессов по санитарной характеристике (СНиП 2.09.04) | Средства пожаротушения | ||
| Класс взрывоопасной зоны | Категория и группа взрывоопасных смесей | Наименование веществ, определяющих категорию и группу взрывоопасных смесей | ||||
| 1 Производственные помещения | ||||||
| Главный корпус | Д | норм. | - | - | 3 б | Огнетушители ОУ, ОП |
| Помещение нагнетателей В-4/1,2, В-5/1,2 | Д | норм. | - | - | 3 б | Огнетушители ОУ |
| Операторная | Д | норм. | - | - | - | Огнетушители ОУ |
| Венткамеры П-1,2,8,9,11,12 | Д | норм. | - | - | - | Огнетушители ОУ |
| 2 Наружная установка | ||||||
| Печное отделение | Гн | - | IIВ-Т3 | Сероводород, топливный газ | 3 б | Паротушение |
| Промывное и сушильно-абсорбционное отделение | Дн | - | - | - | 3 б | Огнетушители ОУ, ОП |
| Контактное отделение | Гн | - | IIА-Т1 | Топливный газ | 3 б | Песок, кошма |
| Склад кислоты | Дн | - | - | - | 3 б | Огнетушители ОУ |
Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения
Все необходимые действия персонала определяются степенью серьезности и продолжительности отказа какой-либо системы. Персонал должен заранее тщательно изучить меры, которые необходимо предпринять в таких ситуациях. Хотя некоторые неполадки, перечисленные в этом разделе, не приводят к остановке установки в целом, они могут вызвать серьезные проблемы, если ими не управлять соответствующим образом.
Кроме того, в результате некоторых аварийных ситуаций, может быть нанесен ущерб оборудованию, катализаторам.
7.2.1 Возможные неполадки, причины и способы их устранения
Таблица 7
| № п/п | Возможные производственные неполадки | Предельно допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии | Причины возникновения производственных неполадок | Действия персонала по предупреждению и устранению | |||
| 1. | Снижение концентрации сернистого ангидрида в газах расщепления | Малая подача кислого гудрона в аппарат расщепления П-1/1,2. Верхнее предельное значение позиций FIRC-3-5/1,2 к.г. - 2,4 м3/ч | а) Нет проходимости на линии подачи кислого гудрона; б) Неполадки в системах регулирования приборов позиций FIRC-3-5/1,2 к.г. | а) Произвести чистку линии при обязательном ее отключении; б) Проверить работу приборов позиций FIRC-3-5/1,2 к.г., при необходимости перейти на ручное регулирование или на байпас клапанов | |||
| 2. | Наличие “искр” в верхней зоне аппарата расщепления | Расход сжатого воздуха на распыление кислого гудрона поз. FIR 3-4 мин. 400 м3/ч* мак. 1000 м3/ч* | а) Высокое разряжение в печи; б) Плохое распыление кислого гудрона; в) Большой расход кислого гудрона | Отрегулировать соотношение гудрона и воздуха, подаваемого на распыление | |||
| 3. | Высокая температура газа на входе в трубное пространство Т-1/1,2 | Верхнее предельное значение 700 °C | а) Уменьшение расхода воздуха на горение сероводорода; б) Понижение расхода воздуха в свод печи; в) Неполадки в системах регулирования приборов поз. FIR 3-6 | а) Увеличить расход воздуха на горение сероводорода б) Добавить воздуха под свод печи в) Проверить работу приборов поз. FIRC 3-6, при необходимости перейти на ручное регулирование | |||
| 4. | Высокая температура газа на выходе из трубного пространства Т-2/1,2 | Верхнее предельное значение 390 оC | а) Недостаточное количество воздуха в межтрубное пространство Т-2/1,2; б) Уменьшение объёма воздуха, проходящего через Т-5, Т-6 | а) Отрегулировать расход воздуха в межтрубное пространство Т-2/1,2; б) Увеличить объём воздуха от воздуходувки В-2/1 или отрегулировать шиберами на байпасных линиях В-2/1 | |||
| 5. | Высокая температура на входе в 1-ую промывную башню К-1 | Верхнее предельное значение 350 оC | а) Недостаточное охлаждение газа в теплообменнике Т-2/1,2 | а) Увеличить расход воздуха в межтрубное пространство Т-2/1,2 | |||
| 6. | Высокая температура газа после 1-ой и 2-ой промывных башен К-1 и К-2 | Верхнее предельное значение после К-1 – 95 оC, Верхнее предельное значение после К-2 – 45 оC | а) Высокая температура кислоты на орошение башен; б) Недостаточное орошение башен; в) Неисправность насосов орошения; г) Забиты брызгала | а) Увеличить расход воды на теплообменники Т-3/1¸10, перевести Т-3/1¸10 на параллельное охлаждение; б) Нагрузить насосы Н-2/1,2, Н-3/1,2 системой "Вариатор"; в) Перейти на резервный насос; г) Прочистить брызгала (только после остановки установки). | |||
| 7. | Самопроизвольное отключение электрофильтров по току | Верхнее предельное значение 50 кВ | а) Нарушение центровки коронирующих электродов; б) Обрыв коронирующего электрода; в) Большая нагрузка на электрофильтре по току | а) Произвести центровку электродов; б) Заменить электрод (производить только после остановки установки); в) Снизить нагрузку по току до нормы | |||
| 8. | Высокая температура орошающей кислоты на башне К-4 | Верхнее предельное значение 55 оС | а) Выход из строя системы "Вариатор"; б) Выход из строя аппарата воздушного охлаждения ХВ-1/1,2 | а) Перейти на режим "Байпас", выяснить причину выхода системы из строя; б) Вызвать дежурных электриков. Восстановить работоспособность и пустить в работу | |||
| 9. | Концентрация серной кислоты, орошающей сушильную башню К-4, ниже нормы | Минимальное значение концентрации позиции QIRC 5-101а – 92,5 % | а) Высокая температура газа на входе в башню К-4; б) Большое количество влаги в газе на входе в К-4; в) Неполадки в системах регулирования прибора поз. QIRC 5-101а | а) Увеличить подачу 98 %-ой серной кислоты в сборник сушильной башни Е-6; б) Отрегулировать режим в промывном отделении; в) Проверить работу прибора поз. QIRC 5-101а, при необходимости перейти на ручное регулирование | |||
| 10. | Течь кислоты в кислотопроводах, аппаратах | - | а) Коррозия трубопровода, аппарата; б) Пропуск во фланцевом соединении | а) Отключить участок трубопровода, аппарат, подготовить к ремонту; б) Подготовить к ремонту аппарат или трубопровод, устранить пропуск; в) Нейтрализовать пролив кислоты. | |||
| 11. | Повышенное содержание объемной доли влаги перед контактным аппаратом | Верхнее предельное значение 0,01 % | а) Концентрация серной кислоты, орошающей сушильную башню К-4, ниже нормы; б) Низкий расход орошения в сушильную башню К-4; в) Подсос воздуха после сушильной башни | а) Закрепить кислоту, орошающую сушильную башню до нормы; б) Увеличить расход орошения от насоса Н-6/1,2 в) Ликвидировать подсос | |||
| 12. | Изменение температуры на входе в 1-ый слой контактного аппарата | Минимальная температура 405 оC, предельное верхнее значение 435 оC | а) Изменение концентрация сернистого газа; б) Недостаточная подача холодного газа; в) Избыток подачи холодного газа; г) Изменение расхода газа через б/п Т-1/1,2 | а) Отрегулировать подсос воздуха на К-3, отрегулировать расход воздуха в П-1/1,2; б, в) Отрегулировать расход газа через Т-8; г) Отрегулировать расход газа через байпас Т-1/1,2 | |||
| 13. | Изменение температуры газа на втором и третьем слоях катализатора | 2-ой слой: Минимальная температура - 450 оC, предельное верхнее значение - 490 оC; 3-ий слой: Минимальная температура - 440 оC, предельное верхнее значение - 475 оC | а) Низкая концентрация сернистого газа на входе в контактный аппарат; б) Низкая газовая нагрузка на контактный аппарат; в) Нарушение целостности слоя катализатора | а) Отрегулировать подсос воздуха на К-3, отрегулировать расход воздуха в П-1/1,2, при возможности увеличить расход по сырью в П-1/1,2; б) Увеличить объем сернистого газа в контактный аппарат, нагрузить В-4/1,2; в) Остановить установку для восстановления слоя | |||
| 14. | Изменение температуры газа на четвёртом слое катализатора | 4-ый слой: Минимальная температура - 405 оC, предельное верхнее значение - 445 оC | а) Низкая концентрация сернистого газа на входе в контактный аппарат; б) Нарушение целостности слоя катализатора; в) Изменение расхода газа через байпасы встроенных теплообменников | а) Отрегулировать подсос воздуха на К-3, отрегулировать расход воздуха в П-1/1,2, при возможности увеличить расход по сырью в П-1/1,2; б) Остановить установку для восстановления слоя; в) Отрегулировать расход газа через байпасы встроенных теплообменников | |||
| 15. | Изменение концентрации олеума в цикле орошения олеумного абсорбера | Минимальное значение концентрации – 19 %, Максимальное – 30 % свободного SO3 | а) Изменение температуры олеума; б) Изменение подачи кислоты из цикла 1-ого моногидратного абсорбера; в) Изменение орошения олеумного абсорбера К-5 | а) Изменить задание на системе "Вариатор"; б) Отрегулировать переток между сборниками Е-8 → Е-7, Е-7 → Е-8; в) Отрегулировать орошение олеумного абсорбера от насоса Н-7/1,2 | |||
| 16. | Увеличение температуры газа на входе в осадители тумана | Предельное верхнее значение - 70 оC | а) Повышенная температура газа на входе в К-6, К-7; б) Высокая температура орошения моногидратных башен К-6, К-7; в) Неполадки в работе насосов орошения Н-8/1,2, Н-9/1,2 | а) Отрегулировать температурный режим контактного отделения; б) Изменить задание на системе "Вариатор"; в) Проверить работу насосов, перейти на резервные | |||
| 17. | Изменение концентрации кислоты на орошение моногидратных абсорберов К-6, К-7 | Нижний предел – 97,5 %; Верхний предел – 98,5 % | а) Недостаточное орошение моногидратных абсорберов К-6, К-7; б) Неполадки в работе клапанов на перетоке | а) Отрегулировать количество орошения от насосов Н-8/1,2, Н-9/1,2; б) Проверить работу клапанов на перетоках, при необходимости перейти на ручное управление или на байпас клапанов | |||
| 18. | Прекращение орошения башен промывного и сушильно-абсорб-ционного отделений | Минимальное значение уровня в сборниках 20 % | а) Неисправность насосов; б) Низкий уровень в сборниках | а) Перейти на резервный насос, провести ремонт насоса вышедшего из строя; б) Заполнять сборники кислотой, не снижая концентрации | |||
| 19. | Изменение перепада давления на осадителях тумана | Предельное верхнее значение - 400 мм вод. ст. | а) Разрыв ткани осадителей; б) Забита ткань осадителей | а) Остановить установку для замены ткани осадителей; б) Остановить установку для промывки ткани осадителей | |||
| 20. | Повышенное содержание тумана H2SO4 в отходящих газах | - | а) Разрыв ткани осадителей | а) Остановить установку для замены ткани осадителей | |||
Возможные аварийные ситуации и способы их устранения
Случаи, вызывающие нарушения технологического режима всей установки и создающие угрозу вывода из строя оборудования, а также способные повлечь за собой аварию и угрожающие здоровью обслуживающего персонала, квалифицируются как аварийные. Под аварией понимается разрушение сооружений и технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, неконтролируемые взрывы и (или) выбросы опасных веществ.
Для установки ПСК-2 разработан "План локализации аварийных ситуаций" (ПЛАС), регламентирующий действия персонала при возникновении аварийных ситуаций, способных привести к разрушению зданий и сооружений, технологического оборудования, групповому поражению людей, отрицательному воздействию на окружающую среду.
Знания персоналом ПЛАС обязательны и проверяются при ежегодной проверке знаний требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности, а практические навыки – во время учебно-тренировочных занятий, проводимых по графику, утвержденному техническим директором.
При возникновении аварийного положения на установке обсуживающий персонал должен немедленно принять соответствующие меры, сообщить руководству предприятия и цеха.
При возникновении аварии необходимо:
- Прекратить подачу кислого гудрона, сероводородного газа в аппарат расщепления П-1/1,2 закрытием клапанов-отсекателей Ко-1/1,2, Ко-2/1,2.
- Закрыть запорную арматуру на линиях подачи кислого гудрона, сероводородного газа в аппарат расщепления П-1/1,2. Насосы на подаче кислого гудрона в зависимости от обстановки переводятся на циркуляцию или останавливаются.
- Остановить турбовоздуходувку В-5/1,2.
- Через 2-3 минуты после остановки воздуходувки остановить нагнетатель В-4/1,2, закрыть электрозадвижки на всасе и нагнетании.
- Закрыть все клапаны и задвижки на перетоках сушильно-абсорбционного и промывного отделений.
- Остановить вентиляторы В-2/1,2, компрессор ПК-1/1,2.
- Закрыть электрозадвижки Э-12, 13, 14, 15 на Р-1.
- Остановить аппараты воздушного охлаждения. При необходимости остановить насосы промывного и сушильно-абсорбционного отделений.
- Выключить электрофильтры ЭФ-1/1,2.
- Погасить топку пускового подогревателя (если она находится в работе), через 2-3 минуты остановить вентилятор В-3.
Возможные аварийные ситуации, требующие остановки установки:
- отключение электроэнергии;
- прекращение подачи оборотной воды 3-ей системы;
- прекращение подачи оборотной воды 2-ой системы;
- прекращение подачи воздуха КИП;
- остановка нагнетателя В-4/1,2;
- остановка турбовоздуходувки В-5/1,2;
- отсутствие сероводородного газа;
- остановка насосов Н-2/1,2;
- остановка насосов Н-6/1,2;
- снижение показаний рН оборотной воды;
- разгерметизация газоходов, трубопроводов в результате коррозии.
7.2.2.1. Отключение электроэнергии
Признаки:
- остановка насосно-компрессорного оборудования;
- мигание или отключение освещения;
- отключение мониторов компьютеров.
При прекращении подачи напряжения останавливаются все электродвигатели, насосы, компрессоры, холодильники воздушного охлаждения, вентиляция, закрываются отсекатели на линиях жидкого и газообразного сырья к форсункам печей. Отключается рабочее освещение в операторной, в помещениях и по установке.
В этом случае необходимо:
- закрыть запорную арматуру на линиях подачи кислого гудрона и сероводородного газа в аппарат расщепления;
- закрыть электрозадвижки на всасе и нагнетании нагнетателя В-4/1,2;
- закрыть арматуру на всасе и нагнетании насосов;
- закрыть все клапаны и задвижки на перетоках сушильно-абсорбционного и промывного отделений;
- закрыть электрозадвижки Э-12, 13, 14, 15 на контактном аппарате Р-1;
- перекрыть арматуру на линии подачи топливного газа в топку пускового подогревателя (если она находилась в работе);
- после этого необходимо принять меры к возобновлению подачи электроэнергии и пуску установки.
7.2.2.2. Прекращение подачи оборотной воды 3-ей системы перевод на 2-ю нужен ли
Признаки:
-повышение температуры кислоты на орошение К-2;
-световая и звуковая сигнализация по давлению воды (поз. PIA 2-55) перед Т-3/1¸10;
-уменьшение расхода по прибору поз. FIR 3-51;
При прекращении подачи оборотной воды 3-й системы на установку прекращается охлаждение кислоты цикла II-й промывной башни в теплообменниках Т-3/1¸10, что приводит к нарушению режима работы II-й промывной башни, электрофильтров ЭФ-1/1,2 и образованию конденсата в нагнетателе В-4/1,2.
В этом случае необходимо:
выяснить причину прекращения подачи оборотной воды 3-й системы. Если прекращение подачи воды произошло на непродолжительный период, полной остановки установки не производится, а выполняются следующие операции:
- прекращается подача кислого гудрона в аппарат расщепления П-1/1,2 закрытием клапанов-отсекателей Ко-1/1,2 и запорной арматуры на линии подачи этого продукта в аппарат расщепления;
-уменьшается подача сероводородного газа в аппарат расщепления;
-снижается нагрузка на нагнетателе В-4/1,2 и воздуходувке В-5/1,2.
При возобновлении подачи воды установка выводится на прежний режим.
В случае если прекращение подачи воды производится на более длительный период, то, ориентируясь по температурам газа и кислоты в промывном отделении, приступают к остановке установки, для чего:
- прекратить подачу кислого гудрона в аппарат расщепления П-1/1,2 закрытием клапанов отсекателей Ко-1/1,2 и запорной арматуры на линии подачи этого продукта в аппарат расщепления;
- подать в аппарат расщепления топливный газ для поддержания необходимой температуры;
- прекратить подачу сероводородного газа в аппарат расщепления П-1/1,2 закрытием клапана-отсекателя Ко-2/1,2 и запорной арматуры по месту;
закрыть все клапаны и задвижки на перетоках промывного и сушильно-абсорбционного отделений;
- снизить нагрузку на воздуходувке В-5/1,2;
- перевести нагнетатель В-4/1,2 со свечи на свечу;
- открыть клапан А-1/1,2, открыть арматуру на К-3;
- закрыть клапан А-2/1,2;
- отключить электрофильтры ЭФ-1/1,2;
- в зимний период сдренировать воду с Т-3/1¸10;
- закрыть электрозадвижки Э-12, Э-13, Э-14, Э-15;
- при необходимости подать топливный газ на П-2 и начать подъем температуры в топке пускового подогревателя П-2 по 50 оС в час до 600 оС;
- начать снижение температуры в П-1/1,2 по 50 оС в час до 600 оС и держать аппарат расщепления в горячем режиме;
- в зависимости от температур в К-7 и Т-2/1,2 остановить вентиляторы В-2/1,2;
- остановить компрессор ПК-1/1,2;
- остановить аппараты воздушного охлаждения.
После возобновления подачи воды приступить к выводу установки на нормальный режим согласно разделу 6.
7.2.2.3. Прекращение подачи оборотной воды 2-ой системы
Признаки:
- повышение температуры подшипников В-4/1,2 и компрессора ПК-1/1,2;
- световая и звуковая сигнализация по давлению воды (поз. PIRA 2-210).
При прекращении подачи воды 2-ойоборотной системы, прекращается охлаждение подшипников нагнетателя В-4/1,2 и компрессора ПК-1/1,2.
В этом случае необходимо:
- прекратить подачу кислого гудрона, сероводородного газа в аппарат расщепления П-1/1,2 закрытием клапанов-отсекателей Ко-1/1,2, Ко-2/1,2 и запорной арматуры на линиях подачи этих продуктов в аппарат расщепления;
- подать в аппарат расщепления топливный газ и начать снижение температуры в аппарате по 50 оС в час до 800 оС;
- открыть клапан А-1/1,2, закрыть клапан А-2/1,2;
- остановить компрессор ПК-1/1,2 закрыть арматуру на всасе и нагнетании;
- снизить нагрузку на В-5/1,2;
- перевести нагнетатель В-4/1,2 со свечи на свечу,
- закрыть электрозадвижки Э-12, 13, 14, 15 на контактном аппарате Р-1;
- отключить электрофильтр ЭФ-1/1,2;
- остановить вентилятор В-2/1 при снижении температуры трубного пространства теплообменников Т-2/1,2 до 350 оС, остановить вентилятор В-2/2 при снижении температуры на входе в К-7;
- остановить аппараты воздушного охлаждения;
- при необходимости подать топливный газ в топку пускового подогревателя П-2 и начать подъем температуры в топке по 50 оС в час до 300 оС;
- открыть задвижку на отдувочной колонне К-3.
7.2.2.4. Остановка нагнетателя В-4/1,2
Признаки:
- резкое изменение разряжения после П-1/1,2;
- прекращение подачи сероводорода и кислого гудрона в П-1/1,2;
- световая и звуковая сигнализация.
При остановке нагнетателя В-4/1,2 срабатывает блокировка, при этом автоматически прекращается подача кислого гудрона и сероводородного газа в аппарат расщепления закрытием клапанов отсекателей Ко-1/1,2, Ко-2/1,2.
В этом случае необходимо:
- перекрыть запорную арматуру на подаче сероводородного газа и кислого гудрона в аппарат расщепления;
- понизить нагрузку на воздуходувке В-5/1,2;
- включить резервный нагнетатель В-4/1,2;
- после продувки аппарата расщепления в течение 10 минут подается топливный газ, после подъема температуры до 800 оС подается сероводородный газ;
- подать кислый гудрон и вывести установку на нормальный режим;
В случае неисправности резервного нагнетателя необходимо:
- закрыть запорную арматуру на линиях подачи кислого гудрона и сероводорода в аппарат расщепления;
- закрыть запорную арматуру на всасе и нагнетании В-4/1,2;
- открыть клапан А-1/1,2, закрыть клапан А-2/1,2;
- отключить электрофильтр ЭФ-1/1,2;
- закрыть электрозадвижки Э-12, 13, 14, 15 на контактном аппарате Р-1;
- подать топливный газ в аппарат расщепления и поддерживать температуру в нем 800 оС;
- остановить воздушный компрессор или перевести его на “свечу”
- при необходимости разжечь топку пускового подогревателя П-2 и начать подъем температуры в ней по 50 оС в час до 300 оС;
- закрыть клапаны и задвижки на перетоках сушильно-абсорбционного и промывного отделений;
- остановить аппараты воздушного охлаждения;
- открыть задвижку на отдувочной колонне К-3;
- остановить вентилятор В-2/1 при снижении температуры трубного пространства теплообменников Т-2/1,2 до 350 оС, при снижении температуры на входе в К-7 остановить вентилятор В-2/2 (В-2/3).
После пуска нагнетателя В-4/1,2 приступить к пуску установки согласно раздела 6.
7.2.2.5. Остановка турбовоздуходувки В-5/1,2
Признаки:
- понижение расхода воздуха на горение по прибору поз. FIRC 3-6/1,2;
- понижение давления воздуха в П-1/1,2 по прибору поз. PIRAS 2-13/1,2;
- прекращение подачи сероводорода и кислого гудрона в П-1/1,2;
- световая и звуковая сигнализация.
При остановке турбовоздуходувки В-5/1,2 прекратится подача воздуха на горение в аппарат расщепления, снизится давление воздуха и срабатывает блокировка. При этом автоматически прекращается подача сероводородного газа, кислого гудрона в аппарат расщепления закрытием клапанов-отсекателей Ко-1/1,2, Ко-2/1,2.
В этом случае необходимо:
- перекрыть арматуру на линии подачи кислого гудрона, сероводородного газа вручную. Перевести насосы Н-3, 4 на циркуляцию;
- включить резервную турбовоздуходувку В-5/1,2;
- после продувки аппарата расщепления в течение 10 минут подать топливный газ, сероводородный газ и вывести аппарат на рабочий режим.
В случае неисправности резервной турбовоздуходувки необходимо:
- перевести нагнетатель В-4/1,2 со свечи на свечу;
- открыть клапан А-1/1,2, закрыть клапан А-2/1,2;
- отключить электрофильтр ЭФ-1/1,2;
- закрыть электрозадвижки Э-12, 13, 14, 15;
- остановить аппараты воздушного охлаждения;
- остановить вентиляторы В-2/1,2;
- остановить компрессор ПК-1/1,2 или перевести его на "свечу";
- открыть задвижку на отдувочной колонне К-3;
- подать топливный газ в топку пускового подогревателя П-2 и начать подъем температуры в топке по 50 оC в час до 600 оС.
При достижении температуры горячего воздуха из пускового подогревателя Т-8 равной 400 оС, подать его в контактный аппарат Р-1 для отдувки контактной массы от серного газа, для этого перевести В-4/1,2 в систему, открыть байпас К-7®К-4, Э-12, Э-14 и приступить к отдувке контактной массы.
7.2.2.6. Остановка насоса Н-2/1,2
Признаки:
- повышение уровня в сборнике Е-2 по прибору поз. LIRCA 4-51;
- повышение температуры на выходе из К-1 по прибору поз. TIR 1-52;
- световая и звуковая сигнализация.
При остановке насоса Н-2/1,2 прекращается орошение I-ой промывной башни К-1, что может привести к выходу из строя защитного слоя башни из-за высокой температуры.
При остановке насоса Н-2/1,2 необходимо:
- перейти на резервный насос Н-2/1,2 в случае неисправности резервного насоса приступить к остановке установки, для чего:
- перекрыть арматуру на всасе и нагнетании Н-2/1,2;
- прекратить подачу сероводорода и кислого гудрона в аппарат расщепления П-1/1,2 закрытием клапанов-отсекателей Ко-1/1,2, Ко-2/1,2 и запорной арматуры на линиях подачи этих продуктов в аппарат расщепления;
- подать в аппарат расщепления топливный газ для поддержания его в горячем режиме;
- снизить нагрузку на нагнетателе В-4/1,2 перевести его со свечи на свечу;
- снизить нагрузку на воздуходувке В-5/1,2;
- открыть клапан А-1/1,2, открыть арматуру на К-3;
- закрыть клапан А-2/1,2;
- выключить электрофильтры ЭФ-1/1,2;
- закрыть все клапаны и задвижки на перетоках промывного и сушильно-абсорбционного отделений;
- закрыть электрозадвижки Э-12, Э-13, Э-14, Э-15;
- при необходимости подать топливный газ на П-2 и начать подъем температуры в топке пускового подогревателя П-2 по 50 оС в час до 600 оС;
- остановить вентиляторы В-2/1,2, компрессор ПК-1/1,2;
- остановить аппараты воздушного охлаждения;
- при достижении температуры горячего воздуха из Т-8 равной 400 оС при необходимости подать его в контактный аппарат для отдувки контактной массы от серного газа, перевести В-4/1,2 в систему, открыть байпас К-7®К-4, Э-12, Э-14 и приступить к отдувке контактной массы.
7.2.2.7. Отсутствие сероводородного газа, кислого гудрона
Признаки;
- падение расхода сероводорода в П-1/1,2 по прибору поз. FIRC 3-1/1,2;
- падение давления сероводородного газа в П-1/1,2 по прибору поз.PIRAS 2-9-1,2/1,2;
- падение расхода кислого гудрона в П-1/1,2 по прибору поз. FIRC 3-5/1,2;
- уменьшение температуры в печах П-1/1,2;
- световая и звуковая сигнализация.
При прекращении подачи сероводородного газа в аппарат расщепления П-1/1,2 автоматически прекращается подача кислого гудрона закрытием клапанов-отсекателей Ко-1/1,2, а также закроется клапан-отсекатель Ко-2/1,2.
В этом случае необходимо:
- снизить нагрузку на воздуходувке В-5/1,2;
- после продувки подать топливный газ в аппарат расщепления;
- открыть клапан А-1/1,2, закрыть клапан А-2/1,2;
- перевести нагнетатель В-4/1,2 со свечи на свечу;
- отключить электрофильтр ЭФ-1/1,2;
- закрыть электрозадвижки Э-12, Э-13, Э-14, Э-15;
- остановить аппараты воздушного охлаждения;
- разжечь топку пускового подогревателя П-2 и начать подъем температуры в топке по 50 оС в час до 600 оС;
- закрыть клапаны и задвижки на перетоках сушильно-абсорбционного и промывного отделения;
- остановить вентилятор В-2/2 при снижении температуры на входе в К-7.
При отсутствии кислого гудрона работать на сероводородном газе.
- при снижении температуры трубного пространства теплообменников Т-2/1,2 до 350 оС выключить вентилятор В-2/1.
При отсутствии сероводородного газа в течение длительного времени начать отдувку контактной массы, для чего при достижении температуры горячего воздуха на выходе из Т-8 равной 400 оC подать его в контактный аппарат Р-1, перевести В-4/1,2 в систему, открыть задвижку на К-3, открыть байпас К-7®К-4, Э-12, Э-14 и приступить к отдувке контактной массы от серного газа.
7.2.2.8. Прекращается подача воздуха КИП
Признаки:
- понижение давления воздуха КИП на установку;
- световая и звуковая сигнализация.
При прекращении подачи воздуха КИП нарушается работа контрольно-измерительных приборов и систем автоматического регулирования, при этом срабатывает блокировка и автоматически прекратится подача сероводородного газа в аппарат расщепления закрытием клапана-отсекателя Ко-2/1,2, клапана-отсекателя Ко-1/1,2 по кислому гудрону и клапана-отсекателя Ко-4/1,2 по топливному газу.
При этом необходимо:
- перекрыть арматуру на линиях подачи кислого гудрона, сероводородного газа и топливного газа в аппарат расщепления;
- добавить П-2 если в работе
- остановить турбовоздуходувку В-5/1,2. Через 2-3 минуты остановить нагнетатель В-4/1,2.
- закрыть электрозадвижки Э-12,13,14,15 на контактном аппарате.
- выключить электрофильтр ЭФ-1/1,2.
- закрыть все задвижки на перетоках сушильно-абсорбционного и промывного отделений.
Остановить вентиляторы В-2/1,2.
Аппараты воздушного охлаждения, компрессор ПК-1/1,2 остановить. Перевести все клапаны регуляторы на ручное управление.
При возобновлении подачи воздуха КИП произвести пуск установки согласно разделу 6.
7.2.2.9. Снижение показания рН оборотной воды 3-ей системы
Признаки:
- световая и звуковая сигнализация.
При понижении показания рH оборотной воды 3-й системы до шести единиц автоматически закроются электрозадвижки на входе и выходе воды из графитопластовых холодильников Т-3/1¸5 или Т-3/6¸10 Э-4,5,6,7 или Э-8,9,10,11.
При этом прекращается охлаждение кислоты цикла 2-й промывной башни, что приводит к нарушению режима работы 2-й промывной башни, электрофильтров ЭФ-1/1,2, образованию конденсата серной кислоты в нагнетателе В-4/1,2.
В этом случае необходимо:
- перейти на резервную линию: насос Н-3/1,2®Т-3/6¸10 (Т-3/1¸5)®К-2.
В случае неисправности резервной линии установка останавливается, как и в случае прекращения подачи оборотной воды 3-й системы п. 7.2.2.2.
Закисленная вода из теплообменников Т-3/1¸10 дренируется в емкость Е-12/2, где происходит ее нейтрализация щелочью.
7.2.2.10. Остановка насосов Н-6/1.
Признаки:
- повышение уровня в сборнике Е-6 по прибору поз. LIRCA 4-101;
- повышение температуры на выходе из сушильного цикла К-4 по прибору поз. TIR 1-101;
- световая и звуковая сигнализация.
При остановке насосов Н-6/1,2 пустить в работу резервный насос Н-6/1,2. В случае неисправности резерва прекращается орошение сушильной башни К-4, неосушенный газ с большим содержанием влаги поступает в нагнетатель В-4/1,2, что приводит к выводу нагнетателя из строя.
В этом случае необходимо:
- прекратить подачу кислого гудрона, сероводородного газа в аппарат расщепления П-1/1,2, закрытием клапанов-отсекателей Ко-1/1,2, Kо-2/1,2 и арматуры на линиях подачи этих продуктов в аппарат расщепления, далее приступить к остановке установки с последующей отдувкой контактной массы от сернистого газа согласно разделу 7.2.2.4.
7.2.2.11. Разгерметизация оборудования или кислотопроводов
Признаки:
- запах углеводородных газов, сернистого и серного ангидрида;
- визуальное обнаружение пропусков кислоты и олеума;
- срабатывание анализаторов по превышению ПДК сернистого газа.
Разгерметизация сопровождается прорывом газов или розливом кислоты. В результате загазовывается территория установки токсичными газами, что создает угрозу для жизни людей и загрязняет окружающую среду.
Обслуживающий персонал действует согласно плану локализации аварийных ситуаций.
При этом необходимо:
- сообщить диспетчеру, ВГСО, руководству цеха;
- всему обслуживающему персоналу надеть противогазы;
- запретить переключение электрооборудования;
- принять меры по эвакуации людей из загазованной зоны;
- выявить источник загазованности, по возможности локализовать его, при этом пользоваться АСВ-2;
- разлитую кислоту нейтрализовать щелочью, убрать розлив;
- если невозможно устранить пропуск, розлив, установку остановить.
объеденить
7.2.2.12. Отказ работы уровнемера на емкостях
Признаки:
- резкое изменение уровней в сборниках;
- срабатывание анализаторов по загазованности в главном корпусе.
При отказе работы уровнемера возможно:
а) переполнение емкости, в результате розлив кислоты, олеума;
б) снижение уровня ниже допустимого, в результате прорыв газа через сальники насоса, загазованность территории.
Обслуживающий персонал действует согласно плану локализации аварийных ситуаций.
При этом необходимо:
- сообщить диспетчеру, ВГСО, руководству цеха;
- одеть всем противогазы;
- перекрыть арматуру, локализовать участок розлива в АСВ-2;
- нейтрализовать розлитую кислоту щелочью, убрать розлив;
- если невозможно локализовать пропуск, розлив, установку остановить.
Устройства для срочной аварийной остановки оборудования система блокировок, обеспечивающих прекращение подачи сырья, топливного газа. Закрываются задвижки контактного аппарата. Закрываются регулирующие клапаны промывного и сушильно-абсорбционного отделения.
7.2.2.13. Выход из строя системы Toshiba, исчезновение питания соленоидов
Признаки:
- мигающая индикация системы "Круг 2000";
- световая и звуковая сигнализация, технологическая и по МПК Toshiba.
Все клапана встают в аварийное положение: закрываются клапана Ко-1/1,2, Ко-2/1,2, Ко-4/1,2, Ко-6. Перекрыть запорную арматуру на линиях кислого гудрона, сероводорода, топливного газа. Установку остановить согласно разделу 7.2.2.8.
Сравнить с пласом
Дата добавления: 2015-10-24; просмотров: 652 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Особенности эксплуатации установки в зимний период. | | | Определение капитальных вложений |