Т - штучно-калькуляционное время

1.На кузнечно-штамповочн.раб.:вр.1-го ударакузнечн.молота 0,028мин.Число ударов 12. Т_в=0,2мин.Нормативное обслуж.раб.места 6%Т_оп.Т_отд=13%Т_оп.Т_{нагрева заг} покрывается вр. Ковки.Т_шт-?

Т_о=N*Т₁=0,028*12=0,336мин Т_обсл=(Т_оп*6)/100=(0,536*6)/100=0,032мин Т_оп=0,336+0,2=0,536мин Т_отд=(0,536*13)/100=0,06968мин Т=Т_о+Т_в+Т_обсл+Т_отд=0,366+0,2+0,032+0,06968=0,64мин

2. Т_шк-?изгот.дет.в серийном произ-ве.Т_о=6,4мин,Т_в=2,6мин,Т_{обсл раб.места}=1,5Т_оп, Т_{орган.обсл.}=1%Т_оп.Размер партии-40шт.Т_пз=30мин.

Т_отд=0,27мин Т_обсл=0,096мин Т_шк=Т_шт+Т_пз/N=9,456+30/40=10,206мин

Т_шт=0,09+0,27+9+0,096= 9,456мин

3. Т_шк-? Т_о=5мин, Т_вс=2мин,Т_отд=2,5%Т_оп.Т_пз=30мин,партия изделий=60шт.

Т_оп=Т_о+Т_в=7мин; Т_отд=(7*2,5)/100=0,175мин; Т_шт=5+2+0,175=7,175ми; Т_шк=Т_шт+Т_пз/N=7,675мин

ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ЭЛЕМЕНТОВ ОПЕРАЦИИ

1. По данным хронометража в сек определить продолжит.элемента операции.Нормативн знач.коэфф.устойчивости хроноряда=2,5.Результаты замеров времени=7,9,11,9,9,8,9,11,24 9,11,10. П=(7+9+11+9+9+8+9+11+24+9+11+10)/12=9,36сек

2. По данным хронометража в сек опред.элемент операции.Нормативн.знач.коэфф. устойч.хроноряда-2,результаты замера вр:4,5,18,5,6,4,5, 6,5,6,6,5.

(4+5+18+5+6+4+5+6+5+6+6+5)/11=5,18сек

3. Опред.Ф_д,если 5 празд.дней совпали с буднями,а 4-с субботами,кол-во дней отпуска-24дня.Коэфф.потерь раб.времени-0,96.

Ф_д=[(Д_г-Д_в-Д_п-Д_о)*t_см-Д_с*t_с]γ=[(365-104-5-24)*8-9*1]*0,96=1773,12мин

4. Опред.номинальн.фонд времени рабочих,если праздничн.дни совпад.с будними днями.

Ф_д=[(365-104-9)*8 -9*1]=2007

КОЭФФИЦИЕНТ

1. Полезн.расход матер.=21кг.Отходы=30%общ.расхода.К_р. матер -? q₀=21кг. q₁=0,3H К_р-?

Н=21+0,3Н Н=30 К_р=Н/q₀=30/21=1,4%

2. На изгот.партии изделий общ.расход технич.тканей 1200м².Потери=20%чистого расхода. После обновления оборуд.общ.расход тканей<на 10%,чистый<на 5%.К_{р после обновлен.оборуд}-?

Н=1200м² m_отх=0,2q₀ Н₂=Н-10% q_{1 2}=q₁-5% К_р2-?

q₁: 0,2х+х=1200 х=1000 1200-100% х-90% х=1080(Н₂) 1000-100% х-95% х=950(q_{1 2}) К_р=1080/950=1,14

ОБЩИЙ РАСХОД

1. Два предприятия выпуск.одинаков.кол-во автопокрышек. Общ.расход резины на предпр №1-1150т.Потери=15%чистого расхода. На предприятии №2 общ.расход резины<на 50т.,а чистый<на 3% по сравнению с показателями предприятия №1.К_и.матер.на предпр. №2-?

Н₁=1150т. q_{0 1}=x m_отх.=0,15q₀ Н₂=1100т. q_{0 2}=970кг К_{и 2}-?

Н₂=Н₁-50=1100т. q_{0 1}: х+0,15х х=1000 1000-100% х-97% х=970дет.(q_{0 2})

К_и2=970/ 1100=0,88%

2. Общ.расход матер=1150кг. Потери=15%чистого расхода.К_и матер.-?

Н=1150кг. m_отх.=0,15q₀ К_и-?

Х+0,15х=1150 х=1000(q₀) К_и=1000/1150=0,87%

3. Общ.расход металлов на производство партии деталей 500кг.Потери=20%общ.расхода. После модернизации произ-ва потери<на 20кг.К_{и метала} после модернизации произ-ва?

Н=500кг. M_отх=0,2Н m_отх2=m_отх-20 К_и-?

m_отх=500*0,2=100кг m_отх2=100-20=80кг q₀=500-80=420кг К_и=420/500=0,84%

4. Произ-во может быть осущ.2-мя технологиями.При 1-ой-расход пиломатериалов 450м³ Потери составляют 25%чистого расхода. 2-ая технология предполагает снижение чистого и общего расхода на 15% по сравнению с 1-ым.Определить коэфф.использ.матер.при 2-ой технологии.

5. Норма расхода материала на изделие=30кг.О и П = 25%чистого расхода.Опред.коэфф. использ.материала.

Н=q_o+q₁+q₂ q₁+q₂=25q₀/100=0,25q_o 30=1,25q₀ q₀=24 К_и=24/30=0,8

КОЭФФИЦИЕНТ РАСКРОЯ МАТЕРИАЛОВ

1. Опред. коэфф.раскроя матер.при листовой штамповке дет. Диаметром 68мм из стали20. Удельн.масса 7,8г/см³.Дет.изгот.из полосы 1420:70:1мм.Перемычка между отверст. 1мм.

d=68мм,γ=7,8г/см³, t=1мм. К_р-? Шаг раскроя=68+1=69мм. n=1420/69=20,58дет=20дет. S_листа=1420*70=99400мм² S_дет=πd²/4=3629,84мм² К_р=(3629,84*20)/99400=0,73

450=q₀+0,25q₀ q₀=360 q₀=Н+0,15Н Н=450*0,85 К_п=(360*0,85)/(450*0,85)=0,8

n_д=1000V/πd=(1000*30)/(3,14*50)=191,08 Т_о=(l_р*l*K)/(n_д*S_пр)=(85*60*1,4)/(191*20)=1,87

2. Опред.коэфф.раскроя матер.при листовой штамповке дет. d=70мм из стали10.Удельн. масса матер.=7,8г/см³.Размеры заготовки 78:78:1.

m_дет=Vγ=((3,14*7²)/4) *7,8*0,1=30,03; m_заг=7,8*7,8*0,1=47,455; К_р=m_дет/m_заг=63%

ЗАРПЛАТА

1. Опред.зарплату раб. При бестарифн.оплате труда,если общ.сумма баллов=25000.Фонд оплаты труда=250млн.руб.Квалификацион.ур.раб.=2.Кол-во отработан.часов=190.Коэфф. труд.участ. 1,8.

Б=К*Т*КТУ=2*190*1,8=684 d=ФОТ/Б=25000000/25000=10000 З=d*Б=10000*684=6840000

2. Опред.косвенно-сдельную расценку раб.Тарифн.часовая ставка 5у.е/ч.Часовая норм. выраб. 3объекта/час.Кол-во обслуж.объектов=6. Р=Т_с/Вρ=5/(3*6)=0,28

3. Опр-ть заработок рабочего при сдельно-прогрессивн.Сумма осн.заработка рабочего 950тыс.р.Выполн.норм.выраб.120%.Базов.ур.норм.выраб=110%.Коэфф.увелич.заработка за выработку продукции сверхустановлен.нормы 0,3.

З=950000+((950000(120-110)0,3)/120)=973750р.

4. Опред.зарплату при выполн.операции.Т_о=10мин,Т_в=2мин,Т_доп=8%Т_оп, тарифн.ставка= 2,5у.е/ч.Коэфф.увелич.осн.зарплаты 1,15.Коэфф. премиальных 0,3.

Т_оп=12мин, Т_доп=0,96мин, Т_шт=Т_оп+Т_доп=12+0,96=12,96мин, З=Т_с*К*(Т_р/60)=1,15*0,3*(12,96/60)*2,5=0,807у.е.

5. Определить зарплату раб.по повременно-премиальн.зарплате.Т_с=2у.е/ч.Кол-во отрабо тан.часов=168.Размер премиальных 30%. З=2*168+2*168*0,3=436,8

ПРОЦЕНТ - %

1. На сколько % можно увелич.выпуск продукции при неизмен.потребности в материале, если норма расхода матер.в баз.году 450кг,в план.=400кг.Чистовой расход матер.явл. велич.постоян.

450-х 400-100 х=112,5 112,5-100=12,5%

2. На сколько %можно увелич.выпуск продукции при неизмен.потребн.матер.,если К_и=70% а в план.75%.Чистовой расход неизмен. 100-70% х-75% х=107,14 107,14-100=7,14

3. Использ.данные самофото.опред.%потери времени по отнош.к Т_смены.Продолж.смены =480мин.Т_обед=30мин.Причины потерь времени:поиск матер-33мин,ожид.наладч.=15мин отсутств.электроэнерг.=7мин,поиск инструментов=12мин,ожид.мастера=5мин,изгот.проду кции из некач.сырья=22мин.

1. Из имеющихся 100шт прутков длиной 5100мм необходимо изготовить заг.длиной 550 мм 5шт на изд., 400мм длиной 3шт на изделие.Опред.max возможн.кол-во комплектов, кот.можно выкроить из этого кол-ва прутков. L_пр=5100мм l₁=550мм, l₂=400мм n-?

Рационал.вар.раскр.	l=550мм	l=400мм	остаток,мм
100-х		-	50*
х			0*

((100-х)*7+2х)/5=((100-х)3+10х)/3

Х=12 100-х=88

12*2+88*7=640(I) 12*10+3*88=384(II) 640:5=128 384:3=128

2. Программа выпуска авто.в баз.году составила 2500шт.Засчет уменьш.О и П коэфф.расхо да<к концу года с 1,36 до 1,23.Сколько доп.авто.можно будет произвести в план.году при объеме ресурсов баз.года?

К_и1=1/1,23=0,813 К_и2=1/1,36=0,735 N₂=(2500*0,813)/0,735=2765 ∆N=2765-2500=265

3. Программа выпуска изд.в баз.году составила 3000шт.Засчет рац.использ.матер.коэфф. потерь<к концу года с 10% до 8%.Сколько доп.изд.можно будет произвести в план.году при объеме ресурсов базового года.

К_п=1-К_и К_и1=1-0,1=0,9 К_и2=1-0,08=0,92 N₂=(3000*0,92)/0,9=3066 ∆N=3066-3000=66шт

4. Опред.кол-во станков-дублеров для организации многостаночн.обслуж.Т_маш=12,8мин, Т_зан=4,2мин. М=Т_маш/Т_зан +1=12,8/4,2 +1=4

Дата добавления: 2015-10-31