Шпиндели быстроходных станков высокой точности, особо высокой точности и прецизионных станков балансируют в собранном виде.

Погрешности изготовления и монтажа шпиндельного узла, а также различная плотность металла деталей, входящих в шпиндельный узел, приводят к неуравновешенности, что может вызвать появление вибраций при эксплуатации.

Вибрации снижают стойкость режущего инструмента, ухудшают качество обрабатываемых поверхностей и увеличивают износ опор подшипников и шеек шпинделя.

Неуравновешенность может быть статической, когда центр тяжести шпиндельного узла не совпадает с осью вращения (она вызывает возникновение центробежной силы) и динамической, когда действие неуравновешенных масс вызывает появление пары сил и центробежных моментов, не равных нулю.

Для устранения неуравновешенности шпиндельный узел необходимо балансировать в собранном виде.

В соответствии с двумя видами неуравновешенности существует два вида балансировок – статическая и динамическая.

Статическую балансировку применяют для деталей, у которых отношение длины к диаметру менее единицы (маховики, диски, зубчатые колеса).

У шпинделей металлорежущих станков отношение длины к диаметру во много раз более единицы.

В связи с тем, что на шпинделе станка монтируют целый ряд деталей (зубчатые колеса, гайки, подшипники, фланцы и т.д.), для шпиндельного узла в сборе характерны оба вида неуравновешенности. Поэтому шпиндельный узел в сборе подвергают динамической балансировке, которая устраняет их.

Динамическую балансировку производят на специальных балансировочных станках. Допускаемый дисбаланс от 10 до 50 (в зависимости от размера шпиндельного узла и числа оборотов).

Дата добавления: 2015-07-08