Читайте также:
|
|
Для нарезания зубчатого колеса заготовку 2 (рис. 15) закрепляют на оправке 3, которая предварительно проверяется на биение при помощи индикатора. Отклонение допускается порядка 0,01—0,02 мм. После установки заготовку необходимо проверить на биение индикатором.
Рис. 15. Закрепление заготовки на станке 532:
1 - траверса, 2 - заготовка, 3 - оправка, 4 - стол.
Фрезу 2 закрепляют на оправке 1 (рис. 16), которая предварительно проверяется на биение индикатором. Величина биения зависит от класса точности нарезаемого колеса и допускается в пределах 0,01—0,06 мм. Правильность установки фрезы по отношению к заготовке контролируется установочным пальцем 4.
Рис. 16. Закрепление фрезы на станке 532:
1 - оправка, 2 - фреза, 3 - шпиндель, 4 - установочный палец.
При нарезании цилиндрических прямозубых колес фрезу устанавливают так, чтобы ее ось составляла с торцовой плоскостью заготовки угол jо, равный углу w° подъема витков фрезы на делительном диаметре ее зубьев (рис. 17). Для этого суппорт фрезы снабжен поворотной частью.
Рис. 17. Схема установки фрезы при нарезании прямых зубьев:
1 - фреза, 2 - заготовка.
Из рассмотрения схемы работы червячной фрезы (рис. 13) следует, что для нарезания прямозубых колес на данном станке необходимы три движения:
главное движение (вращение фрезы);
движение деления (обкатки);
вертикальная подача.
Рассмотрим эти движения и их настройку.
Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 177 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Техническая характеристика. | | | Нарезание цилиндрических зубчатых колес с винтовыми (спиральными) зубьями |