Принцип работы зубодолбежного станка

Зубообрабатывающие станки.

Нарезание цилиндрических зубчатых колес.

Нарезание цилиндрических зубчатых колес можно осуществить по методу копирования и методу обката (метод нарезания определяется методом образования профиля зуба).

По методу копирования:

модульной фрезами (пальцевой или дисковой);

фасонным резцом;

резцовой головкой;

протягиванием.

По методу обката:

зубодолблением одним или двумя круглыми долбяками и зуборезной гребенкой;

зубофрезерованием;

зуботочением.

Соответственно и cтанки для нарезания цилиндрических колес подразделяются на зубодолбежные, работающие по методу обката и копирования, зубофрезерные и станки для зуботочения.

Зубодолбежные станки

Зубодолбежные станки предназначаются для обработки цилиндрических зубчатых колес наружного и внутреннего зацепления с прямым и винтовым зубом, блоков зубчатых колес, зубчатых муфт, реек, храповиков и т.д. В качестве инструмента применяют зуборезные гребенки- на базе зубчатой рейки, зуборезные долбяки - на базе цилиндрического зубчатого колеса при работе по методу обката и резцовые головки при работе по методу копирования.

Принцип работы зубодолбежного станка

Принцип работы зубодолбежного станка, работающего зуборезным долбяком, можно рассмотреть по структурной схеме, представленной на рис. 1 а.

Для образования зуба по длине необходимо исполнительное движение которое обеспечивается кинематической группой, включающей в себя источник движения М, кинематическую связь а - б с настроечным органом i_v, кривошип - К и исполнительный орган - долбяк, М - а - б - i_v.-К - П₁ - т.е. внутренняя связь _.

Образование зуба по профилю обеспечивается сложным исполнительным движением обката. Вращательное движение долбяка и заготовки должны быть принудительно между собой связаны так, как это было бы в зацеплении пары. Для этого в кинематической группе формообразования по профилю предусмотрена внутренняя связь В₂ - m - d -i_x - e - f - В₃. Эта связь должна обеспечить поворот заготовки на оборотов за время поворота долбяка на 1 оборот.

Вращение долбяк получает от кривошипа (К)по цепочке К - b - i_s - с - m - В₂ через настроечный орган i_s который обеспечивает нужную скорость движения обката.

Перед началом резания долбяк и заготовка устанавливаются так, как показано на рис.94б, вершины зубьев долбяка касаются периферии заготовки. Одновременно с включением движений включается и движение для постепенного врезания на полную глубину нарезаемой впадины h. Муфта М1 выключается при достижении глубины врезания h. Движение П₄ называют движением врезания. Вр(П4), оно осуществляется от кривошипа К по цепи К - b - g - i_Вр.- h - M₁- ходовой винт t -

Рис.1.Структурная схема зубодолбежного станка и схема установки долбяка и заготовки:

а)- структурная схема, б)- схема установки долбяка и заготовки.

На рис. 2 показан общий вид одного из типов зубодолбежных станков. На нижней станине 4, в которой размещается привод изделия, электрооборудование, устройства для подачи смазочно-охлаждающей жидкости и другие, закреплена неподвижно верхняя станина 2, на горизонтальных направляющих которой имеет возможность перемещаться суппорт 1, несущий шпиндель долбяка 5, стол 3 станка в некоторых моделях имеет возможность перемещаться В5(У).

Рис.2. Компановка зубодолбежного станка.

Дата добавления: 2015-07-08