|
Читайте также: |
Выберите режим термической обработки детали, из стали указанной марки для получения мелкозернистого строения (устранения видманштеттовой структуры) и обеспечения заданных свойств и обоснуйте его. На основе диаграммы состояний «железо — цементит» и построенного графика операций термической обработки, опишите превращения в структуре стали на всех стадиях операций ее ТО (нагрев, выдержка и охлаждение), используя данные табл. 3.
Таблица 2
Варианты заданий
| Номер варианта | Деталь | Марка стали | Свойства | Номер варианта | Деталь | Марка стали | Свойства |
| Зубило | У7 | 58 HRC | Червяк | 60 HRC | |||
| Вал | 350 HB | Ножовочное полотно | У7А | 60 HRC | |||
| Сверло | У9А | 62 HRC | Вал | 60 HRC | |||
| Пружина | 43 HRC | Метчик | У10А | 63 HRC | |||
| Зенкер | У11 | 64 HRC | Рессора | 40 HRC | |||
| Ось | 300 HB | Напильник | У12 | 64 HRC | |||
| Резец | У13А | 62 HRC | Палец | 60 HRC | |||
| Шестерня | 350 HB | Пружина | 45 HRC | ||||
| Бородок | У10 | 63 HRC | Втулка | 30Л | 280 HB | ||
| Рама | 35Л | 280 HB | Валик | 60 HRC | |||
| Матрица | У8А | 60 HRC | Шабер | У10 | 62 HRC | ||
| Колесо | 280 HB | Шестерня | 60 HRC | ||||
| Штамп | У9 | 62 HRC | Ролик | У12А | 63 HRC | ||
| Болт | 320 HB | Вал | У8 | 450 HB | |||
| Кернер | У13 | 64 HRC | Гайка | 30 HRC |
5.1 Пример выполнения индивидуального задания
Выбрать режим термической обработки кронштейна, из стали марки 25Л для исправления структуры в результате ее перегрева и получения твердости 280 HB (30 HRC). Описать превращения в структуре стали на всех стадиях операций ТО.
Сталь 25 – углеродистая конструкционная качественная литейная, среднее содержание углерода – 0,25 %, т.е. доэвтектоидная. С целью получения мелкозернистой структуры следует провести полный отжиг (с полной перекристаллизацией в аустенит). Температура нагрева Тн = Ас3 + (30 – 50) °С = 820 + (30 – 50) = 850 – 870°С. (температура критической точки Ас3 определяется по линии GS диаграммы железо – цементит).
Для стали 25, твердость 30 HRC соответствует структуре – сорбит отпуска, которая обеспечивается термической обработкой: полная закалка (Тн = Ас3 + (30 – 50) °С) + высокий отпуск (600 – 650°С) – термическое улучшение.
![]() |
В данном случае полный отжиг может быть заменен более экономичной нормализацией.
Дата добавления: 2015-07-07; просмотров: 296 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Порядок выполнения работы | | | Закономерности формирования структур |