Учитывая рекомендации [п. 5.8] принимаем

Принимаем z₂ = 73.

Коэффициент формы зуба [4, с. 42; 6, табл. 4.4]

; ;

Оценка прочности зуба шестерни и колеса по отношению:

Расчет ведем по колесу, так как для него это отношение меньше.

Расчетное значение модуля зацепления

Контрольный счет на ЭВМ:

По ГОСТ 9563-60 [4, стр.36] принимаем m = 3,5 мм.

6.6 Основные геометрические размеры зубчатых колес [4, табл. 3.10]

Принимаем b_w = b₂ = 25 мм.

Принимаем b₁ = 28 мм.

мм;

6.7 Окружная скорость и степень точности изготовления [п. 6.8]

По рекомендациям [6, табл. 4.2] назначаем 9-ю степень точности изготовления.

6.8 Проверка выносливости зубьев по напряжениям изгиба

Определяем параметры, входящие в формулу.

Определяем окружную силу

Коэффициенты

;

Расчетные напряжения изгиба для зубьев шестерни и их оценка

Вывод: Выносливость зубьев по напряжениям изгиба обеспечивается.

6.9 Проверка прочности зубьев при перегрузках [3, ф. (3.4)]

где Z_H = 1,77 – безразмерный коэффициент, учитывающий форму сопряженных поверхностей зубьев в полюсе зацепления [4, стр. 31];

– коэффициент, учитывающий механические свойства материала сопряженных зубчатых колес [4, стр. 31];

– расчетная окружная сила

= 0,85 – опытный коэффициент, учитывающий понижение нагрузочной способности конической прямозубой передачи по сравнению с цилиндрической;

Определяем параметры, входящие в расчетную формулу:

где K_Hb = 1,15 [4, табл. 3.5];

K_HV = 1,08 – коэффициент динамической нагрузки [6, табл. 4.3].

Расчетные контактные напряжения и их оценка:

Вывод: Прочность зубьев при перегрузках обеспечивается.

Дата добавления: 2015-07-08