Читайте также:
|
|
Большинство металлов окисляется кислородом воздуха с образованием поверхностных оксидных пленок. Однако эти пленки в силу незначительной толщины не обеспечивают надежной защиты от коррозии. Особенно слабы в этом отношении естественные пленки на железе.
Существуют различные методы получения неметаллических пленок, отличающихся значительно более высокой коррозионной стойкостью, чем основной металл. Наиболее распространены оксидные и фосфатные пленки, хотя по защитным свойствам они уступают металлическим. Процесс изготовления оксидных покрытий на металле называется оксидированием, а фосфатных – фосфатированием.
Оксидирование особенно широко применяется для защиты алюминия и его сплавов. Оксидирование можно осуществлять электрохимическим и химическим путем. Чаще используют электрохимический способ. Процесс проводят в гальванической ванне на аноде в растворах серной, хромовой или щавелевой кислот. Образующаяся оксидная пленка хорошо защищает металл от атмосферной коррозии и служит прекрасным грунтом под лакокрасочные покрытия. Пленка состоит из кристаллической модификации γ-Al2О3 и аморфного оксида алюминия, обладает достаточной твердостью, хорошо сопротивляется механическому износу и имеет высокое электрическое сопротивление. Она устойчива в воде и в некоторых минеральных кислотах, но легко растворяется в щелочах.
Для повышения защитных свойств оксидной пленки изделия после оксидирования и промывки обрабатывают паром или горячей водой. При обработке паром происходит смыкание пор из-за гидратации оксида. В процессе же хроматной обработки образуются более стойкие соединения типа (AlO)2CrO4.
Оксидирование черных металлов известно под названием воронения. Процесс можно проводить химическим, термическим и электрохимическим способами.
Химическое анодирование осуществляют кипячением изделий при 135-145°С в растворе, содержащем NaOH, NaNO3, NaNO2 в течение 30-90 минут. В результате взаимодействия железа со щелочью и окислителем на поверхности образуется оксидная пленка из Fe3O4 имеющая цвет от синего до черного. Ввиду относительно невысоких защитных свойств такой пленки воронение на стали применяют для декоративных целей (окраска в черный цвет стрелкового оружия и точных приборов).
Фосфатирование – обработка деталей в горячем растворе фосфорнокислых солей марганца, железа, цинка. При этом на поверхности изделия образуется пористая пленка, состоящая из труднорастворимых фосфатов этих металлов. Благодаря большой пористости пленка хорошо удерживает масло, краску и служит отличным грунтом под лакокрасочное покрытие. Сама фосфатная пленка не обладает высокими антикоррозионными свойствами и используется в качестве защитной только в сочетании с лакокрасочными покрытиями или после пропитки ее маслом. В этом случае она надежно защищает сталь от коррозии.
Иногда применяют обработку фосфатированного изделия в 7-9% растворе бихромата натрия, который заполняет поры и пассивирует нефосфатированные участки поверхности металла.
Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 167 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Термодиффузионные покрытия | | | Лакокрасочные покрытия |