Обслуживание котла во время работы

7.1 Во время дежурства персонал в котельной обязан следить за исправностью котла и всего вспомогательного оборудования и соблюдать установленный режим работы котла.

7.2 Выявленные неисправности должны записываться в сменный журнал. Персонал должен принимать меры по устранению неисправностей, угрожающих безопасной и безаварийной работе оборудования.

7.3 При работе котла на номинальных параметрах должны быть включены все авторегуляторы защиты и блокировки. В случае отклонения регулируемых величин от допустимых значений необходимо перейти на дистанционное регулирование.

7.4 Режим работы котла должен осуществляться в строгом соответствии с картой теплового режима, составленной на основе теплотехнических испытаний.

7.5 Не превышать предельно допустимых температур пара по тракту пароперегревателя (отклонение температуры перегретого пара не должно превышать 10°С).

Регулирование температуры перегретого пара производится в основном поверхностным пароохладителем, дополнительное регулирование - впрыском собственного конденсата.

7.6 Контролировать питание котла водой необходимо по уровню воды в барабане. Не допускать отклонение уровня от среднего на величину более ±50 мм. Не реже одного раза в смену сравнивать показания сниженного указателя уровня с водоуказательными колонками на барабане котла.

7.7 Контроль за качеством воды и пара, а также время проведения периодической и непрерывной продувок и фосфатирования осуществляется службой химконтроля.

7.8 При продувке через нижние точки необходимо соблюдать следующие действия:

- одновременная продувка нескольких панелей не допускается, периодическая продувка из одной точки не должна превышать 30 с (черт. 569364);

- при продувках не допускать гидравлических ударов в трубопроводах;

- во время продувок усилить контроль за уровнем воды в барабане;

- через 30-40 мин после продувок проверить на ощупь плотность арматуры дренажей по температуре труб и, при необходимости, произвести дополнительную подтяжку продувочных вентилей.

7.9 Систематически вести наблюдение за:

- показателями всех приборов КИП;

- работой горелок и топочной камеры в целом;

- плотностью закрытия арматуры. Через 1-1,5 часа после закрытия вентиля или задвижки нужно производить их подтяжку.

Это требование особенно относится к дренажной арматуре, плотность которой проверяется ежесменно на ощупь по температуре труб за арматурой;

- отсутствием неплотностей в обмуровке котла;

- состоянием сальников всей запорной и регулирующей арматуры;

- работой отдельных узлов котла;

- периодически прослушивать газоходы котла в области пароперегревателя и водяного экономайзера с целью своевременного обнаружения свищей;

- температурой пара и металла по тракту пароперегревателя;

- работой вспомогательного оборудования, руководствуясь эксплуатационными инструкциями.

- следить за показаниями амперметров вращающихся механизмов. Перегрузка по току выше допустимого предела не допускается;

- состоянием основного и аварийного освещения оборудования и рабочих мест.

7.10 Один раз в сутки проверять готовность к действию всех задвижек котла путем поворота штурвала на долю оборота.

7.11 Показания сниженного указателя уровня необходимо периодически сверять (не реже одного раза в смену) с показаниями водоуказательных колонок.

Если показания уровнемера не совпадают с показаниями водоуказательных колонок необходимо выяснить истинный уровень воды в барабане и устранить причину неправильных показаний. Заменить стекла в колонке в случае их помутнения.

7.12 Контролировать режим горения топлива.

Правильно отрегулированное горение должно заканчиваться в топке котла. Факел должен быть без копоти.

7.13 Особенно следить за тем, чтобы факел не задевал края амбразур горелок. Топливо и воздух должны быть равномерно распределены по горелкам.

7.14 Топливная арматура перед работающими горелками должна быть полностью открыта. Шибера по воздуху на неработающих горелках должны быть прикрыты.

7.15 В начальный период осуществлять особо тщательный контроль за температурой пара по тракту пароперегревателя.

7.16 Систематически вести наблюдение за вспомогательным оборудованием.

Для этого:

- проверять уровень и давление воды в расширителе непрерывной и периодической продувок и расширителе дренажей;

- проверять исправность и рабочую готовность главных предохранительных и импульсных клапанов котла в соответствии с инструкцией и согласно графика;

- проверять готовность к действию резервной питательной линии на узле питания путем периодической работы на ней;

- следить за равномерной подачей фосфатов в барабан;

- производить проверку исправности манометра с помощью запорных вентилей путем установки стрелки на ноль согласно графика;

- производить проверку указателей уровня воды путем их продувки согласно графика;

- проверять готовность к действию резервных питательных насосов путем их кратковременного включения в работу согласно графика.

О результатах вышеуказанных проверок делается запись в сменном журнале.

7.17 Периодичность проверки исправности действия манометров, импульсно-предохранительных клапанов, указателей уровня воды и питательных насосов должна производиться в соответствии с графиком, утвержденным главным инженером ТЭЦ-1.

Дата добавления: 2015-07-08