Конструкция и расчет оборудования для подготовки шихтовых материалов к плавке. Особенности конструкций кранов, обслуживающих рудные дворы.

Введение

Металлургическое машиностроение- основа промышленного потенциала страны, обеспечивающая коренное улучшение качества металлопродукции, расширение ее сортамента и дальнейшее совершенствование других отраслей хозяйства.

С целью подготовки высококвалифицированных специалистов нового поколения было создано данное учебное пособие, в котором в систематизированном виде представлены конструкции и передовые методы расчета основных металлургических переделов- подготовки шихтовых материалов, производства металлов и его разливки.

В соответствии с этой задачей в данном пособии рассматриваются конструкции и основные расчеты машин и агрегатов, обеспечивающих производство шихтовых материалов за счет дробления, измельчения, обогащения, окускования и агломерации, основные конструкции металлургического оборудования, ковши, а также рассмотрены классификация и типы машин непрерывной разливки стали.

Министерство образования Российской Федерации

Орский гуманитарно-технологический институт (филиал)

Государственного образовательного учреждения

Высшего профессионального образования

“Оренбургский государственный университет”

Автор: Веселовский А.А.

МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ

Курс лекций

По дисциплине методология проектирования машин.

Орск 2007

Содержание

1. Конструкция и расчет оборудования для подготовки шихтовых материалов к плавке. Особенности конструкций кранов, обслуживающих рудные дворы.

1.1 Типовой разрез открытого шихтарника.

1.2 Кинематическая схема шихтовочной машины.

1.3 Конструкция оборудования для бункерного хранения и дозирования материалов.

1.4 Конструкция питателей и их расчет.

1.4.1 Ленточные питатели.

1.4.2 Пластинчатые питатели.

1.4.3 Вибрационный питатель.

1.4.4 Барабанный питатель.

1.4.5 Тарельчатый питатель.

2. Конструкция и расчет механического оборудования дробильных цехов.

2.1 Теоретические основы дробления и измельчения.

2.2 Щековые дробилки.

2.3 Расчет основных параметров щековых дробилок.. Параметры дробилок с простым качанием щеки.

2.4 Конусные дробилки.

2.5 Основные параметры конусных дробилок.

2.6 Валковые дробилки.

2.7 Дробилки ударного действия.

3. Конструкция и расчет оборудования для измельчения.

3.1 Мельницы самоизмельчения.

3.2 Вибрационные мельницы.

3.3 Прочностные расчеты основных рабочих деталей мельниц.

3.4 Кинематические и энергосиловые режимы работы мельниц.

4. Конструкция и расчет механического оборудования для грохочения.

4.1 Общие сведения.

4.2 Расчет неприводных грохотов.

4.3 Приводные грохоты.

4.3.1 Валковые грохоты.

4.3.2 Барабанные грохоты.

4.3.3 Вибрационный грохот.

4.3.4 Самобалансный грохот.

4.3.5 Расчет вибрационного грохота.

5. Конструкция и расчет механического оборудования для обогащения.

5.1 Общая характеристика процессов обогащения.

5.1.1 Гравитационное обогащение.

5.1.2 Флотационное обогащение.

5.1.3 Магнитное обогащение.

5.2 Механическое оборудование для флотационного обогащения.

5.2.1 Флотационная механическая машина.

5.2.2 Конструкция и расчет механического оборудования для агломерации и окомкования.

6. Механическое оборудование для перемешивания шихты.

6.1 Лопастные шнековые смесители.

6.2 барабанный смеситель.

6.3 Расчет производительности и мощности привода барабанного смесителя.

7. Конструкция и расчет оборудования плавильных и литейных агрегатов.

7.1 Машины для вскрытия чугунной летки.

7.2 Машины для забивки или закрывания чугунной летки (электропушки).

7.3 Засыпные аппараты.

7.4 Скиповый подъемник шихтовых материалов.

8. Конструкция и расчет электродуговых печей и обслуживающих машин.

8.1 Схема рабочего пространства электродуговых печей.

8.2 Конструкция механизмов электродуговых печей.

8.3 Конструкция механизмов для зажима и перемещения электродов.

8.4 Расчет механизма зажима электродов.

8.5 Расчет механизмов подъема, поворота свода и перемещения электродов для печи с их опорой на люльку.

8.6 Расчет мощности электродвигателя механизма перемещения электродов.

8.7 Расчет привода механизма наклона печи

9. Конструкция и расчет машин и агрегатов конверторных цехов.

9.1 Конструкция вертикальных конверторов и их механизмов.

9.2 Расчет механизма поворота вертикального конвертора.

10. Конструкция и расчет металлургических ковшей для цветных металлов.

11. Конструкция и расчет дуговых рудовосстановительных рафинировочных печей.

11.1 Расчет мощности привода вращения ванны печи.

11.2 Расчет основных параметров гидравлических зажимных устройств и механизмов перемещения электродов.

12. Конструкция и расчет переплавных печей.

13 Конструкция и расчет печей электронно-лучевого переплава.

14. Конструкция печей электрошлакового переплава.

15. Конструкция и расчет приводов и механизмов печей ВДП, ЭЛП, ЭШП.

16. Конструкция и расчет разливочных машин и их оборудования.

16.1 Конструкция вертикальных УНРС.

16.2 Конструкция криволинейных и радиальных УНРС.

16.3 Конструкция УНРС с изгибом слитка.

16.4 Конструкция вертикально-радиальных УНРС.

16.5 Конструкция горизонтальных УНРС.

Конструкция и расчет оборудования для подготовки шихтовых материалов к плавке. Особенности конструкций кранов, обслуживающих рудные дворы.

Наиболее распространенными усреднительными машинами открытых складов сырья и шихты являются рудно-греферные краны (см.рис.1) и шихтовые машины.

Мост крана 1 состоит из двух ферм с двумя консолями 2 и 3. Мост имеет две опоры, которые шарнирно соединены с фермами. На мосту передвигается греферная тележка 5.

Рис. 1 Схема рудно-грейферного крана

Основные параметры крана:

- ширина пролета L;

- высота над уровнем рудного двора Н;

- длина консолей l₁ и l₂.

1.1 Типовой разрез открытого шихтарника.

Здесь производится подготовка шихты и её усреднение(см. рис 2). Шихтовочная машина 3 работает в отрытом шихтарнике, состоящем из трёх пролетов. Сверху у каждого отсека расположен контейнер 2, на который подаются компоненты шихты из специальных бункеров. Контейнеры засыпают шихту на двор в штабель 1. технологический процесс усреднения проходит на готовом штабеле. К этому времени готов к усреднению штабель в левом пролете и начинают готовиться штабеля в правом пролете. Шихтовочная машина 3 разгружает штабель в среднем пролете. Процесс усреднения осуществляется теми же приемами, что и при использовании рудно-греферных кранов. Так засыпка штабеля ведется ленточным транспортером горизонтальными слоями. Шихтовочная машина забирает шихту по вертикальным слоям, тем самым, перемешивая шихту перед подачей её на нижний транспортер 4.

Рис. 2 Разрез трехпролетного шихтарника

Дата добавления: 2015-07-07