Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Параметры дробилок с простым качанием щеки.

Читайте также:
  1. Анатомия – могу спросить параметры здоровой кошки- пожалуйста, выучите.
  2. Геометрические параметры зубчатых ремней
  3. Дифференциальные параметры
  4. Дифференциальные параметры полевых транзисторов.
  5. Дифференциальные параметры транзистора с p–n–затвором
  6. Добиваясь решения сложных вопросов простым решением – своим трудом.
  7. Добиваясь решения сложных вопросов простым решением – своим трудом.

Анализ характеристик крупности дробимой руды показывает, что в загрузочной полости при степени заполнения ψ = 0,3 – 0,6 содержаться руды крупностью 0,8 – 0,85В,

В – ширина загрузочной щели;

4 – 6 % - от засыпаемого объема;

(0,4 – 0,5)В – 11 – 15 % от засыпаемого объема;

(0,15 – 0,3)В – 70 – 85 % от засыпаемого объема.

Для выбора параметров дробилки используется соотношение:

- знаменатель прогрессии, где

- размеры кусков недробимой руды от наибольшего;

до наименьшего ;

- размер разгрузочной щели;

- ход подвижной щеки у разгрузочной щели.

Знаменатель прогрессии:

.

Степень дробления:

.

Расчетные параметры щековой дробилки ЩКД 4×6 следующие:

- Знаменатель q = 0,725;

- Степень дробления iн = 3,5;

- Число расчетных кусков по высоте щеки – 5;

- Относительный размер наибольшего куска – 0,57

, В – ширина загрузочной щели;

- Усилие дробления экспериментальное, МН, Ре – 2,5;

- Расчетное Ре – 2,4;

- Расчетная мощность Nср – 40 кВт;

- Расчетная частота вращения главного вала, - 257;

- Производительность, - 19,6.

При крупном дроблении при изменении размера куска руды с Dz до продукта размером dz работа на его дробление определяется по зависимости:

, где

- предел прочности куска на сжатие.

С другой стороны работа упругой силы Pz на пути вычисляется по формуле . Приравнивая указанные зависимости вычисляется усилие дробления любого z-го куска:

,

и полное усилие по всей загрузочной полости:

.

При изменении ширины загрузочной щели е в интервале от ен до еmax усилие дробления:

.

Исследование шаровой загрузки показывает, что усилие вдоль щеки распределено линейно и центр давления находится от точки подвеса подвижной щеки на расстояние lц.т. = 0,44 ее длины.

В каждый момент времени полное усилие линейно зависит от размеров дробимых тел или пропорционально величине угла качания щеки α, от αп, соответствующему ее переднему положению, до угла αк, соответствующему конечному положению, тогда из кинематики дробилки определяют текущие значения усилия дробления:

,

и угла:

.

Мощность дробления:

.

Учитывая, что привод дробилки включает маховики, вычисляют среднюю цикловую мощность:

, где

- усилие дробления, кН;

- ход подвижной щеки, м;

- число ходов щеки.

При каждом ходе щеки дробится объем руды, заключенный между крайними положениями щеки:

, где

- коэффициент заполнения;

= 1,38 для дробилок мелкого и среднего дробления и 1,48 для крупных дробилок. Освобождение указанного объема раздробленного материала происходит при отходе щеки в заднее положение. При этом из дробильной массы выпадает столб высотой для мелких и средних дробилок и для крупных.

Свободное падение продукта происходит под действием силы тяжести на пути h за время t, т.е. и определяет оптимальную скорость дробилок для мелкого и среднего дробления:

,



- для крупного дробления:

.

К основным параметрам механического режима дробилок относится производительность. Она определяется объемом и числом ходов.

Для дробилок мелкого и среднего дробления производительность:

,

- для крупного дробления:

.

Расчетная производительность практически не отличается от проектной. Необходимо учитывать, что реальная производительность зависит от влажности и физических свойств руды.

 


Дата добавления: 2015-07-07; просмотров: 202 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Конструкция и расчет оборудования для подготовки шихтовых материалов к плавке. Особенности конструкций кранов, обслуживающих рудные дворы. | Кинематическая схема шихтовочной машины. | Конструкция оборудования для бункерного хранения и дозирования материалов. | Вибрационный питатель. | Основные параметры конусных дробилок. | Валковые дробилки. | Дробилки ударного действия. | Вибрационные мельницы. | Кинематические и энергосиловые режимы работы мельниц. | Конструкция и расчет механического оборудования для грохочения. |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Тарельчатый питатель.| Конусные дробилки.

mybiblioteka.su - 2015-2021 год. (0.008 сек.)