Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Тарельчатый питатель.

Читайте также:
  1. Вибрационный питатель.

 

 

Рис. 7 Схема тарельчатого питателя

 

Состоит из бункера 1, на горловине которого закреплена манжета 2 для регулирования высоты Н подаваемого материала (см. рис 7). Материал засыпается на тарель 3, вращающегося от электродвигателя 6 через редуктор 5 и коническую передачу 4. Тарель представляет усиленную ребрами жесткости круговую пластину, вращающуюся в опоре 7. Материал ножен 9 сбрасывается в разгрузочную воронку 8. Быстроизнашивающиеся детали тарелей и ножен футеруются чугунными сменными пластинами.

Тарельчатый питатель плохо работает если материалы пылевидны, влажны, глинисты.

Производительность тарельчатого питателя, :

, где

- радиус манжеты, м;

- высота слоя материала, м;

- угол естественного откоса, град.

Расчетную схему прочности тарели представляют в виде кольца постоянной толщины, защемленного по диаметру опорой пяты d0 и нагруженного распределенной нагрузкой Р до наружного диаметра d1.

В этом случае наибольшие радиальные и тангенсальные напряжения возникают на внутреннем контуре кольца.

и , где

- толщина кольца;

- коэффициент динамичности;

и - коэффициенты, зависящие от .

1,5
0,41 1,04 2,05 3,00 3,69
0,129 0,312 0,645 0,9 1,11

 

Пластины питателя тяжелого типа рассчитываются на статические напряжения порядка 5 – 6 МПа. Коэффициент динамичности этих систем в связи с большой высотой падения материала может достигать 15 – 20, рабочие напряжения 100 – 120 МПа.

Моменты сопротивления силам трения у тарельчатого питателя складываются из:

- момента трения материала по тарели:

;

- момента трения в подшипниковых опорах:

;

- момента сопротивления перемещению материала по ножу:

, где

и - давление на тарели и у ножа, определяемые по методу Янсена;

- площадь тарели;

- площадь ножа;

= 0,4 – 0,5 – коэффициент трения материала по тарели;

= 0,12 – коэффициент трения в подшипниках;

= 0,3 – 0,4 – коэффициент трения материала по ножу;

= 0,67r1 – радиус трения материала по тарели, радиуса r1;

- радиус трения пяты подшипника, радиусом rп;

- расстояние до центра тяжести поверхности ножа, находящегося в материале;

- угол установки ножа по отношению к радиусу, град.

После определения суммарного момента, вычисляется мощность, кВт, привода тарельчатого питателя:

, где

n – частота вращения тарели.

 


Дата добавления: 2015-07-07; просмотров: 397 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Конструкция и расчет оборудования для подготовки шихтовых материалов к плавке. Особенности конструкций кранов, обслуживающих рудные дворы. | Кинематическая схема шихтовочной машины. | Конструкция оборудования для бункерного хранения и дозирования материалов. | Конусные дробилки. | Основные параметры конусных дробилок. | Валковые дробилки. | Дробилки ударного действия. | Вибрационные мельницы. | Кинематические и энергосиловые режимы работы мельниц. | Конструкция и расчет механического оборудования для грохочения. |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Вибрационный питатель.| Параметры дробилок с простым качанием щеки.

mybiblioteka.su - 2015-2021 год. (0.007 сек.)