Ситемний аналіз функціональних можливостей типографії

Фінішні та оздоблювальні процеси для комерційних друкарень. Відразу зазначимо, що під цим розуміються друкарні, зайняті випуском рекламної (акцидентної) продукції. У даному конкретному випадку форма власності і модель ведення бізнесу не грають ролі.

Так ось, переважну більшість таких друкарень можна віднести до малих або середніх як за масштабами парку обладнання, так і за обсягами продукції, що випускається. В основі друкарського обладнання тут використовуються,, маленькі і (рідше) офсетні машини. Ринок цих машин зараз вельми значний, і встановлено їх в друкарнях вже чимало. Однак, якщо практично будь-яка друкарня зараз вже має друковане обладнання, то з фінішними і оздоблювальними операціями справа йде істотно гірше.

Інша причина - високий рівень конкуренції серед малих і середніх друкарень. Якісний друк - всього лише половина (а то і менше) споживчої цінності в продукції. Все інше - фініш і оздоблення.

Під «фінішними операціями» будемо розуміти процеси, пов'язані з виготовленням власне продукції з надрукованих аркушів. Оздоблення - нанесення додаткових оформлювальних елементів (які можуть вироблятися як під час друку, так і пізніше).

Незважаючи на поняття «офсетний друк», слід брати до уваги існування двох зовсім різних технологій, які для стислості будемо називати «зошитовий» і «листовий». Перша з них має на увазі обов'язкове формування зошитів («в лінію» або поопераційно) перед подальшою обробкою. Це характерно для книжкових і журнальних виробництв, на яких експлуатуються рулонні або великоформатні листові друкарські машини (з подальшим фальцюванням). Наприклад, для виробництва «малооб'ємного» 16-сторінкового зошита необхідна листова машина форматом не менше 100х70 см.

Рекламна ж продукція, через порівняно невисоку тиражность, набагато більш ефективно виготовляється на полуформатних і малоформатних листових машинах. Це зовсім не означає, що після цього не буде проводитися фальцювання і брошурування, справа в тому, що ці операції не обов'язкові при друку.

Спочатку давайте звернемо увагу на те, що ми домовилися називати «фінішними операціями». Для цього розглянемо трохи більш докладно найбільш популярні види рекламної продукції та «прив'яжемо» до них відповідні види обладнання.

Листівки - найпростіша продукція, вимагає фактично тільки розрізання і/або підрізування на гільйотині. Зрідка, для спеціальних замовлень, потрібно фігурна висічка.

Буклети - фактично, це просто складені певним чином листи, часто з висічкою. Обладнання, необхідне для їх виробництва - фальцювальні апарати і (рідше) преси для висічки.

Брошури - скріплення скобами або клеєм книжки малого обсягу з м'якою обкладинкою. Для їх виготовлення потрібно, в першу чергу, листопідбірна машина, брошурувальник (зшиваючих й згинати продукцію апарат) або клейова машина.

Малогабаритна сувенірна упаковка - дуже широкий клас, що включає в себе папки, коробочки для візиток і сувенірів та інші види. Необхідне обладнання - прес для висічки і біговки і (рідше) фальцевально-склеюючі лінії.

Блокноти та календарі на металевій або пластиковій пружині - часто така продукція виготовляється на обладнанні офісного класу, в інших же випадках на великих виробництвах використовується промислове обладнання, яке не можна віднести до загальновживаних.

Тепер поговоримо про кожен вид устаткування і пропонованим до нього вимогам трохи більш докладно.

Апарати, які сміливо можна віднести до застосовуваних «завжди і скрізь» - гільйотинні паперорізальні машини. Періодично виникає питання - чи відносити їх до категорії фінішного обладнання, адже вони необхідні і для підготовки паперу для друку? Відповідь, на мій погляд, достатньо очевидна: звичайно, «так», один з функцій цих машин - розрізання і підрізування готової продукції, що відносяться до фінішних операцій.

На що потрібно звернути увагу при виборі різака для паперу? У першу чергу - на що розвивається зусилля і плавність різу. Для забезпечення цих характеристик раніше застосовувався гідравлічний привід ножа, в конструкції сучасних же машин використовується електромеханічний привід з маховиком. Наступний момент -- точність позиціонування затла. Ця величина, на жаль, не постійна, в процесі роботи з часом виникають люфти, що призводять до втрати точності різу. Один з найбільш стабільних механізмів на сьогоднішній день в цій області визнані так звані кулькові втулки, в яких тертя (і ймовірність виникнення люфтів) зведено до мінімуму. Також велике значення має можливість плавного регулювання притиску. Справа в тому, що, з одного боку, для точного та акуратного різу зусилля притиску має бути максимально, а, з іншого боку, для запобігання деформації паперу воно повинно бути мінімально. В результаті для кожної роботи, для кожного типу паперів режим вибирається індивідуально, і паперорізальні машини повинні мати можливість установки цього значення в дуже широкому діапазоні.

Незважаючи на те, що паперорізальні машини - одна з найпростіших в поліграфічному виробництві одиниць обладнання, автоматизація тут відіграє далеко не останню роль. Програмування операцій, запам'ятовування налаштувань, самодіагностика машини - обов'язкові атрибути сучасного «різака». Значення має не тільки наявність або відсутність таких функцій, але і спосіб їх реалізації. Людина, змушена вводити програми за допомогою спеціальних кодів, вона приречена на швидку стомлюваність і помилки. Саме тому зараз багато машин забезпечуються мікрокомп'ютерним управлінням з інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом.

В Як приклад, що відповідає всім сучасним вимогам, можна навести паперорізальні машини Shenweida 780M10.

Фальцювальні апарати - мабуть, найбільш різноманітні в плані модельного ряду обладнання. Це визначається як різноманітністю видів фальцювальних робіт, так і розкидом по тиражності видань. Для найбільш популярних методів фальцювання рекламної продукції цілком підійде машина, що виконує чотири паралельних згини і один перпендикулярний.

У технології фальцювання зараз преважають два методи - ножовий і касетний. Хоча ножовий механізм забезпечує більш високий ступінь точності, чисто ножових систем на даний момент практично немає. Найбільш популярною є комбінована конструкція, коли перший згин (або декілька паралельних згинів) виконуються касетами, після чого, для поперечного фальцювання, застосовується ножовий фальц. Це забезпечує гарну якість і належну продуктивність.

Часто на виробництві бажано мати машину, яка має максимальний набір функцій. Якщо мова йде про Фальцапарат, то гарним доповненням може стати можливість бігування і перфорації, а також склеювання листів для отримання 8-сторінкових брошур.

Ще одним важливим пунктом є зручність управління і тісно пов'язана з ним швидкість переналагодження. Тут важливо розуміти, що автоматизація і комп'ютеризація - лише частина рішення. Якщо все регулювання виконуються, що називається, «не сходячи з місця», але пульт незручно розташований, або інтерфейс занадто складний для розуміння і запам'ятовування, оператор втомлюється нітрохи не менше, ніж при роботі на повністю «ручний» машині. Правильна конструкція робить його роботу простішою, легшою, і, в кінцевому підсумку, швидшою. На обладнанні сучасного рівня (як, наприклад, на Фальцаппараті Horizon AFC-544AFC) встановлюються контрастні LCD-дисплеї, оснащені функцією TouchScreen. Все меню побудовано на інтуїтивно зрозумілих піктограмах і забезпечено докладною довідкою. Таким чином, управління стає практично незалежним від мови інтерфейсу, що дозволяє уникнути неправильного тлумачення того чи іншого пункту.

Розглядаючи інші види рекламної продукції, можна помітити, що практично обов'язковим атрибутом сучасних друкарень стали листові підбиральні машини. Найчастіше вони агрегатовані з брошурувальника.

Невисока тиражність і різноманітність продукції, що випускається призвели до того, що на сьогоднішній день практично зникла потреба в підбиральних машинах з фрикційною подачею листів. Робота з крейдованим папером, картоном, пергаментом і синтетичними матеріалами вимагає використання тільки пневматичних систем. Найбільш просунутим і швидкісним механізмом подачі аркушів визнана запатентована система з вакуумними дисками, що застосовується в машинах Horizon VAC-100. Крім надійної та стабільної подачі, така конструкція відрізняється рекордною зносостійкістю.

З плином часу задачі, які вирішуються друкарнею, можуть змінюватися, тому такі чутливі до даного фактору комплекси, повинні передбачати можливість модульного масштабування. Тут можна знайти деяке протиріччя з вимогою надійності, коли, в ідеалі, вся лінія являє собою монолітну конструкцію. Однак компроміс все ж таки знайдено, і полягає в можливості агрегатування самостійних машин (наприклад, підбиральні машин один з одним чи з кінцевими пристроями). Це дозволяє зберегти надійність і забезпечити необхідну гнучкість.

Серед багатосторінкової продукції 80% займає скріплення дротяними скобами. Вимоги дуже прості і досить жорсткі: точність шиття і фальцювання. Точність досягається шляхом жорсткої фіксації блоку при виконанні окремих операцій і можливістю регулювання упорів. В реалізації безперервної роботи питань більше і вони вирішуються інженерними методами і продуманою самодіагностикою. У питанні продуктивності, як уже говорилося раніше, велику роль відіграє автоматизація настройки і ергономічні показники. Як одне із самих сучасних рішень в області брошурування, можна навести Horizon SPF-20A. Це автоматизований швейно-фальцювальний модуль, доповнений пристроєм підрізування передньої кромки. Фіксація блоку нерухома з чотирьох боків, спеціальна форма фальцножа, можливість перекосу упорів і інші конструкторські рішення забезпечують високу якість брошур за будь-якої, навіть дуже високої швидкості.

Решта 20% багатосторінкової продукції по праву належать клейовому безшвейному скріпленню (КБС). Це надійний метод скріплення об'ємистих блоків (більш 100 сторінок), а останнім часом і популярний метод виготовлення продукції меншого обсягу. Даний факт пояснюється естетичною привабливістю КБС.

В технології КБС існують дві методики, пов'язані з використанням так званих «холодних» та «гарячих» клеїв. Холодні клеї (як правило, ПВА) забезпечують надійне скріплення будь-яких видів паперу, але в рекламній продукції використовується рідко через технологічні особливості. Справа в тривалому часу його висихання і в необхідності (у багатьох випадках) нанесення другу клейового шару, після висихання першого. Термоклей ж дозволяє отримати готову до відправки замовнику продукцію відразу на виході з машини.

Головне вимога до машин КБС - нанесення строго заданого по товщині і рівномірного шару розігрітого клею на видання. Для підготовки блоку, що складається з зошитів або просто сфальцованних листів, використовується фреза, зрізують і розпушуються їхні обкладинки. Для листових блоків часто досить торшонірованія, звичайно що виконується в тій же секції фрезерування. Клейова ванна повинна підтримувати температуру клею в жорстко заданих рамках (звичайно не більше ніж +/-- 1оС). Для накладення вирівнювання і клейового шару використовуються декілька (зазвичай три) валів, що обертаються в протилежних напрямках. Дуже важлива функція - бічна проклейка корінця для надійного прикріплення обкладинки - виконується окремою парою валів або дисків. Щоб на краях блоку не накопичувалися надлишки клею, застосовується система відсічення за допомогою клеєнаносних валиків. Наприкінці процедури на блок з нанесеним на корінець клеєм накидається обкладинка, і весь блок обжимається.

Тут є кілька нюансів: по-перше, обкладинка повинна бути жорстко зафіксована на столі перед приходом блоку, а, по-друге, для різних видів продукції потрібні різні режими обтиску, і апарат повинен забезпечувати всі необхідні для цього настройки.

Термоклеючі машини можуть відрізнятися як кількістю кареток, так і ступенем автоматизації і можливістю агрегатування з кінцевими пристроями. Для невеликих оперативних тиражів цілком підійде монокатерочна машина з повною автоматизацією.

І, нарешті, обговоримо таку популярну фінішну операцію, як висічка. Якщо раніше цей процес однозначно асоціювався з упаковкою, то зараз все більшу популярність завойовують листівки та буклети з нестандартним контуром. Висікальні-бігувальні преси можуть бути побудовані з різними схемами - тигельний, плоскопаралельний або стоп-циліндричниї. Однак, вимоги до них однакові -- забезпечення достатнього зусилля для просічки по контуру, точність позиціонування листа і продуктивність. Тигельні преси - найпростіші пристрої (наклад і зняття листа вручну) хоча є і моделі з автоматичним самонакладом та вивантаженням, тому їх продуктивність достатня лише для невеликих і не дуже частих замовлень. Якщо потрібно виробляти понад 1000 аркушів на годину, найкращим вибором стають автоматичні плоскопаралельні машини, що випускаються на сьогоднішній день в широкому діапазоні форматів і різної комплектації. Стоп-циліндричні машини, хоч і цілком придатні для висічки, все ж таки найчастіше використовуються для тиснення.

В підсумку коротко розглянемо популярні оздоблювальні процеси. Чемпіоном у цій області по праву можна вважати тиснення. Цей процес дуже різноманітний. Можна виділити тиснення з припресовкою плівки (фольги), сліпе тиснення, формування об'ємних елементів і так далі. Для цих цілей Використовуйте ті ж тигельні і стоп-циліндрові системи, як і для висічки, обладнані нагрівається матрицею і системами протяжки фольги. Для прессовки голографічної фольги система протяжки повинна бути оснащена спеціалізованим фотодатчиком, як, наприклад, в машині YAWA TYML750A. Дуже часто зустрічаються універсальні агрегати, здатні виконувати тиснення або висічку (але не одночасно і те, і інше!)

Лакування (як суцільне, так і вибіркове) - ще один популярний спосіб обробки рекламної продукції. У цьому випадку також є кілька можливостей. Наприклад, якщо понад 80% продукції випускається з лаком, має сенс виконувати цю операцію в лінію (для цього друкарська машина повинна бути оснащена спеціальною секцією лакування). Якщо потрібна висока швидкість або великі обсяги, але наявна друкарська машина не укомплектована відповідним чином, є всі передумови для встановлення окремої лінії лакування (як, наприклад, TYMI USTAR-26X). У випадку невеликих і щодо рідкісних замовлень дуже часто застосовуються шовкотрафаретні напівавтомати в комбінації з сушильною установкою.

Дата добавления: 2015-07-08