Индивидуальное задание №26

Санкт-Петербургский государственный политехнический университет

Кафедра Технологииконструкционных материалови Материаловедения

Отчёт по лабораторной работе №2

«ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ НА ТОКАРНЫХ СТАНКАХ»

Выполнил: студент гр.1022/3

Тарасевич Михаил

Принял: Преподаватель ТКМ

Барон Юрий Михайлович

Г.

Устройство токарно-винторезного станка модель

Расшифровка модели станка:

Основные узлы токарно-винторезного станка:

Две тумбы

Станина

Коробка подач

Гитара сменных зубчатых колес

Коробка скоростей

Передняя бабка

Поперечный суппорт

8)Четырёхпозиционный резцедержатель

Верхний суппорт

Фартук

Задняя бабка

Ходовой винт

Ходовой вал

Механизм быстрого перемещения суппорта

Шпиндель

Продольный суппорт

Электродвигатель

Рабочие движения на токарном станке

Движущийся узел	Название движения	Характер движения	Размерность движения
Шпиндель	Главное	Вращательное	(DГ)
Продольный суппорт	Поступательное	Продольное	(Dsпр)
Поперечные салазки	Поступательное	Поперечное	(Dsпоп)

Условия правильной установки резца на станке

Основное правило установки резца заключается в том, что вершину резца рекомендуется устанавливать на уровне высоты центров станка. Для этого применяют прокладки (не больше двух), помещая их под опорной поверхностью резца. Положение вершины резца по высоте центров проверяется подводкой его к вершине конуса предварительно выверенного заднего центра. При установке резца необходимо следить за тем, чтобы его выступающая часть была не больше 1,5 высоты его стержня. Закрепление резца в резцедержателе должно быть надежным и прочным, поэтому резец закрепляют не менее чем двумя болтами, которые равномерно и туго затягивают.

Индивидуальное задание №26

1) Перерисовать чертёж детали в отчет и обозначить на чертеже обрабатываемые поверхности арабскими цифрами.

2) Для каждой из обрабатываемых поверхностей выберите режущий инструмент.

3) Рассчитать режимы резания n, sо, t, округлить полученные значения n, s до станочных значений nст, sост указанных в приложении. Описать процесс наладки станка для обработки цилиндрической поверхности.

4) Нарисовать технологические эскизы обработки заготовки и каждого перехода в отдельности с указанием на них режущих инструментов и рабочих движений резания.

Чертеж детали:

Расчеты по наладке станка на обработку цилиндрической поверхности:

J= π D n / 1000

-скорость главного движения; -частота вращения заготовки;

D- диаметр необработанной поверхности

n=

S -подача в единицу времени; S -подача на оборот

S =

t=(D-d)/2

t-глубина резания; D-диаметр обрабатываемой поверхности

d-диаметр обработанной поверхности

t=

Процесс наладки станка для обработки цилиндрической поверхности:1)Установить резец в резцедержателе. Вершину резца установить на уровне центров станка. Выступающая часть резца не должна превышать 1.5 высоты его стержня.

2)Используем трехкулачковый самоцентрирующийся патрон, для установки заготовок с длинной до 4-х диаметров заготовки.

3)Установка скорости главного движения резания (), подачу (S мм/об) и глубину резания (t мм)

Дата добавления: 2015-07-08