Расчет производственной площади

Площадь производственных помещений определяется по площади занимаемой оборудованием по формуле:

					КП. 190605. 60. 07. ПЗ	Лист
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

где f_об – площадь занимаемая оборудованием (из таблицы 9)

К_пл – коэффициент плотности учитывающий проходы и проезды между оборудованием (из табл. 10)

F₃ – площадь зоны ТО и ТР, м²

F_отд – площадь отделения, м²

f_м – площадь, занимаемая машиной в зоне ТО и ТР, м²

Р_п – число постов в зоне ТО и ТР(таблица 8)

Примечание: настольное, настенное, подвесное оборудование, а так же оборудование в суммарную площадь участка не входят.

Таблица 10 Коэффициенты плотности оборудования для участка

Наименование работ выполняемых на участке	Значение коэффициента плотности
1. Разбора сборочные, крепежные, регулировочные, смазочно-заправочные, диагностические - в зоне ТО и ремонта
2. Агрегатные работы
3. Аккумуляторный
4.Кузнечно – медницкие	4,5-5
5. Сварочные	4,5-5
6. Станочные	3,5-5
7. По системам питания и гидравлики
8. Шиномонтажные и вулканизационные
9. Электротехнические	3,5-5

Размеры производственных площадей окончательно определяются с учётом строительных норм (шаг колонн, величина пролёта). Принятая площадь участка может отличаться от расчётной на с площадью до 100 м² и на с площадью больше 100 м².

Принимаем величину пролёта 6 м, шаг колонны 6 м, 2 шага.

Проверочный расчёт:

Определяем погрешность определения площади

71-100%

71-х

%

98-100=-2% это меньше чем 20% т.е. принимаем площадь участка 72 м².

2. Организационная часть

					КП. 190605. 60. 07. ПЗ	Лис
Изм.	Лист	№	Подпись	Дата

2.1. Организация работ отделе­ния

Основными видами кузнечных работ являются: ковка, рубка, вытяжка, осадка, пробивание отверстий, правка и гнутье.

Ковку, т. е. придание металлу нужную форму по средствам ударов производят вручную на наковальне. Наковальни имеют вес от 30 до 300 кг, для нанесения ударов служат кувалды от 2 до 10 кг. Нагрев при ковке производят в кузнечном горне до 900-1200 (в зависимости от вида стали).

При рубке нагретый предмет подрубают зубилом с одной стороны, затем поворачивают и обрубают с другой стороны. Для удержания нагретого предмета во время работы, поворачивания его, на наковальне служа клещи.

При вытяжке происходит удлинение и уменьшение поперечного сечения, при осадки наоборот.

Правку производят на наковальне, крупные детали на правочных плитах. Проверяют правку на плите на просвет или по шаблонам.

Гнутье производят на роге наковальни или между роликами после нагрева по шаблону.

Медницкие работы предназначены для ремонта радиаторов, топливных баков, топливо и масло трубок. Ремонт топливных баков заключается в очистки их от паров, топлива и грязи, заделки трещин, пробоин, вмятин. При ремонте топливо проводов производится операции по замени штуцеров, развальцовки трубок, выравнивание помятых трубок, придание трубкам нужную форму по шаблону. Пол рекомендуется делать бетонным с цементной затиркой. Температура в помещении должна быть не ниже 14-16 , а влажность воздуха не более 60%.

Планирование ТО и ремонта

Важной составной частью организации работ по ТО и ремонту машин в мастерской является оперативное планирование. В этих целях на предприятиях составляют годовой план ТО и ремонта машин и месячные планы, графики.

Годовым планом по ТО и ремонту машин определяется число плановых воздействия на каждой машине, находящийся на балансе предприятия – это является основанием для расчёта потребности материальных и трудовых ресурсов при разработки производственных планов.

Месячным планом графики ТО и ремонта машин устанавливается дата постановки каждой машины на ТО и ремонт продолжительности и её простоя в рабочих днях. Этот график составляется с целью своевременной постановки машин на ТО и ремонт, равномерной загрузки мастерской.

Исходными данными для составления планов служат состав парка машин, фактическая наработка машин на начало планируемого периода, виды и периодичность ТО и ремонтов и планируемой наработки машин.

Рабочий день постановки машины на ТО и ремонт в первый раз в планируемом месяце определяют по формуле:

Рабочие дни постановки машины на последующий ТО и ремонт определяются по формуле:

где Т_т, Т₂, Т₁ – периодичность выполнения ремонтов Т, ТО-2, ТО-1 (из таблицы 2);

Н_фт, Н_ф2, Н_ф1 – фактическая наработка машин на начало месяца после Т, ТО-2, ТО-1;

T_c – планируемое число часов работы машины в сутки.

					КП. 190605. 60. 07. ПЗ	Лист
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

где - К_в – коэффициент внутрисменного использования машин.

Для крана

Для остальных машин

Планирование ТО и ремонта машин

Расчёт для асфальтоукладчика

Расчёт для бульдозера ДЗ-109

ДС-126

Расчёт для катка ДУ-48 Расчёт для крана КС-5363

					КП. 190605. 60. 07. ПЗ	Лист
Изм.	Лист	№	Подпись	Дата

					КП. 190605. 60. 07. ПЗ	Лист
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

3. Охрана труда

Дата добавления: 2015-07-08