Основные виды научно-исследовательских работ

Виды исследований	Результаты исследований
Фундаментальные НИР	Получение новых научных данных о процессах, явлениях, закономерностях, существующих в исследуемой области. Разработка новых методов исследований.
Поисковые НИР	Увеличение объема знаний для более глубокого понимания изучаемого предмета. Разработка прогнозов развития науки и техники. Открытие путей применения новых явлений и закономерностей.
Прикладные НИР	Разрешение конкретных научных проблем для создания новых изделий. Получение рекомендаций, инструкций, расчетно-технических материалов, методик. Определение возможности проведения ОКР по тематике НИР.

Фундаментальные и поисковые работы в жизненный цикл изделия, как правило, не включаются. Однако на их основе осуществляется генерация идей, которые могут трансформироваться в проекты НИОКР.

Прикладные НИР являются одной из стадий жизненного цикла изделия. Их задача - дать ответ на вопрос: возможно ли создание нового вида продукции и с какими характеристиками? Порядок проведения НИР регламентируется ГОСТ 15.101-80. Конкретный состав этапов и характер выполняемых в их рамках работ определяются спецификой НИР.

Рекомендуются следующие основные этапы НИР:

· разработка технического задания (ТЗ) на НИР;

· выбор направлений исследования;

· теоретические и экспериментальные исследования;

· обобщение и оценка результатов исследований.

Техническое задание определяет цель, содержание, порядок выполнения работ и способ реализации результатов НИР и является обязательным документом для начала НИР. Этот документ согласовывается с заказчиком. Законченная НИР обсуждается на научно-техническом совете или секции, где рассматривается соответствие выполненных работ ТЗ НИР, обоснованность выводов и рекомендаций и выносится решение о продолжении работы на следующих стадиях жизненного цикла инновации.

После завершения прикладных НИР при условии положительных результатов экономического анализа, удовлетворяющего фирму с точки зрения ее целей, ресурсов и рыночных условий, приступают к выполнению опытно-конструкторских работ (Таблица 3.3.). ОКР - важнейшее звено материализации результатов предыдущих НИР. Главная задача ОКР - создание комплекта конструкторской документации, годной для поточного производства продукта.

С целью отработки документации и проверки соответствия результатов ОКР требованиям технического задания в опытном производстве изготавливается и испытывается в заводских и натурных условиях опытный образец.

Здесь следует отличать опытный образец от пробной партии продукции, которая рассматривалась в рамках темы «Жизненный цикл инновации». Опытный образец создается до этапа мелкосерийного производства. Основное назначение опытного образца – проведение испытаний с целью убедиться, что образец соответствует всем требованиям, перечисленным в ТЗ на ОКР. Назначение пробной партии продукции – провести пробный маркетинг, проверить результаты подготовки производства и внести какие-то коррективы.

Следует также различать опытное, мелкосерийное и поточное производство. Опытное производство бывает у тех организаций, которые занимаются проектированием новой продукции. Мелкосерийное и поточное производство – это одно и тоже производство, только в разных масштабах, размещающееся на заводе-изготовителе. Назначение мелкосерийного производства – получить пробную партию изделий.

Таблица 3.3.

Основные этапы ОКР (ГОСТ 15.001-73)

№ этапа	Название этапа	Основные задачи и состав работ
	Разработка ТЗ на ОКР	Составление проекта ТЗ заказчиком. Проработка проекта ТЗ исполнителем. Установление перечня контрагентов и согласование с ними частных ТЗ. Согласование и утверждение ТЗ.
	Техническое предложение (является основанием для корректировки ТЗ и выполнения эскизного проекта)	Выявление дополнительных требований к изделию, его техническим характеристикам и показателям качества, которые не могут быть указаны в ТЗ: – проработка результатов НИР; – изучение научно-технической информации; – предварительные расчеты и уточнение требований ТЗ.
	Эскизное проектирование (служит основанием для технического проектирования)	Разработка принципиальных технических решений: – выбор основных технических решений; – разработка структурных и функциональных схем изделия; – выбор основных конструктивных элементов.
	Техническое проектирование	Окончательный выбор технических решений по изделию в целом и его составным частям: – разработка принципиальных схем; – уточнение основных параметров изделия; – проведение конструктивной компоновки изделия и выдача данных для его размещения на объекте; – разработка проектов ТУ (технических условий) на поставку и изготовление изделия.
	Разработка рабочей документации для изготовления и испытания опытного образца	Формирование комплекта конструкторских документов: – разработка полного комплекта рабочей документации; – согласование ее с заказчиком и заводом-изготовителем серийной продукции; – проверка конструкторской документации на унификацию и стандартизацию; – изготовление опытного образца; – настройка и комплексная регулировка опытного образца.
	Предварительные испытания (без участия заказчика)	Проверка соответствия опытного образца требованиям ТЗ и определение возможности его предъявления на испытания: – стендовые испытания; – предварительные испытания на объекте; – испытания на надежность.
	Испытания с участием заказчика	Оценка соответствия требованиям ТЗ и возможности организации производства.
	Отработка документации по результатам испытаний	Внесение необходимых уточнений и изменений в документацию. Передача документации заводу-изготовителю.

Для НИОКР одним из ключевых параметров является время, которое в свою очередь зависит от следующих групп факторов:

· организационных: планирование, контроль, координация, кадры, финансы;

· научно-технических: техническая оснащенность, глубина проработки НИР.

Понятно, что при сокращении времени, затрачиваемого на НИОКР, мы повышаем общую экономическую эффективность проекта (Рис. 3.4.).

Рис. 3.4. Влияние времени реализации проекта НИОКР
на его коммерческий результат

Основные методы сокращения времени разработки нового продукта:

1. Организация НИОКР:

· обеспечение тесной связи служб маркетинга и НИОКР;

· параллельное осуществление процессов исследований и разработок;

· повышение качества экспертизы;

· приоритетность контроля времени по сравнению с контролем расходов.

2. Управление:

· ориентация на управление по целям (MBO – Management By Objectives);

· усиление сотрудничества, улучшение корпоративной культуры;

· повышение квалификации персонала;

· мотивация персонала.

3. Ресурсы:

· улучшение материальной базы НИР;

· улучшение информационного обеспечения НИОКР:

– внедрение специальных информационных систем для документационной поддержки процессов исследований и разработок (Lotus Notes);

– использование специальных компьютерных систем для управления проектами (Microsoft Project).

· применение САПР (CAD tools). Система автоматизированного проектирования – это такое программное обеспечение, с помощью которого можно выполнять всю работу по проектированию. В настоящее время существует много разновидностей САПР: для проектирования конструкций (мостов, зданий и т.п.), электрических схем, гидравлических или газовых сетей и т.п. С помощью САПР можно не только нарисовать конструкцию проектируемого объекта, но и провести необходимые инженерные расчеты: прочностные, гидродинамические, расчеты токов в электрических сетях и т.п.

4. Продукт:

· четкая стратегия НИОКР – чем лучше мы представляем себе то, что должно быть на выходе процесса проектирования и разработки, тем лучше будет результат этого процесса;

· проработка большего числа вариантов на фазе НИР;

· минимизация изменений после фазы НИР.

Последние два подхода означают следующее. Как известно, в менеджменте персонала выделяют разные стили руководства, например такие:

· авторитарный;

· демократический;

· попустительский, и т.п.

Менеджер инновационного проекта должен быть достаточно гибким, чтобы на разных стадиях проекта управлять командой в разных стилях. На стадии НИР наиболее подходящим является демократический стиль управления, т.е. рассмотрение и учет всех точек зрения, принятие решения только после согласования, использование преимущественно убеждения, чем указания и т.п. Что этот дает? Вообще говоря, это конечно замедляет процесс НИР, но зато если на этом этапе рассмотреть максимальное число вариантов продукта с точки зрения их преимуществ и недостатков, то шанс совершить ошибку, которая выявится на стадии ОКР или, что еще хуже, на стадии подготовки производства, сильно уменьшается. Таким образом, лучше потратить больше времени на НИР, чем потом потерять намного больше времени и средств в случае обнаружения какой-то ошибки в продукте на последующих стадиях инновационного процесса.

На стадии ОКР требуется авторитарный стиль управления. Как только появилась определенность с продуктом в плане его конструкции, функциональности и т.п., то нужно придерживаться принятых решений. Если менеджер станет учитывать все точки зрения и начнутся бесконечные споры, переделки и т.п., то проект рискует затянуться до бесконечности, что приведет к исчерпанию денег и остановке всей работы, чего допустить никак нельзя – это будет расценено как личная неудача менеджера.

3.4. Подготовка серийного производства новой продукции

Подготовка производства на серийном заводе-изготовителе является заключительным этапом части жизненного цикла инновации, предшествующей выводу новой продукции или услуги на рынок. Подготовка производства в организационном плане представляет собой процесс, не менее сложный, чем НИОКР, т.к. в его осуществлении участвуют практически все службы завода. Входной информацией для подготовки производства является комплект конструкторской документации и маркетинговая оценка производственной программы по новому изделию. Как уже отмечалось выше, обычно подготовка производства проходит две стадии: мелкосерийное производство и поточное производство.

Мелкосерийное производство необходимо, чтобы, во-первых, создать небольшую партию продукции для выполнения пробного маркетинга, и, во-вторых, отработать производственную технологию, чтобы решить разные проблемы, которые могут возникнуть на этапе поточного производства.

Непосредственно подготовка производства включает в себя следующие виды работ:

· конструкторская подготовка производства (КПП);

· технологическая подготовка производства (ТПП);

· организационная подготовка производства (ОПП).

Цель КПП - адаптировать конструкторскую документацию ОКР к условиям конкретного производства предприятия-изготовителя. Как правило, конструкторская документация ОКР уже учитывает производственные и технологические возможности предприятий-изготовителей, но условия мелкосерийного и поточного производств имеют существенные различия, что приводит к необходимости частичной или даже полной переработки конструкторской документации ОКР. Таким образом, КПП предполагает работу главным образом с конструкторской документацией.

В процессе ТПП решаются следующие основные задачи:

· отработка изделия на технологичность;

· разработка технологических маршрутов и процессов;

· разработка специальной технологической оснастки;

· технологическое оснащение производства;

· техническое сопровождение изготовления пробной партии и поточного производства.

Задачей ТПП является обеспечение полной технологической готовности завода к производству новых изделий с заданными технико-экономическими показателями:

· высокий технический уровень производства;

· необходимый уровень качества изготовления продукта;

· минимальные трудовые и материальные издержки при планируемых объемах производства.

Функции ОПП:

· плановые: расчеты загрузки оборудования, движения материальных потоков, выпуска на стадии освоения;

· обеспечивающие: кадрами, оборудованием, материалами, полуфабрикатами, финансовыми средствами;

· проектные: проектирование участков и цехов, планировка расположения оборудования.

Точно также как в случае с НИОКР, ключевым параметром процесса подготовки производства является время. Для сокращения времени на эту работу используется специальное программное обеспечение для:

· доработки конструкторской документации;

· подготовки технологических систем и оборудования;

· планирования производства;

· координации работы разных отделов, участвующих в подготовке и т.п.

В целом можно сказать, что чем более автоматизированным и компьютеризованным является предприятие, тем меньше тратится времени на его подготовку к выпуску новой продукции.

3.5. Финансирование инновационной
деятельности и анализ финансовой
эффективности инновационного проекта

Источники финансирования инновационной деятельности можно разделить на две группы: частные инвесторы и государственные инвесторы. Для большинства стран Западной Европы и США характерно примерно равное распределение финансовых ресурсов на НИОКР между государственным и частным капиталом.

К частным инвесторам относятся:

· предприятия;

· финансово-промышленные группы;

· венчурные фонды;

· банки;

· частные лица и т.д.

Государственные (бюджетные) источники финансирования инновационной деятельности, существующие в России, представлены на Рис. 3.5.

Рис. 3.5. Государственные (бюджетные) источники финансирования инновационной деятельности в России

Основные организационные формы финансирования инновационной деятельности, принятые в мировой практике, представлены ниже в Таблице 3.4. Как видно из приведенной Таблицы, доступными формами финансирования инновационной деятельности для отдельных предприятий являются акционерное и проектное финансирование.

Таблица 3.4.

Дата добавления: 2015-07-10