Читайте также: |
|
У описанных выше систем упаковочные единицы в момент укладки или выемки емкос-
тей неподвижны (для правильного позиционирования), однако чем выше производительность установки, тем меньше остается времени на позиционирование и выравнивание ящиков и бутылок. В результате этого были разработаны круговые укладчики (рис. 5.107), реализующие непрерывный процесс укладки. Это предполагает наличие довольно, сложного механизма, так как, например, у такого укладчика типа Innopack CR (фирма KHS, г. Дортмунд) в постоянной работе
Рис. 5.106. Мультипакер. Пояснения в тексте
649
Рис. 5.107. Непрерывно работающий выемщик «Cirklepack» с горизонтально вращающимися захватными головками
находятся 6 упаковочных головок, круговое движение которых следует постоянно контролировать.
Для этого захватные головки направляются по эллиптической траектории и при этом они поднимаются и опускаются в определенное время. Поток бутылок подходит почти без давления и предварительно разделяется на ручьи, которые подхватываются цепью, движущейся с высокой скоростью по закругленной траектории, подавая эти бутылки уже предварительно сформированными отдельными рядами на станцию формирования, где они распределяются на упаковочные группы (в примере 6x4 бут.). Такая упаковочная группа (на рис. 5.107 это 6x8 бут.) плавно движется по бутылочному столу и там схватывается и поднимается синхронно опускающимися захватными патронами.
По другой стороне машины в противоположном направлении движутся ящики. Захватные патроны опускаются, центрирующая рама захватывает ящики (в нашем случае — 4 ящика) и опускает в них бутылки (ящики продолжают движение). Затем захватная головка снова отходит вверх, и процесс начинается сначала.
Если у описанного кругового укладчика захватные головки с бутылками ведутся в горизонтальной плоскости по эллиптической окружности, то у непрерывно работающих укладчиков/выемщиков «Roundpack II 464» (фирма Krones, г. Нойтраублинг) (рис. 5.108) выполняется вертикальный оборот захватных механизмов, при котором поступление и отвод бутылок и ящиков расположены один под другим. Это обеспечивает сокращение занимаемой площади и удобный доступ к установке.
Такие укладчики представляют собой наиболее сложную систему среди подобных машин и предъявляют высочайшие требования к материалу. Кроме прочего, захватные головки должны двигаться плавно, без рывков и толчков, обеспечивая синхронность движения упаковочных головок и ящиков. К тому же должно быть предусмотрено, чтобы в случае сбоя в работе захватная головка была поднята.
Для обеспечения соответствия по производительности всей линии розлива круговые укладчики могут оснащаться одно- или двухрядным конвейером для движения ящиков.
Рис. 5.108. Непрерывно работающий укладчик/выемщик типа «Roundpack II 464» (фирма
Krones, г. Нойтраублинг). Пояснения в тексте
Выходящие из выемщика/укладчика
■ пустые ящики отправляются на машину
для мойки ящиков,
■ полные ящики идут на пакетосборщик.
Полные «фирменные» ящики должны быть четко обозначены цветом и логотипом фирмы. У общеупотребительных ящиков вообще отсутствует какая-либо маркировка, но в таких случаях у ящиков обычно бывают окошки-прорези, через которые по этикеткам можно определить фирму-изготовителя напитка. Предполагается, что этикетки через эти прорези действительно будут опознаваемыми, так как правильная презентация продукции является важным фактором рыночного успеха. В связи с этим можно задействовать переориентирующее устройство для разворачивания бутылок этикетками в одну определенную сторону.
Дата добавления: 2015-07-10; просмотров: 157 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Захватные головки и захватные патроны | | | Специальные машины для укладки и сортировки упаковочных единиц |