Кеги и фитинги

Кеги начали вытеснять обычные деревянные бочки уже почти полвека тому назад, так как работать с бочками было довольно трудно по разным причинам:

■ деревянные бочки были тяжелыми и пере­
мещать их можно было только качением;

■ основательная мойка могла считаться
лишь условной;

■ существовала необходимость постоянно­
го контроля покрытия пивной смолкой и
герметизации бочек;

■ бочки необходимо было регулярно подвер­гать рассмолке и заново осмолять;

■ автоматизация вспомогательных опера­
ций и розлива была невозможной.

Хотя некоторые из этих проблем стало воз­можным решить с появлением алюминиевых бочек, внутреннее покрытие которых сделало ненужным осмоление, основательные изме­нения и особенно автоматизация процессов стали возможными только с появлением ке-гов.

Кеги (рис. 5.90) — это цилиндрические металлические емкости с герметически закрытой внутренней частью, которые моются и заполняются через фитинги. Фитинг соединен с трубкой подачи жид­кости, достающей вплоть до дна кега, и тем самым становится возможным напол-

631

нять и опорожнять кег. Кег постоянно находится под давлением, и поэтому по­теря давления является существенным признаком его негерметичности и, следо­вательно, необходимости предпринять соответствующие меры.

5.6.2.1. Материал, форма и размеры кегов

Материал для кегов должен удовлетворять следующим условиям:

■ он не должен влиять на вкус пива;

■ должен быть прочным и с трудом подда­
ваться деформации;

■ должен быть стойким относительно дав­
ления;

■ должен быть легким в обработке;

■ масса должна быть как можно меньше,
а цена — приемлемой.

В качестве материала для кегов в настоя­щее время используют почти исключительно нержавеющую сталь.

Алюминиевые кеги

Алюминиевые кеги изготавливались с тол­щиной стенок от 2,5 до 3,0 мм и во избежание коррозии снабжались внутренним покрыти­ем, которое уже через несколько лет приходи­ло в негодность.

В качестве внутреннего покрытия приме­няются лаки на основе синтетических смол или покрытия эпоксидной смолой. Можно также применить в качестве внутреннего по­крытия алюминиевого кега оксидную анод­ную пленку.

Кеги из нержавеющей стали

Для изготовления кегов применяются обыч­ная хром-никелевая нержавеющая сталь -например, 1.4301 или 1.4306 толщиной в 1,3-2,0 мм; у кегов с облицовкой толщина стенок составляет от 1,0 до 1,5 мм.

Наружную облицовку металлического корпуса (у комбинированных кегов) делают из полиуретана. Благодаря этому кеги стано­вятся прочнее, несколько снижается уровень шума при их обработке; кроме того, поверх­ность может быть лучше использована в рек­ламных целях, улучшается теплоизоляция.

Рис. 5.90. Кег

Типоразмеры кегов

Вместимость кегов различна — в Европе чаще используют 50- и 30-литровые кеги, но могут применяться и другие размеры.

Масса кегов составляет (приблизительно):

	Алю­миний	Нержа­веющая сталь	Нержавею-щая сталь с наружной облицовкой
30-литровые кеги	6-7кг	8-12 кг	9-11 кг
50-литровые кеги	8-9кг	10-15кг	13-14 кг

Изготовление кегов

Кеги изготавливаются либо закаткой, либо способом глубокой вытяжки.

У закатанных (из трех частей) кегов обе­чайка гнется из металлического листа и со­единяется сварным швом. Два подготовлен­ным методом глубокой вытяжки дна затем привариваются, так что наличествуют три сварных шва. Кеги, изготовленные глубокой вытяжкой (из двух частей), состоят из двух половин, соединенных одним сварным швом. Благодаря этому уменьшается опасность кор­розии, так как наиболее уязвимые места -именно сварные швы. Кроме того, механиче­ская прочность такой емкости выше.

5.6.2.2. Арматура кегов (фитинги)

На верхнем днище каждого кега имеется муф­та, в которую ввинчивается арматура (фи-

© 632______________________________

тинг), состоящая из корпуса фитинга с на­ружной резьбой и встроенной вертикальной трубкой. В корпусе фитинга устанавливается клапан для управления потоками напитка и рабочего газа. На корпусе фитинга установле­на сливная головка. Эта арматура имеет ва­рианты исполнения в виде:

■ плоского фитинга;

■ корзиночного фитинга;

■ комбинированного фитинга.

Плоский фитинг (рис. 5.91)

Верхняя часть у такого фитинга плоская с двухфункциональным клапаном — для управ­ления потоками пива и рабочего раза. Состо­ит такой фитинг всего из нескольких деталей и поэтому он относительно дешев и удобен для технического ухода.

Полый или корзиночный фитинг (рис. 5.92)

Корзиночный фитинг имеет два работающих независимо один от другого клапана — для пива и рабочего газа. Преимущество его зак­лючается в повышенной надежности фитин­га и небольшой массе. Обе системы оправда­ли себя на практике.

Комбинированный фитинг (рис. 5.93)

Комбинированный фитинг (комбифитинг) — система не новая, а лишь объединение двух названных выше систем, достаточное простое в обращении.

Вертикальная трубка

Вертикальная трубка представляет собой глад­кую трубку без сужений и встроенных элемен­тов; ее нижний край заканчивается непосред­ственно над дном кега в том месте, где дно ни-более глубокое, и благодаря этому становится возможным опорожнение кега без остатка. С другой стороны, во время мойки именно эта трубка позволяет хорошо промыть труднодос­тупные и периферийные участки дна кега.

Сливная головка

Посредством сливной головки осуществляет­ся соединение фитинга и автомата (типа «по-стмикс») для налива пива в бокалы. Легкая в обслуживании сливная головка снабжена шланговыми соединениями для подачи пива и рабочего газа; с ее помощью приводятся в действие конические клапаны.

Дата добавления: 2015-07-10