Разливочный автомат с дозированием по объему

Банки всегда наполняют до заданного уровня, определяемого положением трубки возврата газа или данными электронного датчика. Для сохранения точного уровня наполнения про­цесс розлива следует к концу замедлять, что означает потерю времени и, следовательно, снижение производительности автомата.

Для решения подобной проблемы был разработан способ наполнения, при котором

измеряется предварительно определенный объем жидкости. Благодаря этому

■ измеренный объем жидкости быстро вы­
ливается в банку и

■ следующий объем наполнения может быть
измерен, пока опускается уже наполнен­
ная банка, а следующая поднимается к
наполнительному устройству.

Такой способ розлива называют розливом с дозированием по объему.

В системе наполнения банок типа VOC (фирма Krones, г. Нойтраублинг) (рис. 5.78 и 5.79) измерение объема происходит в узкой измерительной камере (1) при помощи по­плавкового датчика с высокой разрешающей способностью (3). При этом точность объема наполнения лежит в пределах менее 1,5 мл. Измерительная камера при открытом клапа­не (4) заполняется снизу (5) без образования

турбулентных завихрений и затем находится в ожидании начала процесса наполнения на­лива с уже предварительно подготовленным количеством продукта.

Возможная предварительная обработка паром должна гарантировать, что все еще ос­тающиеся в банке микроорганизмы будут уничтожены, однако без подобной обработки можно обойтись, если предполагается, что банки с продуктом в дальнейшем будут пасте­ризоваться.

Этап 2: первая стерилизация паром

Банка плотно прижимается и примерно через 1 с стерилизуется паром. Поскольку металл в отличие от стекла хорошо проводит тепло, температура, составляющая ровно ПО °С пе­редается моментально.

При помощи еще одного легкого опуска­ния банки она еще раз промывается паром

Рис. 5.77. Основные этапы процесса наполнения банок (тип EM-D, фирма KHS, г. Дортмунд)

(этап второй стерилизации паром на рисунке не представлен). Тем самым повторяется изображенное на рис. 5.78 состояние системы, и при этом происходит окончательная стери­лизация банки.

ЭтапЗ: промывка СО₂

Поступающий CO₂ (обозначенный штриховой синей линией) омывает банку, а затем посред­ством прижатия центрирующего узла она гер­метично соединяется с распределительным ре­зервуаром разливочного автомата. На этом заканчиваются подготовительные операции перед наполнением банки.

Теперь можно исходить из того, что весь кислород уже вытеснен из банки и заменен на СО₂. Благодаря прижатию банки достигается необходимое противодавление.

Этап 5: наполнение

Точно отмеренный объем наполнения уже на­ходится в готовности к началу процесса на­полнения (о недоливе или переливе можно не беспокоиться). При открытии наливного кла­пана отмеренное количество жидкости быст­ро втекает в банку по ее стенкам.

Этап 6: окончание наполнения /разрядка

Измерительная камера опорожняется не пол­ностью, а только до заданного остаточного объема, что позволяет при следующем напол­нении камеры избежать потерь CO₂ из-за об­разования пены.

Распылительная насадка клапана для сброса давления позволяет осуществить мед­ленный сброс давления до уровня атмосфер­ного.

Рис. 5.78. Разливочный автомат для банок с дозированием по объему:

1 — измерительная камера; 2 — трубопровод для подачи СО₂, промывки и отвода СО₂; 3 — датчик типа «транссо­нар»; 4 — продуктовый клапан; 5— подвод продукта; 6 — управляющий клапан для опускания центрирующего уст­ройства; 7— центрирующее устройство; 8— нижний кла­пан для сброса давления / клапан для промывки и возвра­та растворов CIP; 9— наливной клапан; 10— подвод пара; 11 — канал для промывки / возврата газа; 12 — вер­хний клапан для сброса давления; 13— клапан для газов и для промывки; 14 — клапан для подачи пара; 15 — упор­ный ролик копира для поднятия центрирующего узла; 16— канал для сбора промывочного газа и для возврата растворов CIP

При закрытии наливного клапана начи­нается новое наполнение измерительной ка­меры для следующего процесса наполнения банки. Таким образом, эффективно использу­ется время, необходимое для перемещения на­полненной банки, подхода пустой банки, об­работки ее паром, промывки и создания про­тиводавления при помощи СО₂.

В данном случае преимуществами явля­ются:

Рис. 5.79. Этап 2: стерилизация паром

■ точность измерения объема наполнения;

■ использование наливного клапана без
встроенных элементов;

■ ввод пива в банку тонким слоем по стен­
кам;

■ пневматическое опускание клапана.
Альтернативой является наполнение по

объему с помощью индукционного расходоме­ра (ЮМ, см. раздел 7.5.2).

Мойка и дезинфекция наливных клапанов

У любых блоков розлива в бутылки или бан­ки огромное значение придается промывке наливных клапанов, так как в них могут зак­репиться микроорганизмы. Их наличие при­водит к постоянной опасности возникновения помутнений и нарушения вкусовых качеств пива.

В рассматриваемом разливочном автома­те имеется возможность прокачивать в цир­куляционном режиме горячую воду с темпера­турой до 105 ° С и другие моющие и дезинфи-

G20

Рис. 5.79. Этап 3: промывка СО₂

Рис. 5.79. Этап 4: наполнение

цирующие средства. Возможна также стери­лизация паром.

Циркуляционная мойка обеспечивается надеваемыми на клапаны специальными кол­пачками. Эти колпачки могут надеваться вруч­ную или автоматически.

Наполнение банок с минимальным поглощением кислорода

Благодаря углекислотной промывке пустых банок весь имевшийся кислород без остатка уже должен был быть удален на загрузочной звездочке. При этом достигается общее содер­жание кислорода всего около 0,2 мг на 1 л (при расходе 0,6-0,8 кг СО₂/гл), что на современ­ном уровне развития техники считается впол­не удовлетворительным результатом.

Поскольку перед укупориванием должен быть удален воздух и из головной части банки, для этого применяется способ подачи инерт­ных газов под крышку. Особый способ пред­ставляет собой уже упомянутая обработка ба-

нок паром, которая не только удаляет кисло­род, но и убивает микроорганизмы. При этом банка для стерилизации может обрабатывать­ся паром определенное время.

Дата добавления: 2015-07-10