Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Расчет наибольших окружных скоростей колес и выбор степени точности их изготовления

Читайте также:
  1. II. ВЫБОР ПЛОЩАДКИ ПРИЗЕМЛЕНИЯ
  2. II. Отнесение опасных отходов к классу опасности для ОКРУЖАЮЩЕЙ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ расчетным методом
  3. II. Порядок расчета платы за коммунальные услуги
  4. II. СПОСОБЫ РАСЧЕТА ТОЧКИ ОТДЕЛЕНИЯ ПАРАШЮТИСТОВ ОТ ВОЗДУШНОГО СУДНА.
  5. III. Репрезентативность выборки
  6. III. Репрезентативность выборки 1 страница
  7. III. Репрезентативность выборки 2 страница

Определим окружные скорости колес по формуле:

где: nнаиб. – наибольшая частота вращения вала колеса с числом зубьев Z, при которой работает данная передача (см. график рис.3.2);

Тогда для каждой передачи:

;

;

.

Степени точности зубчатых колес в главных приводах выбираются в зависимости от вида зубьев (прямые, косые) и максимальной окружной скорости. Допускаемые окружные скорости для различных степеней точности изготовления цилиндрических зубчатых колес приведены в приложении 3 (на базе рекомендаций [4],[14] и опыта ряда станкозаводов).

Согласно прил.3 выбираем для прямозубых колес 3 и 4 – 6-ю степень точности, для колес 5 и 6 – 4-ю. Зубчатые колеса 1 и 2 не переключаются, поэтому их можно выполнить косозубыми 5-й степени точности. Если оставить их прямозубыми, то желательна 4-я степень точности.

При конструировании следует стремиться к снижению максимальных окружных скоростей, так как повышение точности изготовления колес вызывает усложнение и удорожание их изготовления. При высоких скоростях (более 20…30 м/с) целесообразно применять косозубые колеса с переключением их при помощи муфт.

В станкостроении в главных приводах используются преимущественно зубчатые колеса 5-й и 6-й и реже 4-й и 7-й степеней точности. Если необходимо уменьшить окружные скорости колес, то следует уменьшить диаметры колес или наибольшие числа оборотов промежуточных валов, изменяя график чисел оборотов. Возможно также применение сложенной структуры с перебором; в этом случае высокие частоты вращения передаются непосредственно на шпиндель, например, через ременную передачу, а средние и низкие частоты вращения – через перебор, состоящий из двух пар зубчатых понижающих передач.

Основные параметры зубчатых колес приведены в табл. 4.3.


Таблица 4.3.

№ по схеме Число зубьев Модуль, мм Ширина венца, мм Материал Термообработка зубьев Твердость Степень точности
               
  25     Сталь 18ХГТ Цементация и закалка HRC 56..60  
        Сталь 40Х Закалка HRC 45..50  
        Сталь 18ХГТ Цементация и закалка HRC 56..60  
        Сталь 40Х Закалка HRC 45..50  
        Сталь 18ХГТ Цементация и закалка HRC 56..60  
        Сталь 40Х Закалка HRC 45..50  


Дата добавления: 2015-07-07; просмотров: 185 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Состав курсового проекта | Построение требуемых нагрузочных характеристик привода | Выбор двигателя и структуры КС | Расчеты по выбору параметров зубчатых передач | Определение частот вращения электродвигателя, валов и шпинделя | Определение модуля зубчатых колес | Шпоночные и шлицевые соединения | Расчет мощности холостого хода и КПД привода | Расчет цилиндрических зубчатых передач | Расчеты по валам и их опорам |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Расчет межосевых расстояний и диаметров колес| Зубчатые колеса

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)