Читайте также:
|
|
Вопрос 1 – Понятия производственного и технологического процессов, рабочего места, операции, установа, технологического и вспомогательного переходов, рабочего и вспомогательного ходов, позиции.
Производственный процесс представляет собой совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых на данном предприятии для изготовления и ремонта выпускаемых изделий.
Технологический процесс является частью производственного процесса, характеризующаяся изменением формы, размеров, шероховатости поверхностей детали или ее физико-механических свойств.
Рабочее место – часть производственной площади цеха, на котором размещены один или несколько исполнителей работы и обслуживаемая ими единица технологического оборудования или часть конвейера, а также оснастка и (на ограниченное время) предметы производства.
Технологическая операция (операция) – законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте.
Установ – часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы.
Технологический переход (переход) – законченная часть технологической операции, характеризующаяся постоянством применяемого инструмента и поверхностей, образуемых обработкой или соединяемых при сборке.
Вспомогательный переход – законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и (или) оборудования, которая не сопровождается изменением формы, размеров и шероховатости поверхностей, но необходимая для выполнения технологического перехода (установка заготовки, смена инструмента, смена режима обработки).
Рабочий ход – законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождающегося изменением формы, размера, шероховатости поверхности или свойств заготовки.
Вспомогательный ход – законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки не сопровождающаяся изменением формы, размеров, шероховатости поверхности или свойств заготовки, но необходимая для выполнения рабочего хода.
Позиция – фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицы совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования для выполнения определенной части операции.
Вопрос 2 – Средства выполнения техпроцесса: технологическое оборудование и оснастка, наладка, подналадка. Понятия такта выпуска, нормы времени, штучного времени, трудоемкости (фактической и расчетной или нормированной) и станкоемкости.
Технологическое оборудование (оборудование) – орудия производства, в которых для выполнения определенной части технологического процесса размещают материалы и заготовки; средства воздействия на них и, при необходимости, источники энергии (металлорежущие станки, прессы, литейные машины, испытательные стенды).
Технологическая оснастка (оснастка) – орудие производства, добавляемое к технологическому оборудованию для выполнения определенной части технологического процесса (режущий инструмент, установочные приспособления, калибры и т.д.).
Наладка – подготовка технологического оборудования и оснастки к выполнению определенной технологической операции (установка приспособления, режущих инструментов, переключение подач, скоростей).
Подналадка – дополнительная регулировка технологического оборудования и (или) оснастки в процессе работы для восстановления достигнутых при наладке значений параметров.
Такт выпуска (такт) – интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий определенного наименования, типоразмера и исполнения.
Норма времени – регламентированное время выполнения технологической операции в определенных организационно-технических условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации.
Штучное время – отношение календарного времени технологической операции к числу изделий одновременно изготавливаемых на одном рабочем месте.
Трудоемкость – количество времени, затрачиваемое рабочим при нормальной интенсивности труда на выполнение того или иного технологического процесса или его части.
-фактическая трудоемкость – количество времени фактически затрачачиваемого работающим на выполнение работы;
-расчетная (нормативная) трудоемкость – то количество времени, которое должно быть затрачено на выполнение той или иной работы.
Станкоемкость – время, которое фактически занят или должен быть занят станок, несколько станков или других видов оборудование для выполнения отдельных или всех операций по изготовлению детали или целого изделия.
Вопрос 3 - Типы производства и их количественная и качественная характеристика с точки зрения использования оборудования, оснастки, методов обработки и организации труда.
Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 272 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Задание к работе | | | В Машиностроении 3 осн. типа произ-ва:1. единичное. 2. серийное. 3. массовое. |