те нического обслуживания автомобилей 37 страница

Есть АВД для подачи холодной и теплой воды (с температурой от 40 до 70°С). Если воду подогреть, производительность и качество мойки возрастут. Это по­зволит эффективнее нанести полироли или воск. В самом АВД вода может нагре­ваться при помощи электрических ТЭНов или котла на дизельном топливе. Они могут быть со свободным всасыванием или подачей под напором воды в насос.

На рынке представлено довольно много аппаратов хорошего качества от из­вестных производителей по невысокой цене. Все АВД полупрофессиональной группы развивают давление до 140 бар (которое можно регулировать), расход воды у них до 600 литров в час.

Аппараты профессиональной группы могут работать непрерывно. Они зна­чительно дороже бытовых, больше по габаритам, массе, имеют дополнительное оборудование (насадки, шланги, барабан с ручкой для их намотки, 15-метровый напорный шланг, что обеспечивает увеличение площади обработки с 314 до 706 м² и удобство мойки автомобиля). Профессиональные АВД более надежны и долго­вечны, развивают давление до 220 бар, подача воды от 900 до 1300 литров в час, температура подводящей воды до 70°С. Для их изготовления используют корро­зионно-стойкую бронзу или латунь, высококачественную нержавеющую сталь, специальные износостойкие металлокерамические покрытия.

Мойки бывают стационарные и передвижные. Передвижные для перекаты­вания по ровному полу имеют обрезиненные пластиковые колеса. Для перекаты­вания по неровностям используются пневматические надувные колеса. Некото­рые стационарные мойки комплектуются двумя пистолетами, что повышает про­изводительность.

Основное преимущество ручной мойки состоит в том, что она позволяет по­мыть автотранспортное средство в тяжелодоступных местах (двигатель, салон, днище), чего не может механическая мойка. В то же время производительность такого вида мойки очень низкая — примерно одна машина в час.

Мойка портального типа (рис. 9.176) представляет собой П-образную кон­струкцию, на которой смонтировано моечное оборудование: пара вертикальных щеток, одна горизонтальная и вентиляторы для сушки. В портальной мойке ав­томобиль заезжает на платформу и мойка сама перемещается относительно авто­мобиля. Портальная мойка может мыть также колесные диски, днище машин, наносить пену. Портальные мойки оборудованы сушильным агрегатом.

В зависимости от выбранной программы портальная мойка совершает два перемещения вдоль автомобиля вперёд-назад за полный цикл, выполняя следу­ющие операции: мойка с шампунем, мойка и нанесение воска, сушка крыши, сушка боков. Есть безщеточные портальные мойка. В них машина моется просто под сильным напором воды. Портальные мойки имеют большую производитель­ность— 10—12 автомобилей в час. Они используются или на отдельных специа­лизированных мойках, или на крупных станциях технического обслуживания.

Существуютдвухпортальные мойки. Благодаря разделению операций мой­ки и сушки в двух подвижных арках удается достичь более высокой, чем в про­стой портальной мойке, пропускной способности — 20—24 автомобиля в час. Сто­имость таких устройств несколько выше, чем однопортальных. Время обслужи­вания автомобиля по стандартной программе — менее трех минут. Обычно мойки такого класса устанавливают там, где из-за недостатка места невозможно устано­вить мойку туннельного типа.

Портальные мойки предназначены для санобработки как легковых, так и гру­зовых автомобилей. Портальные мойки высотой 2,1—2,7 м могут обслуживать легковые автомобили и микроавтобусы, а высотой 4,2—4,5 м предназначены глав­ным образом для обслуживания грузовых машин [78].

Туннельные мойки (рис. 9.17а) имеют высокую производительность — от24до60 автомобилей в час [79]. Они предназначены только для легковых автомо­билей. Туннельные мойки представляют собой целый комплекс устройств, через которые автомобиль последовательно провозится на транспортере. Одновремен­но на линии находятся три автомобиля. Они проходят, при необходимости, через ручной гидроочиститель, систему среднего и высокого давления подачи воды и технологических жидкостей, набор механических щеток и оборудования для воскования и сушки. Линия имеет несколько программ для различных типов автомобилей.

Туннельная линия снабжена замкнутой системой очистки воды, которая мо­жет использоваться в течение трех месяцев. К этому можно добавить щётки для колесных дисков, горизонтальные продольные щётки для нижней части боко­вых поверхностей автомобиля (на уровне порогов), устройство для мойки днища, оборудование для предварительного обмыва и нанесения активного моющего средства. Длина «туннеля» зависит от состава моечного комплекса и варьируется от 10 до 45 м. Через «туннель» автомобиль проходит только один раз.

В настоящее время появились бесконтактные мойки. В таких агрегатах вы­полняются следующие технологические операции: предварительная мойка хи­мическими средствами под низким давлением; мойка пеной, во время которой автомобиль покрывается пенным препаратом, облегчающим удаление грязи; мой­ка под высоким давлением, в процессе которой грязь удаляется вместе с ранее нанесенной пеной благодаря подаче воды под высоким давлением; мойка колес струей воды под высоким давлением. Такие мойки не требуют подготовки авто­мобиля, например снятия багажника или антенны, и имеют высокую производи­тельность [79]. В Украине мойки такого типа практически не распространены. Примерно 95% всех моек в Украине и в Киеве — это ручные мойки. Настанциях все чаще устанавливают портальные мойки.

9.6.4. Очистка воды

Независимо оттипа используемого для мойки автомобилей оборудования необходима очистка воды до уровня санитарных норм. В настоящее время наибо­лее распространены оборотные системы использования воды, позволяющие ис­пользовать воду в течение нескольких месяцев, реже используются очистные сооружения. Аппараты рециркуляции, т. е. многократного использования воды, заменяющие громоздкие очистные сооружения, позволяют использовать воду в 50 циклах и экономить 80% ее, а также пятикратно сократить расход моющих средств.

Вода после мойки содержит в себе определенную долю нефтепродуктов (до 1200 мг/л) и в два раза больше взвешенных частиц. Для очистки из воды должны быть удалены механические частицы и от нее должны быть отделены нефтепро­дукты. В очистных сооружениях взвешенные частицы оседают в специальных отстойниках, а нефтепродукты за счет меньшего по сравнению с водой удельного веса скапливаются в специальном стакане и перетекают в специальную емкость. Нефтепродукты могут отделяться от воды методом флотации, т. е. насыщения воды воздухом. При этом нефтепродукты прилипают к пузырькам воздуха, всплывают, перетекают по специальным трубам в емкость и потом утилизиру­ются. Существуют также химические методы очистки воды от нефтепродуктов.

В настоящее время очистка воды для рециркуляции производится физичес­кими, химическими, физико-химическими [80] и биологические методами [81].

Химическая очистка. Один из видов химической обработки сточных вод — реакция нейтрализации. Нейтрализация — химическая реакция, ведущая к унич­тожению кислотных свойств раствора с помощью щелочей, а щелочных свойств раствора с помощью кислот. О степени кислотности или щелочности раствора судят по величине водородного показателя рН. Значение величины рН растворов различных веществ колеблется от 0 до 14. Наибольшие значения рН свидетель­ствуют о наличии кислотной среды [81].

Процесс очищения воды с помощью реакций нейтрализации осуществляется так: использованная вода после мойки автомобиля скапливается в отстойнике, где оседают крупные частицы грязи. Затем с помощью насоса вода поступает в бак-смеситель, где встроенная дозирующая система добавляет необходимое количество специального реагента и антибактериального вещества. Регулируя подачу реагентов, можно постоянно поддерживать желаемый уровень рН. После интенсивного перемешивания смесителем происходит отделение грязи и масел. При этом тяжелые частички оседают на дне, а минеральные масла скапливаются наверху. Очищенная вода собирается в буферном баке, затем проходит через спе­циальные фильтры в резервуар, откуда через клапан поступает в аппарат высоко­го давления. Во избежание переполнения системы расход свежей воды на сполас- кивание автомобиля не должен превышать 12—15% от общего расхода. После определенного периода (до 50 циклов) отработанная вода должна быть «сброше­на» в канализацию или вывезена специальными службами для утилизации.

Наилучший результат при химической очистке воды от растворенных в ней органических соединений, а также при дезинфекции и удалении неприятных запахов дают системы с реакций окисления-восстановления. Любая реакция окисления-восстановления — это одновременное окисление одних компонен­тов и восстановление других. Кпримеру, в установках, где озон вырабатывается спе­циальным генератором и растворяется в воде еще на стадии предварительной очи­стки, происходит разложение всех сложных органических соединений. Еще од­ним из важнейших окисляющих реагентов является хлор, поэтому большинство химических реакций со сточными водами начинается с хлорирования, чтобы вы­сокотоксичный хлор к концу реагентной обработки полностью удалялся из воды. Из этого следует, что окислительно-восстановительные реакции используются для превращения токсичных веществ в безвредные. Главным же недостатком этой технологии очистки является высокая токсичность протекания процесса.

Биологическая очистка. Биологическая технология очистки основывается на превращениях, аналогичных тем, которые происходят в процессе природного самоочищения, в частности на способности адаптированных микроорганизмов разлагать различные органические вещества, в том числе нефтепродукты, до без­вредных конечных продуктов: углекислого газа (С0₂) и воды (Н₂0). Основу тех­нологического процесса активного ила составляет размещённая в реакционной емкости биологическая флора, жизнедеятельность и размножение которой зави­сит от степени загрязнения воды. Биологически активное вещество — бактерия, специально выведенная в лабораторных условиях.

Центральным элементом такой системы очистки является биореактор, в ра­бочей полости которого развивается микрофлора активного ила. Для стимуля­ции протекающих биохимических процессов и поддержания активной жизни бактерий загрязненная вода, прокачиваемая через биореактор, принудительно насыщается кислородом от аэратора, работающего в автоматическом режиме, контактирует с микроорганизмами и очищается до требуемых кондиций. Обога­щенная кислородом биологическая флора, таким образом, расщепляет любые виды нефтяных и химических загрязнений, образуя при этом тяжелые частицы распа­да (минералы), оседающие на дне реакционной емкости, легкие частицы (С0₂), выдуваемые подаваемым кислородом, и природный ил. Технически чистая вода из водосборной емкости по мере необходимости подается для повторного исполь­зования (на мойку автомобилей), а излишки, образующиеся за счет подпитки системы чистой водой (до 15% используемой воды), сбрасываются в канализа­цию. В результате использования этого метода концентрация нефтепродуктов снижается с 10,8—16,4 мг/лдо 1.2-1,5 мг/л, биохимическая необходимость в кис­лороде с 88—244 мг/л до 4.2-7.5 мг/л.

Одним из главных преимуществ биологической технологии очистки воды является возможность повторного использования уже очищенной воды без при­менения при этом допол нительных расходных материалов и реагентов. К недо­статкам можно отнести то, что бактерии, входящие в состав активного ила, спо­собны очищать только те сточные воды, из которых сформировался этот актив­ный ил. Поэтому если в состав очищаемых промышленных стоков, например, при изменении производства, будут введены новые вещества, то потребуется вре­мя, чтобы бактерии, способные переработать именно эти вещества, размножи­лись в достаточном количестве и смогли обеспечить наилучшую очистку. Иногда даже приходится завозить активный ил с другого предприятия, где очищают аналогичные по составу воды. Также в ходе очистки активный ил время от вре­мени необходимо выводить из очистных сооружений, так как его количество растет. Стоимость очистных сооружений с применением биологического мето­да $16000-25000.

Физико-механическая очистка. Механический метод очистки применим для производственных, хозяйственно-бытовых, поверхностных вод с плаваю­щими твердыми примесями, взвешенными частицами, нефтепродуктами и др. В качестве оборудования при этом используются песколовы, задерживающие ре­шетки, отстойники, нефтеуловители. Песколовы осаждают песок и гравий на на­чальном этапе очистки и облегчают работу других очистных устройств. Задержи­вающие решетки отделяют крупные предметы и плавающие отходы. Отстойники способствуют оседанию и всплытию легких примесей за определенный период вре­мени, втечение которого сточные воды медленно текут в горизонтальном или верти­кальном направлении по резервуару. Нефтеуловители — разновидность отстойни­ков с приспособлением в виде воронок для сбора нефти. Также применяются уста­новки рециркуляции воды, состоящие из фильтрующих колонн с кварцитом и активированным углем. В таких системах не используют никаких реагентов, а удаление грязи осуществляется методом контрпромывки фильтров чистой водой.

Для более полной очистки воды рекомендуется использовать технологии, принцип действия которых заключается в осветлении воды с помощью процес­сов флокуляции (образования хлопьев) и декантации (отстаивания). С этой це­лью в воду добавляют специальные реагенты (полихлорид алюминия, каусти­ческую соду и полиэлектролит), которые вызывают флокуляцию. Хлопья по­глощают большую часть содержащихся в воде загрязняющих веществ и увлекают их на дно декантационного бака-отстойника. Отсюда скопившийся отстой пере­ходит к фильтру-сгустителю грязи. Преимущество этого метода в том, что про­цесс флокуляции протекает в несколько раз быстрее, чем отстаивания, и является более эффективным.

Принципиальная схема очистки воды такова: после мойки вода попадает в сточный приемник, откуда по трубе подается в первый резервуар-отстойник, где она отстаивается. Потом она попадает в резервуар-отстойник, где происходит се­парация масла и нефтепродуктов. Далее вода попадает в так называемый резерву­ар с осветленной водой, откуда помпой подается на агрегат очистки воды (физи­ческой или химико-физической), после чего она собирается в резервуар с чистой водой и может быть использована повторно.

Оборудование

Лидером среди продавцов зарубежного оборудования для автомоек является компания Karher (Германия). Особое место в автомоечном бизнесе СНГзанима- ет отечественный производитель киевская фирма «Экопром», которая уже бо­лее десяти лет разрабатывает и внедряет системы очистки стоков с оборотным водоснабжением для моек и АЗС. Для удаления из воды взвешенных примесей, определяющих их мут ность и цветность, используется два основных технологичес- кихпроцесса: осаждение и фильтрование. Главным преимуществом установок фир­мы «Экопром» является то, что они позволяют обходиться без замены фильтрую­щих элементов, не тратить водные ресурсы на промывку фильтров. Для этого в та­ких очистных системах используется оборотный ток очищенной воды: чтобы промыть фильтры, достаточно открыть краны сог ласно инструкции. Осадок раз в полгода забирает accei шзационная маш иг га, его i тспол ьзуют как полуфабрикат в стройинду- стрии. Верхний слой — поверхносп ю-активные вещества и нефтепродукты — так­же может быть использован, i тпример в битумном и дорожном производстве.

Следует отметить, что очистные сооружения проектируются индивидуально для каждого помещения, что особе i ню важно при строительстве в стесненных го­родских условиях. I кшболее с\ шественные конкурентные преимущества продук­ции фирмы «Экопром» — высокая производительность, выгодное соотношения цена/качество, использование методов очистки без дорогостоящих реагентов.

В зависимости от конструкции оборудования и технологии очистки воды раз­ные фирмы предлагают своим клиентам очистные системы производительнос­тью от0,22 до 20,0 мУчас. Использование системы очистки стоков обеспечивает сокращение в 8— 12 раз потребления чистой воды для мойки автомобилей благо­даря ее многократному использоваг шю в оборотном цикле, экономию моющих средств, сокращение трудозатрат на обслуживание. Оно также сводит до мини­мума проблемы в OTi loniei шях с контролирующими органами санитарно-гигие­нических служб.

Цена очистных систем оборотного водоснабжения находится в пределах от $4000 до $25 000. При комплексном подходе к проблеме очистки воды период окупаемости очистныхсистем не превышает двух—'трех лет. При этом эффектив­но решается природоохранная проблема.

Аппараты для оч и с i к:: вод ы 11 меют различное устройство, мощность и пред­назначение. Есть аппара i ы. которые могут использоваться только с одним моеч­ным агрегатом высокого давления, есть рассчитанные на работу с несколькими агрегатами, например четырьмя. Фирмы —продавцы оборудования в каталогах приводят полную техническую характеристику различных аппаратов, принцип их действия и выходные параметры, позволяющие определить их пригодность для использования в условиях конкретной мойки.

Предварительный выбор аппарата рециркуляции производится на стадии проектирования, так как на этой стадии нужно определить его габариты, место и способ установки.

9.6.5. Организация рабочего места мойки

Для мойки и ухода за автомобилем нужно два типа рабочих мест — рабочее место мойки и рабочее место ухода за автомобилем и салоном (в отличие от рабо­чего места мойки оно должно быть чистым и сухим). На практике эти рабочие места нередко совмещают с целью экономии производственной площади. Такое совмещение требует применения дополнительных вентиляционных систем. На хорошо оснащенных станциях, которые стремятся обеспечить высокое качество, такие рабочие места разделены. Это имеет смысл не только с точки зрения каче­ства, но и с точки зрения производительности рабочих, так как предпродажная подготовка, подготовка автомобилей б/у к продаже занимает значительно боль­ше времени, чем мойка. Выполнение работ на одном рабочем месте ведет либо к задержке автомобилей, прибывших на мойку, либо к необходимости перекаты­вать их, что ведет к потере времени. Пример планировки рабочего места мойки на АЗС приведен на рисунке 9.17з, а автономного моечного пункта на рисунке 9.17и.

Планировка и оснащение рабочего места мойки зависит от типа клиентов, на которых рассчитана мойка, видов выполняемых работ, производственной про­граммы, маркетинговых требований. В то же время при любых условиях рабочее место должно быть:

аттестовано и сертифицировано,

оснащено в соответствии с требованиями технологии,

иметь рациональную планировку,

на нем должны быть обеспечены условия труда в соответствии нор­мативными требованиями, соответствующим образом обслуживаться, обеспечено технологической документацией, соответствовать требованиям охраны труда и техники безопасности.

Перечень оборудования, применяемого на рабочем месте, перечислен в экспли­кациях к рисункам 9.17з и 9.17и. Подбирается оборудование по таким критери­ям, как производительность, качество, цена и назначение. Важным моментом оснащения мойки является наличие полного перечня оборудования, оснастки, инструментов. Коммерческое предложение фирм, продающих моечное обору­дование, предусматривает этот перечень. В последнее время некоторые фирмы, в частности Nussbaum (Германия), предлагают специальный одноплунжерный гидравлический подъемник для мойки автомобилей, который имеет внешний настенный агрегат с выносным пультом управления, обеспечивающий полную электрическую безопасность [82].

На рисунке 9.17к представлены проекты моек производственного объедине­ния ЗАО «ПО «ПетроНефтьСпецКонструкция», г. Санкт-Петербург.

450: _л

300 "

u

о д>0 ^v р р

v. ■

_л9

A

I

ф..

f 1

< i

□

S

г

"Л

□ D

о

<! чу

ii *

□ о

i —

щ

ы

I

It

i 3

II i	J
V %	О
'.'Л
il	fjj
t
	Li
[I	□
ii
I
й

LiYrtnw'lui

	i?
i
	( f
| 1
^1_________

rr-......... ' ■ —	!
	1 ]
I \ I		_ j |
j J \	f
i 1	—.	. >-1 W(»v	1; i
L...
	j 1
1 \	. J

♦> ■■ ■ w*

«'((«{('PK'" - ",'W¹

Рис. 9.17 з. Пункт мойки на два поста, совмещенный с АЗС

1,2 — посты мойки, 3 — помещение для инвентаря, 4 — помещение для клиентов и отдыха работников, 5 — техническое помещение для аппарата высо­кого давления с подогревом, 6 — аппарат высокого давления без подогрева Kercher-690, 7 — пылесос Kercher NT 65/2 ECO, 8 — слив воды, 9 — подвод сжатого воздуха, 10 — подвод холодной и горячей воды, 11 — подвод электро­энергии 220 В, 12 — рабочее место приемщика, 13 — противоскользящие вставки пола, 14 — светильники на высоте 1,8 м.

29-8-108

л

(9) '

О

©

^ 4

^4)

ф

Рис. 9.17 и. Автономный моечный пункт

1 — моющий пылесос, 2 — прибор удаления отработанных материалов, 3 — полировочная машина, 4 — мойка для мехов, шерстяных шайб, 5 — очис­титель высокого давления, 6 — пистолет обдува воздухом, 7 — специальный столик, 8 — шкаф для технологических принадлежностей, 9 — пылесос, 10 — подвод сжатого воздуха, холодной и горячей воды, 11 — агрегат очистки воды, 12 — компрессор, 13 — комната для клиентов, 14 — комната для работни­ков, 15 — АВД.

Планировка рабочего места предполагает такое расположение оборудования на рабочем месте, при котором рабочий выполняет минимум транспортной рабо­ты по перемещению инструмента и передвижению при мойке автомобиля. Она также предполагает удобство расположения вытяжки (чтобы не капало на высу­шенный автомобиль), правильное расположение источников сжатого воздуха, электроэнергии, отвода воды, освещения. Мойка должна быть оборудована при­точной и вытяжной вентиляцией, иметь хорошее освещение (норма освещеннос­ти- 150-200 люкс.)

Условия труда на рабочем месте мойки (температура воздуха, примеси вред­ных веществ, уровень вибрации, производственного шума и т. д.) регламентиру­ются следующими нормативными документами: СН 245-71 ГОСТ 12.005.-88 «Воздух рабочей зоны», ГОСТ 12.1.012.-78 «ССБТ. Вибрация. Общие требова­ния безопасности», ГОСТ 12.1.003-76 «ССБТ. Шум. Общие требования безопас-

Arc я nateiue* I ной*» SCI '

afbveu^wup. тя л^екгт * towKjew» fir» <wnoH>trY8M 5. Tt»rJv:_KitJeax cuw rjj

Tonrfis-ffc"¹ лллм»е ' Поийлемиййтя PHjjwvr ^'Tafyaert

_____________ p]—^ 2

ЭЩЮКШ. ff now) зоиэ fcw&j ¹ jamcwofiupw

2 ila/eyew jflr' wwewnt*

а снопом, ЖПР тсме'до.лз'

nananwf-WOTti.-'Wie eoo^wceHui 9 v»*s Ui-r? nspccwv*

ft 5H1W»1

7 Л/tctm ациггот*

!

j!..

§

-5 г-

щЛ- Ф»

^ ________ втоа........................ ^ 2ЗД

153-

ЗиепяЛсащя n 1 wabOiiOi&itnyuoQuneQ 2Сац>ж

3Лпмтцетм tr* rxf,: wenar

*е:лрех млитешб sr^rrfxti wis Л л icoe лшшдо У

ПЫМЪнАб, J'JCrrubJP CO ^kwi

3 7ом«т» атя wiuewry»

; * fe;, * <

flT

f и

п Л

\

Й

j

Л

_ J/

3 EZZ2.

Z2ZS

ESS

fTTT-

vj

130nj ыЯЩ -CSV' 0

^сго

Э Л л/етчемд yn

a IJUOUWJO 5ТЯ *ЛУ£»М7Ьв 5 Ccue'jj: Ч4Л) СЛЯ tw* wormstts

/..te крцл /rew E Сеида)

-----

E22 ШШШ. 2

§

a

v

jMBUITS! USflQWutjewO J 3am «/П Hjffirjj 2 Поые-цегие dwt отдентот

^J*«Ж/ИД П 'ШХЦе'МА'

пзгапзнье tAJrrMse

С CjfJ,

7 Зпекг7гс-1к*ухж&1

V

Дата добавления: 2015-08-27