Профессиональное образование 23 страница

1_п= /₀</у Р₀)⁰'⁰⁶⁴⁵.

7.5.3. Мероприятия, обеспечивающие искробезопасность горного электрооборудования

Искробезопасность цепей управления обеспечивается приме­нением пониженного напряжения и, следовательно, уменьшени­ем энергии источника питания, а также шунтированием индук­тивных элементов (катушки контакторов, промежуточные реле и др.) различного рода сопротивлениями, большими для рабочего тока и малыми для тока, возникшего в результате наведенной электродвижущей силы в аварийном режиме.

Уровень взрывозащищенности рудничного электрооборудова­ния и виды исполнения его определяются наличием и степенью концентрации воспламеняющего газа. В зависимости от исполне­ния рудничное электрооборудование имеет следующую марки­ровку:

РН — рудничное нормальное исполнение, не имеет средств взрывозащиты, допускается к эксплуатации в шахтах и рудниках, не опасных по газу и пыли;

РП — рудничное нормальное повышенной надежности, ус­танавливается в стационарных установках, расположенных в ка­мерах, омываемых свежей струей воздуха за счет общешахтной дисперсии, создаваемой вентиляторами главного проветривания;

РВ — рудничное взрывобезопасное при наиболее вероятных повреждениях. Обеспечивает взрывозащиту как при нормальном режиме работы, так и в аварийном режиме при наиболее вероят­ных повреждениях;

РО — рудничное взрывобезопасное при любых повреждениях.

Оборудования типов РВ и РО допускаются к эксплуатации в забоях шахт, опасных по газу и пыли.

7.6. ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ОСВЕЩЕНИЕ ПОДЗЕМНЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК

7.6.1. Характеристики источников света

Развитие светотехники и совершенствование источников све­та, ведущие начало от научного труда проф. В. В. Петрова «Извес­тие о гальвани-вольтовских опытах» и свечи П. Н. Яблочкова, а также работ других электротехников — А. Н. Ладыгина, В. Н. Нико­лаева, привело к широкому использованию осветительных при­боров в шахтах и рудниках.

В настоящее время применение ламп накаливания ограничено в связи с их неэкономичностью, что привело к созданию более экономичных газоразрядных (люминесцентных) источников све­та.

Основной характеристикой источников света является их све­тоотдача, лм/Вт:

с =/:,//>,,

где 7^ — световой поток лампы, лм; Р„ — мощность лампы, Вт.

Другим характерным признаком является срок службы лампы. Срок службы ламп зависит от колебаний напряжения в электри­ческой сети — уменьшается при повышении напряжения и уве­личивается при его понижении.

7.6.2. Устройство и оборудование электрического освещения в подземных горных выработках

Рудничная электрическая система подземного освещения вклю­чает:

осветительные приборы (светильники) с лампами накали­вания (РП-100, РП-200 и др.) и люминесцентными лампами (РВЛ-15, РВЛ-20, РВЛ-40 и др.);

осветительные трансформаторы (ТСШ), осветительные аппа­раты (АОС), а также пусковые агрегаты (АП-4 и др.) и аппараты бесконтактной коммутации (АБК-4);

тройниковые муфты (ТМ-6, ТМ-10);

гибкие кабели площадью сечения 4,6 и 10 мм²;

штепсельные муфты (РШ) и другое вспомогательное оборудо­вание.

7.7. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ГОРНЫХ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

7.7.1. Пускозащитная аппаратура

Максимальная защита предназначена для защиты электриче­ских сетей, электрооборудования, окружающей (рудничной) среды и обслуживающего персонала от токов короткого замыкания и представлена плавкими предохранителями и максимально-токо­выми реле различного принципа действия.

Минимальная защита отключает электрический аппарат при снижении напряжения ниже допустимого значения.

Нулевая защита не допускает внезапного включения электри­ческого аппарата после снятия напряжения со стороны пита­ющей сети и внезапной его подачи.

Тепловая защита предназначена для защиты электрооборудо­вания от перегрева (перегрузки) и представлена тепловыми и тем­пературными реле. Тепловые реле встраиваются в электрический аппарат (пускатель) и при недопустимом перегреве воздействуют на механизм свободного отключения или разрывают цепь катуш­ки контактора.

Температурные реле встраиваются непосредственно в корпус электродвигателя. Главным исполнительным элементом как те­плового, так и температурного реле является биметаллическая пла­стинка, состоящая из двух металлов с различными коэффициен­тами линейного расширения.

7.7.2. Электрооборудование добычных и проходческих (подготовительных) участков

Основной частью ГМ и М является электропривод, режим работы которого определяется специфическими условиями гор­ных работ. Характер нагрузки на электропривод определяется ре­жимом работы исполнительного органа ГМ и М. Частые пико­вые нагрузки вызывают большие скачки тока, что, в свою оче­редь, значительно увеличивает потери напряжения во всех эле­ментах сети (трансформаторе — Л£/_тр, магистральном кабеле — Д[/_Ми кабеле, питающем наиболее мощный электродвигатель —

дед.

Такие потери обусловливают фактическое напряжение, недо­статочное для развития вращающего момента электродвигателя и вызывающее его опрокидывание (остановку), поэтому элект­роприводы для ГМ и М (особенно для угольных комбайнов) должны иметь высокую перегрузочную способность. Основное электрооборудование обеспечивает: подведение электроэнергии к электроприводу ГМ и М (гибкий кабель, штепсельные муф­ты), управление им (магнитные пускатели, станции управления) и защиту (максимальная, нулевая и минимальная).

Для добычных комплексов используются станции управления, СУВ-600 и др.; для проходческих - СУВК-8, СУВК-9, СУВМ-1Л-100, СУВМ-2Л-200 и др.; для буровых установок — САУБ; для регулирования тиристорного асинхронного электропривода с ко-роткозамкнутым ротором — СТПУ-5.

7.8. УСТРОЙСТВО И ОБОРУДОВАНИЕ ПОДЗЕМНЫХ ПОДСТАНЦИЙ

7.8.1. Назначение подземных подстанций

Распределение и преобразование электрической энергии в под­земных выработках рудников и шахт осуществляется при помощи центральных, распределительных, понижающих и преобразова­тельных подземных подстанций.

Основным оборудованием подстанций являются комплектные распределительные устройства, шахтные трансформаторы, пере­движные трансформаторные и преобразовательные подстанции, а также коммутационная аппаратура на напряжение до 1000 В.

Центральная подземная подстанция (ЦПП) предназначена для приема и передачи электрической энергии при помощи высоко­вольтных распределительных подземных пунктов (РПП-6) и уча­стковых понизительных подстанций (УПП). ЦПП является основ­ным распределителем электроэнергии рудников и шахт.

РПП-6 предназначен для распределения электроэнергии на груп­пу УПП и устанавливается в центре нагрузок между ЦПП и УПП.

УПП служит для понижения распределительного напряжения с 6, 10 кВ до 380, 660 или 1140 В и дальнейшей передачи распре­делительным пунктам лав, блоков, участков и т.п.

Трансформаторная преобразовательная подстанция (ТПП) по­нижает переменное напряжение и преобразовывает его в посто­янное с последующей передачей его в рудничную тяговую сеть. Таким образом осуществляется электроснабжение электровозной откатки.

Специфические условия подземных горных разработок предъяв­ляют повышенные требования к устройству и оборудованию под­земных подстанций, регламентированные ПБ и правилами тех­нической эксплуатации (ПТЭ) для угольных и сланцевых шахт, а также едиными правилами безопасности (ЕПБ) для рудников.

7.8.2. Комплектные распределительные устройства

Комплектные распределительные устройства (КРУ) предназ­начены для приема электроэнергии со стороны питающей сети и дальнейшей передачи электроэнергии при помощи шахтных ка­белей к высоковольтным распределительным подземным пунк­там, участковым трансформаторным подстанциям и отдельным трансформаторам, а также высоковольтным двигателям и др.

КРУ представляет собой устройство, в комплект которого вхо­дят коммутационная защитная и измерительная аппаратуры.

К коммутационной аппаратуре относятся различные типы разъе­динителей: масляные, вакуумные, электромагнитные и другие виды выключателей, которые в отличие от разъединителей, от­ключающих электрооборудование без нагрузки, способны ком­мутировать электрические сети при значительных нагрузках.

В качестве защиты применяются реле максимального тока, ну­левые и минимальные реле и другая защитная аппаратура. Измери­тельная аппаратура включает в себя трансформаторы тока и напря­жения, предназначенные для питания цепей защиты и управле­ния, измерительные приборы (вольтметры, амперметры) и др.

В зависимости от наличия в подземных горных выработках взры­воопасной среды выпускаемые электротехнической промышлен­ностью КРУ подразделяются: на предназначенные для применения в рудниках и шахтах, не опасных по газу и пыли (КРУРН-6) и спе­циального исполнения для шахт, опасных по газу и пыли (КРУВ-6).

Высоковольтные ячейки КРУВ-6 и КРУРН-6 имеют высоко­вольтный выключатель ВЭВ-6 с электромагнитным гашением дуги, что позволяет повысить предельную отключаемую мощность до 100 МВА и их пожаробезопасность.

КРУВ-6 предназначен для распределения электроэнергии в шахтах, опасных по газу и пыли, а также включения и отключе­ния высоковольтных двигателей. Кроме того, оно обеспечивает: дистанционное и местное управление ячейкой; защиту от пере­грузки и коротких замыканий, нулевую и минимальную защиту; АПВ однократного действия и АВР при двух и трех вводах, блоки­ровку при утечках тока на землю и др.

7.8.3. Шахтные трансформаторы

На смену пожаробезопасным трансформаторам с масляным за­полнением типа ТМШ пришли сухие трансформаторы типа ТСВ — трансформатор сухой шахтный, взрывобезопасный с кремнийор-ганической изоляцией.

Трансформаторы ТСВ предназначены для электроснабжения электроприемников добычных и подготовительных участков шахт (рудников), опасных по газу и пыли, а также других горнодобы­вающих предприятий.

Выемочные части ТСВ унифицированы с передвижными под­станциями ТСВП.

Трансформаторы типа ТСВ имеют значительное преимущество перед трансформаторами типа ТКШВ: отсутствует заполнитель (кварцевый песок), применена более влагостойкая изоляция, повы­шена степень искробезопасности.

Для отделения поверхностных электрических сетей от подзем­ных, т.е. исключения электрической связи при распределении элек­троэнергии к добычным участкам, применяют разделительные транс­форматоры, что обеспечивает безопасное применение электроэнер­гии на крутопадающих пластах шахт, опасных по внезапным выбро­сам газа. В таких случаях используют трансформатор шахтный, разде­лительный, сухой, взрывобезопасный типа ТСШВ-630/6, предназ­наченный для подключения к нему передвижных трансформатор­ных подстанций типа ТСВП-160/6 КП и ТСВП-400/6 КП. Коэффи­циент трансформации этого трансформатора близок к единице.

7.8.4. Подземные трансформаторные и преобразовательные подстанции

Широкое внедрение передвижных трансформаторных подстан­ций резко сузило применение в подземных выработках шахт и рудников стационарных трансформаторных подстанций.

Электрическая схема, аппараты и приборы передвижных под­станций типа ТСВП обеспечивают:

местное включение и отключение кабельных линий, защиту от коротких замыканий, защиту от утечек тока на землю;

электрическую блокировку от подачи напряжения на повреж­денную сеть низкого напряжения; автоматический контроль со­противления заземления;

автоматическое закорачивание фаз сети отходящей линии;

тепловую защиту силового трансформатора и др.

Передвижные подстанции типа ТСВП не требуют специально оборудованных камер, они располагаются вблизи электроприем­ников забойных машин и механизмов, что обеспечивает принцип глубокого ввода.

В табл. 7.1 приведены технические данные передвижных под­станций типа ТСВП.

Разработаны также специальные трансформаторные подстанции для обеспечения электроснабжения добычных работ на крутопадаю­щих пластах шахт, опасных по газу и пыли (ТСВП-160/6КП и ТСВП-400/6КП), подключаемые с высокой стороны к раздели­тельным трансформаторам ТСШВ-630/6. Эти подстанции разра­ботаны на базе подстанций ТСВП, серийно выпускаемых про­мышленностью, и отличаются от них некоторым схемным реше­нием на низкой стороне (табл. 7.2).

Осуществление перехода на напряжение 1140 В в участковом электроснабжении потребовало разработки качественно нового

электрооборудования, в том числе и передвижных подстанций типа ТСВП-630/6 и ТСВП-1000/6 со вторичным напряжением 1200 В (табл. 7.3).

Выбор местоположения участковых трансформаторных подстан­ций в подземных горных выработках для стационарной установки определяется рядом факторов: обеспечение нормального (допусти­мого) напряжения на зажимах наиболее удаленных электроприем­ников; уменьшение до минимума перемещений подстанций за время существования участка и др. С учетом этого область применения стационарных подстанций распространяется в основном на стаци­онарные установки, которые на протяжении всего срока службы не демонтируются и не переносятся (электроприемники около­ствольного двора, стационарные конвейерные установки и т.п.).

Передвижные трансформаторные подстанции располагаются на небольшом расстоянии от электроприемников и, как правило, обеспечивают электроэнергией участок (лаву).

Наличие в подземных горных выработках шахтной электровоз­ной откатки, а следовательно, и электродвигателей постоянного тока, которыми оборудованы электровозы, обусловливает при­менение трансформаторных преобразовательных подстанций, слу­жащих для преобразования переменного тока в постоянный и пе­редачи его в шахтную контактную сеть.

Трансформаторная преобразовательная подстанция (ТПП) со­стоит из преобразовательных агрегатов (АТП), специальных (пре­образовательных) трансформаторов (ТСП) и другой вспомога­тельной аппаратуры.

В настоящее время нашли применение: преобразовательные ус­тановки АТП-500/600 и АТП-500/275; преобразовательные транс­форматоры ТСП-320/6-0,46 и ТСП-160/6-77, входящие в комп­лект ТПП.

АТП — агрегат тяговый преобразовательный, работающий на полупроводниковых выпрямителях. Переменное электрическое напряжение, получаемое от ЦПП, понижается до номинально­го напряжения АТП при помощи специального преобразователь­ного сухого трансформатора с воздушным охлаждением типа ТСП.

Особую опасность при эксплуатации шахтной электровозной откатки представляют короткие замыкания, сопровождающиеся значительными токами. Такой аварийный режим приводит к во­зникновению пожаров, порче оборудования и другим опасным явлениям. Поэтому ТПП оборудуются защитой от токов коротко­го замыкания.

Для защиты от утечек и защиты человека при случайном его прикосновении к контактному проводу АТП комплектуется реле утечки.

ТПП оборудуются комплектными распределительными устрой­ствами, низковольтными щитами на переменное и постоянное напряжение, осветительными трансформаторами и другой аппа­ратурой.

В шахтах, опасных по газу и пыли, а также рудниках находят широкое применение аккумуляторные электровозы.

Заряд аккумуляторных батарей проводится в специальных по­мещениях при помощи зарядных устройств.

На шахтах и рудниках для зарядки батарей используются полу­проводниковые выпрямительные устройства, собранные на крем­ниевых вентилях ЗУК-75/120М и ЗУК-155/230М.

Электрические параметры ЗУК-155/230М и ЗУК-75/120М со­ответственно составляют номинальное выпрямленное напряже­ние 230 и 120 В; номинальный выпрямленный ток 155 и 75 А.

7.9. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ГОРНОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

7.9.1. Техническое обслуживание

Работы по техническому обслуживанию (ТО) горного элек­трооборудования выполняются с учетом Правил технической эк­сплуатации угольных и сланцевых шахт, Правил технической эк­сплуатации электроустановок электропотребителей, Руководства по ревизии, наладке и испытанию горного электрооборудования, а также других нормативных документов.

Правила безопасности предусматривают проведение ежесмен­ных, еженедельных осмотров и поквартальных ревизий горного электрооборудования.

Правильный и качественный монтаж горного электрообору­дования увеличивает сроки между его необходимыми ремонтами. К монтажу и обслуживанию горного электрооборудования допус­кается персонал, имеющий соответствующую квалификацию.

Сроки эксплуатации электрооборудования имеют следующие, разные по времени, интервалы: хранение на складах или базах, подготовительный период их монтажа, монтаж и эксплуатация. Эффективность эксплуатации горного электрооборудования оп­ределяется качеством технического обслуживания: текущим, пла­ново-предупредительным (ППР) и капитальным ремонтом.

При ТО горного электрооборудования необходимо уделить осо­бое внимание ревизии, наладке и испытанию (РНИ). Различают три стадии РНИ: пусковая — начало эксплуатации, периодиче­ская — во время эксплуатации и внеочередная — при аварийном состоянии электрооборудования.

В ряде случаев применяются предпусковые РНИ, т.е. техниче­ское обслуживание перед началом монтажа.

Периодичность РНИ имеет четыре этапа:

1- й этап — поверхностный осмотр и проверка при наличии напряжения и без открытия оболочек электрооборудования: пра­вильности монтажа; заземляющих устройств; состояния корпусов и их вводных устройств; маркировки вида исполнения электро­оборудования; пломб и др.;

2- й этап — осмотр, проверка и ревизия при снятом напряже­нии и вскрытых оболочках в периоды технологических перерывов. На втором этапе вначале исполняют операции первого этапа, а также выполняют: ревизию средств взрывозащиты; измерение со­противления заземляющих устройств (в соответствии с ПБ пере­ходное сопротивление, измеренное в любом месте защитного за­земления, не должно превышать: 2 Ом — для подземных горных выработок; 4 Ом — для открытых горных работ); измерение необ­ходимых электрических параметров; проверку монтажа электриче­ских цепей; ревизию и осмотр контакторов, элементов дистанци­онного управления и устройств защиты; проверку и испытание изоляции; проверку работоспособности электрооборудования и др.;

3- й этап — осмотр, проверка, ревизия, наладка, испытания с открытием корпусов (оболочек) и разборкой узлов при полном отключении напряжения. Кроме операций, перечисленных во вто­ром этапе, осуществляют: измерение всех требуемых для данного устройства электрических, скоростных, временных и других па­раметров; предварительную наладку и регулировку всех узлов и деталей; полную проверку и испытания устройств защиты;

4- й этап — выполняют заключительные операции по наладке, регулировке, испытанию и проверке работоспособности элек­трооборудования, а также введение его в эксплуатационный ре­жим работы.

Таким образом, своевременное и качественное техническое обслуживание горного электрооборудования обеспечивает его без­отказную, безаварийную и безопасную эксплуатацию весь норма­тивный срок. Для этого необходимо: своевременно выявлять и ус­транять возникшие в процессе работы неисправности; контроли­ровать и поддерживать проектные и заводские нормативные тех­нические условия; предупреждать взрыво- и пожароопасные си­туации; применять на основании производственного опыта раци­ональные технические решения, позволяющие увеличить срок службы горного электрооборудования.

Техническое обслуживание горного электрооборудования осу­ществляется в соответствии с ГОСТ 18322 — 78, ГОСТ 31109 — 82 и требованиями Правил технической эксплуатации (ПТЭ), а так­же инструкции изготовителя.

Как правило, выполняются три технических обслуживания: ТО-1, ТО-2 и ТО-3.

ТО-1 выполняют дежурные электрослесари участка и операто­ры горных машин и механизмов в течение смены, в перерывах между сменами и при технологических остановках.

ТО-2 проводят электрослесари ремонтных бригад совместно с лицами, обслуживающими эти машины, под руководством меха­ников участка.

ТО-3 выполняют в ремонтные смены электрослесари по ре­монту и работники электромеханической службы горного пред­приятия под руководством главного энергетика.

При выполнении ТО необходимо соблюдать требования тех­ники безопасности действующих ПБ и Правил безопасности (ПБ) а также других нормативных документов.

Весьма важным является подготовка рабочего места перед про­ведением ремонтных, наладочных и испытательных работ. Для этого необходимо осмотреть рабочее место и убрать захламляющие его предметы, породу и мусор. Обеспечить хорошее освещение рабо­чего места индивидуальными светильниками, работающими от аккумуляторных батарей, или светильниками, питаемыми от элек­трической сети, причем напряжение не должно превышать 42 В в помещениях без повышенной опасности и 12 В в особо опасных помещениях (подземных выработках). Запрещено применять в ка­честве переносных ламп стационарные светильники.

Детальный перечень требований, обеспечивающих безопасность при выполнении РНИ горного электрооборудования, приведен в соответствующих параграфах ПТЭ.

Строгое выполнение сроков проведения технического обслу­живания, а также качественное их исполнение позволяют обеспе­чить хорошее рабочее состояние горного электрооборудования, своевременно обнаруживать и проводить замену узлов и деталей при их преждевременном износе, увеличить интервал между ка­питальными ремонтами, сократить сроки выполнения ремонта, обеспечить высокое качество ремонта.

В то же время качество и длительность ремонта горного элек­трооборудования зависят от квалификации персонала электротех­нической службы горного предприятия.

7.9.2. Монтаж и ремонт горного электрооборудования

Общие сведения. При выполнении монтажных и ремонтных ра­бот важное место отводится средствам большой и малой механи­зации, а также ручному инструменту.

Средства большой механизации предусматривают выполнение монтажных и ремонтных работ, а также погрузку и разгрузку круп­ного электрооборудования и отдельных его частей при помощи са­моходных монтажных кранов, гидравлических подъемников, элект­роавтопогрузчиков и других машин. Эффективное проведение мон­тажных и ремонтных работ может осуществляться при наличии спе­циальных станций, с комплектом механизмов и инструментов, а так­же с набором аппаратуры и приборов для испытания электрообору­дования. Все это располагается в кузове или прицепе автомобиля.

Средства малой механизации объединяет набор ручных меха­низмов и инструментов специального назначения:

сверлильные и шлифовальные станки, перфораторы, шурупо­верты, молотки, строительно-монтажные пистолеты и др.;

монтажный инструмент (проверочные линейки, уровни, ме­таллические угольники и др.);

слесарный инструмент (плоскогубцы, пассатижи, круглогуб­цы, отвертки, гаечные ключи и др.);

такелажные механизмы и приспособления (ручные и электри­ческие лебедки, домкраты, зажимы, хомуты и др.);

измерительные инструменты (штангенциркули, щупы для из­мерения зазора, газовые индикаторы, микрометры и др.);

измерительные приборы (мегомметры, тахометры, термомет­ры, вольтметры и др.);

набор средств защиты от поражения электрическим током (ре­зиновые боты, перчатки и др.).

Все это, как правило, хранится в специально оборудованных мастерских горного предприятия.

Кроме этого на участках имеется база для монтажно-ремонт-ных работ. База представляет собой верстак, расположенный в нише, или вагонетку, накрытую досками, толщиной 50 мм, на которых закреплены тиски. Участковая база (мастерская) оснаще­на монтажным, слесарным и другим необходимым инструментом и приборами.

Такая оснащенность горного предприятия позволяет быстро и качественно выполнять монтажно-ремонтные работы, а следова­тельно, эффективно использовать горное электрооборудование.

Основным направлением в обслуживании горного электрообо­рудования является планово-предупредительный ремонт (ППР), в который входят:

текущий ремонт — включает в себя замену частично изношен­ных узлов и деталей, устранение мелких неисправностей, профи­лактический осмотр электрооборудования и при необходимости — осуществление подтяжки и закрепления отдельных частей, а так­же выполнение других операций, не требующих технологических перерывов (выполняется дежурным электрослесарем или брига­дой по ремонту);

средний ремонт — включает в себя операции текущего ремон­та, а также разборку и замену износившихся узлов и деталей, частичный ремонт элементов электрической схемы, выявление серьезных неисправностей и принятие мер к их устранению (про­водится на месте установки электрооборудования или в электро­цехе бригадой электрослесарей по ремонту);

капитальный ремонт — предусматривает восстановление пер­воначального состояния электрооборудования, замену износив­шихся узлов и деталей в процессе эксплуатации, устранение не­исправностей электрической части с последующей наладкой и ис­пытанием электрооборудования (выполняется в электроцехе или на специализированном заводе электрослесарями и электромон­тажниками высокой квалификации).

Кроме приведенных выше видов ППР предусматривает меж­ремонтное обслуживание, выполняемое дежурными электросле­сарями или обслуживающим электрооборудование персоналом. В межремонтные работы входят: регулярный осмотр креплений, подтяжка деталей и узлов, а также устранение незначительных неисправностей.

Сложность и длительность выполнения ремонта зависит от на­значения электрооборудования.

Основными электрическими машинами на горных предпри­ятиях (карьерах, шахтах, рудниках), осуществляющих передачу электроэнергии с понижением напряжения, являются трансфор­маторы и передвижные трансформаторные подстанции.

Техническое обслуживание и ремонт трансформаторов. Транс­форматор представляет собой статический электромагнитный ап­парат, состоящий из двух или более индуктивно связанных между собой обмоток, и предназначен для преобразования (понижения или повышения) напряжения, а также для перехода от электри­ческой связи между участками сети к индуктивной, без преобра­зования напряжения (разделительные трансформаторы).

На карьерах и на поверхности шахт применяются масляные трансформаторы различной мощности и на разные значения на­пряжения. В подземных выработках эксплуатируются сухие транс­форматоры типа ТСВ и соответственно передвижные трансформа­торные подстанции типа ТСВП.

В основу работы трансформаторов положена электромагнитная индукция, в результате которой при подаче напряжения в пер­вичную обмотку во вторичной наводится электродвижущая сила, после чего на ее зажимах появляется напряжение, значение кото­рого определяется коэффициентом трансформации.

Надежность работы трансформаторов зависит от качества из­готовления и монтажа, а также своевременного технического об­служивания. Для исключения возникновения аварийного состо­яния трансформаторов предусматривают периодические ремон­ты, что определяется ПТЭ. Согласно ПТЭ, трансформаторы, ус­тановленные на вводах главных понизительных подстанций (ГПП), и трансформаторы собственных нужд шахт и карьеров необходи­мо вскрывать и осматривать через восемь лет после ввода в эксп­луатацию. Вскрывать и осматривать трансформаторы необходимо также после длительной транспортировки, при обязательном под­нятии из корпуса трансформатора его активной части (магнито-провода с обмотками, находящимися на нем).

Основными причинами аварийных повреждений трансформа­торов являются существенные перегрузки, увлажнение изоляции обмоток, атмосферные перенапряжения, слабые контакты и др.

Такие причины и определяют направления работ электротех­нической службы горных предприятий.

Шахтные силовые трансформаторы и передвижные трансфор­маторные подстанции (ТСВ и ТСВП) изготовлены из нагревос-тойкого медного провода с теплостойкой изоляцией, выдержива­ющей относительно высокие температуры. Работа таких трансфор­маторов проходит в условиях повышенной влажности, запылен­ности, наличия взрывоопасной рудничной атмосферы. Поэтому они имеют взрывобезопасный корпус, обеспечивающий надеж­ную и безопасную их эксплуатацию.

Передвижные трансформаторные подстанции типа ТСВП состо­ят из сухого трансформатора ТСВ, распределительных устройств (РУ) высшего напряжения (ВН) и низшего напряжения (НН) — соот­ветственно РУВН и РУНН, а также блока защитного отключения (БЗО) и другой вспомогательной аппаратуры. Все это заключено во взрывобезопасный корпус и помещено на специальной тележ­ке с колесными парами.

Ремонт масляных и сухих трансформаторов подразделяется на текущий, средний и капитальный.

Текущий ремонт предусматривает профилактический осмотр без вскрытия активной части; выявление незначительных дефек­тов в арматуре, системе охлаждения; подтяжку креплений; устра­нение утечек и доливку масла; протирку наружной части; измере­ние сопротивления изоляции обмоток и др. Текущий ремонт вы­полняют дежурные электрослесари и обслуживающий персонал подстанций.

Средний ремонт предусматривает разборку трансформатора с подъемом его активной части без съема обмоток и расшихтовки; выполнение мелкого ремонта и замену отдельных частей. Все ра­боты проводятся с отключением трансформатора на сравнитель­но небольшое время.

Капитальный ремонт включает в себя замену обмоток; пере­изолировку электротехнической стали; перепайку схемы соедине­ний обмоток; полную разборку магнитопровода и перемотку обмо­ток; проводятся также другие необходимые ремонтные работы.

Дата добавления: 2015-08-28