Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Подготовка компрессора к ремонту

Ремонт зубчатых передач | Выверка соосности полых деталей | Проверка соосности валов | Функции смазки | Виды трения | Виды смазочных материалов | Консистентные смазки (пластичные) | Контроль качества сварных швов | Испытание аппаратов на прочность и плотность | Ремонт теплообменных аппаратов |


Читайте также:
  1. II. ПОДГОТОВКА К НАСТУПЛЕНИЮ НА ЧЭНЬ ЦЗЮНМИНА И ОБОРОНЕ КАНТОНА
  2. IX. Подготовка сведений об участниках НИС, изъявивших желание получить целевой жилищный заем
  3. VIII. Подготовка сведений о количестве участников НИС для формирования бюджетной проектировки
  4. X. Подготовка сведений об участниках НИС, имеющих право на использование накоплений для жилищного обеспечения и изъявивших желание реализовать это право
  5. XI. Подготовка сведений для расчета затрат, связанных с выплатами денежных средств, дополняющих накопления для жилищного обеспечения
  6. А. Подготовка и проведение противопаразитарной обработки организма.
  7. Б. Подготовка к операции

 

На всасывающие и нагнетательные трубопроводы ставят заглушки, обесточивают электродвигатель. Освобождают компрессор от продукта, продувают, чистят. Предварительно должно быть приготовлено: набор инструмента и приспособлений и запасные части. Компрессор имеет ряд одинаковых деталей, которые в процессе работы прирабатываются и после ремонта их нужно установить в прежнее положение, чтобы исключить процесс повторной приработки, т.е. одинаковые детали (клапаны, вкладыши) должны быть промаркированы перед разборкой.

По сроку службы детали компрессора можно разделить на три группы:

1 – быстроизнашивающиеся сменные – поршневые кольца, сальниковая набивка, клапанные пластины и пружины;

2 – со средним сроком службы – вкладыши коренных и шатунных подшипников, пальцы шатуна и крейцкопфа;

3 – с длительным сроком службы – коленчатый вал, шатун, крейцкопф, цилиндры, поршни.

Разработка компрессора начинается с демонтажа трубопроводов воздушных, водяных, масляных. С компрессора снимают крышки цилиндров, клапанов, клапанные доски, открывают кратер и разбирают подшипниковые узлы, демонтируют шатуны, крейцкопфы и затем вынимают поршень со штоком, после чего разбирают сальник. Все детали компрессора промываются и дефектируются.

Основные виды износа в деталях поршневого компрессора связаны с характером движений и действующих нагрузок и могут быть следующими:

1) рама – трещины, коробление, износ направляющих крейцкопфа;

2) коленчатый вал – изменение формы и размеров шатунных и коренных шеек вала, трещины, прогиб;

3) коренные подшипники – износ заливки вкладышей, коробление вкладышей;

4) шатун с подшипниками – изгиб шатуна, износ вкладышей, вытягивание шатунных болтов;

5) крейцкопф – износ направляющих и пальца;

6) поршень – износ канавок для поршневых колец, износ колец и отверстия для штока;

7) шток – износ штока в месте прохода через сальник, изгиб, срыв резьбы на концах;

8) цилиндр – изменение формы цилиндра (овальность, конусность);

9) клапаны – износ рабочих поверхностей пластин и седел, а также пружин;

10) сальник штока – износ уплотняющих элементов.

 


Дата добавления: 2015-09-04; просмотров: 611 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Ремонт колонных аппаратов| Ремонт коленчатого вала

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)