Читайте также:
|
Дефекты – следствие неправильного выбора или нарушения технологического процесса сварки. Дефекты разделяются на внешние и внутренние. К внешним дефектам относятся: нарушение формы и размера шва (ширины и высоты), непровар подрезы, пережоги, прожоги, наплавы, грубая чешуйчатость поверхности шва, внешняя пористость, незаваренные кратеры, шлаковые включения и трещины на поверхности шва. К внутренним дефектам относятся: пористость, неметаллические включения, непровары, пережог, перегрев металла шва и внутренние трещины. Все дефекты при ручной сварке является результатом низкой квалификации сварщика, плохой подготовки кромок, низкого качества электродов, неправильных режимов сварки. Самыми опасными и недопустимыми дефектами шва являются наружные и внутренние трещины. Они образуются от чрезмерных напряжений вследствие неравномерного нагрева, охлаждения и усадки.
Методы устранения дефектов сварных швов:
1) неполномерность швов устраняется наплавкой дополнительного слоя металла;
2) чрезмерное усиление шва устраняется путем снятия металла с помощью абразивного инструмента или зубила;
3) непровар, кратеры, пористость и неметаллические включения устраняются путем удаления дефектного участка (абразивом, зубилом, строжкой) с последующей заваркой;
4) подрезы заваривают тонкими валиковыми швами;
5) наплывы и натеки устраняют абразивным инструментом или зубилом, грубую чешуйчатость – тоже;
6) трещины устраняются путем разделки с последующей заваркой; для предупреждения трещины концы ее необходимо засверлить.
Дата добавления: 2015-09-04; просмотров: 46 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Консистентные смазки (пластичные) | | | Испытание аппаратов на прочность и плотность |