Читайте также: |
|
Свариваемость – это свойство металла или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки соединения, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и условиями эксплуатации изделия.
Процесс сварки представляет ряд одновременно протекающих физических и химических процессов, в результате которых образуется неразъёмное соединение.
Различают физическую и технологическую свариваемость.
Особенность металлов и сплавов в зависимости от их физических и химических свойств образовывать неразъёмное соединение путём сварки плавлением называется физической свариваемостью.
Отношение свариваемого металла к конкретно определенному способу и режиму сварки называют технологической свариваемостью.
Качество сварного шва при выполнении конкретного сварного соединения будет определяться физической и технологической свариваемостью данных металлов или сплавов.
Наилучшей физической свариваемостью обладают металлы, способные образовывать друг с другом непрерывный ряд твердых растворов.
Если же металлы обладают ограниченной растворимостью друг в друге, то их свариваемость удовлетворительная.
Плохо или вообще не свариваются металлы, не растворимые друг в друге в твердом состоянии. В этом случае для создания качественного сварного соединения применяют вместо метода плавления метод давления, или вводят третий промежуточный металл, который способен при определенных условиях диффундировать или растворяться в обоих металлах.
Свариваемость сталей зависит от содержания углерода. Стали малоуглеродистые (до 0,3% углерода) свариваются хорошо, а при увеличении содержания углерода свариваемость резко изменяется в отрицательную сторону. Так, например, сварные конструкции из чугуна не выполняются.
Для легированных сталей при определении свариваемости используют следующую эмпирическую формулу:
, (6.1)
где Спр- приведенное процентное содержание углерода;
С- процентное содержание углерода;
P, Cr, Mo, V, Mn, Ni, Cu – соответственно процентное содержание указанных элементов в легированной стали.
По свариваемости стали подразделяются на четыре группы:
первая группа – хорошо сваривающиеся;
вторая группа – удовлетворительно сваривающиеся;
третья группа – ограниченно сваривающиеся;
четвертая группа – плохо сваривающиеся.
Каждая из указанных групп сталей по свариваемости соответственно предполагает обязательное, с целью получения качественного сварного соединения, выполнение необходимых и достаточных условий при разработке технологических режимов проведения сварочных работ.
Первая группа сталей – сварка данных сталей производится по установленной технологии. При выполнении сварочных работ отсутствует термическая обработка сварного соединения до сварки, вовремя её выполнения и после окончания сварки. Но это, в свою очередь, не исключает проведение термообработки для данных сталей после выполнения сварки. Предназначается термообработка для снятия внутренних напряжений, имеющих место в сварной конструкции после проведения сварочных работ.
Вторая группа сталей – сварку данных сталей для предупреждения образования трещин производят с предварительным нагревом и предусматривают для некоторых сталей предварительную термообработку, с обязательной для всех окончательной термообработкой.
Третья группа сталей – сварку сталей, входящие в эту группу производят с предварительной термообработкой, предварительным подогревом и окончательной термообработкой.
Четвертая группа сталей – сварку сталей этой группы, наиболее трудно поддающихся сварке и предрасположенных к образованию трещин, производят с обязательной предварительной термообработкой, предварительный и сопровождающий подогрев и окончательной термообработкой.
Лекция 7 Виды сварных соединений (4 часа)
Тематический план:
7.1 Стыковые соединения
7.2 Нахлесточные соединения
7.3 Тавровые соединения
7.4 Угловые соединения
7.5 Типы сварных швов
При изготовлении сварных конструкций применяют следующие виды сварных соединений: стыковые, внахлестку, тавровые и угловые.
Дата добавления: 2015-09-04; просмотров: 107 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Сущность процесса сварки | | | Стыковые соединения |