Вопрос 98 Обработка книжных блоков

Обработка книжного блока, сшитого нитками, начинается с обжимакорешка. Эта операция вызывается необходи­мостью уплотнения корешка после шитья на ниткошвейных машинах и автоматах с тем, чтобы в процессе заклейки ко­решка клей не мог свободно проникать через проколы во внутреннюю часть тетради и склеивать листы. В настоящее время на крупных полиграфических пред­приятиях работает поточная линия «Колбус» (ФРГ), выполняющая все операции по обработке блока, соединению блока с крышкой и отделке готовой книги. Заклейка корешка блока. После обжима корешок блока заклеивают, т. е. наносят на корешок слой клея определенной толщины. Клеевой слой придает корешку жесткость и тем самым обеспечива­ет высококачественное выполнение последующих операций по обработке блока — обрезку блока с трех сторон, кругление и отгибку корешковых фальцев блока. Кроме того, в результате заклейки корешка увеличивается прочность скрепления тетрадей в блоке и в итоге улучшается рас­крываемость блока. Сушка корешков блоков. Сушка - это удаление избыточ­ной влаги из клеевого слоя, а также из бумаги, соприка­сающейся с клеевым слоем. Сушку корешков книжных блоков мож­но проводить естественных и искусственно условиях. Сушка: 1. конвекционная сушка (с подогревом или без подогре­ва воздуха); 2. сушка термоизлучением (при помощи световых или только тепловых излучений). Обжим корешков блоков после сушки. При заклейке корешков волокна бумаги набухают и несколько деформируются, а поскольку в процессе сушки корешки блоков находятся в свободном состоянии, кореш­ковые фальцы тетрадей несколько разрыхляются. Поэтому для восстановления прежней плотности корешков проводят их обжим после сушки.

Обрезка блоков с трех сторон. Заклеенные по корешку, высушенные и обжатые блоки пос­тупают на следующую технологическую операцию — обрез­ку блоков с трех сторон, которая предусматривает срезку фальцев верхнего, нижнего и переднего полей. Обрезку можно проводить поблочно (по одному блоку) и привертками (пачками блоков). Украшение обрезов книжных блоков. Одна из операций, улучшающих внешний вид книжных из­даний, украшение обрезов блока: 1) закраска; 2) мраморизацкя; 3) золочение; 4.) торшонирование. Закраска обре­зов блока сплошняком - предохраняет обрезы от загряз­нений, преждевременного обветшания и выцветания. В за­висимости от характера издания закрашивают либо только верхний (головной) обрез, либо верхний и передний обре­зы, только в некоторых случаях для особо худож. изданий предусматривается закраска всех трех обре­зов блока.

99 Производство немелованной бумаги

Производство немелованной бумаги. Немелованную бумагу получают также за исключением самого процесса мелования

В основном используют сульфатный способ около 85%.

Далее приведены названия и примеры таких бумаг. Важно отметить что за счет отсутствия мелования бумага хорошо впитывает, а это значит что она хорошо подходит для струйной печати

Структура разных сортов бумаги

Бумага – это материал, производимый из механически, химически или химико-термомеханически обработанных растительных волокон, переплетенных и скрепленных между собой. Имея форму полотна или листа, она характеризуется весовыми показателями, например массой от 7 до 150 г/м2. Различают натуральные бумаги (бумаги без мелования), мелованные и «литого» мелования (высокоглянцевые) бумаги.

Натуральные бумаги

Определения «бумага», «картон», «тяжелый картон», с одной стороны, зависят от массы 1 м2 площади, а с другой стороны, от предназначения к применению. В качестве отправных считаются следующие данные:

• бумага: < 150 г/м2 (иногда до 400 г/м2),

• картон: 150–600 г/м2,

• тяжелый картон: >600 г/м2.

Другими сортами натуральной бумаги различного качества и свойств, которые запечатываются в листовой печати, а также частично применяются для печати бесконечных формуляров со сматыванием в рулоны, являются:

• офсетные бумаги;

• бумаги, изготовленные из макулатуры (~100% из вторичного волокна);

• тонкие почтовые бумаги (воздушные бумаги и тонкие почтовые бумаги пелюр);

• бумаги с водяными знаками;

• книжные печатные бумаги (чаще всего большого формата);

• бумаги для печати документов (чаще всего с водяными знаками);

• прозрачные бумаги;

• бумаги для струйной печати (специально для струйных принтеров);

• специальные бумаги для электрофотографии.

100 Порядок и основные принципы проектирования полиграфического производства

Проектирование предприятий может осуществляться в две или в одну стадии. При проектировании в две стадии разрабатывают технический проект и рабочие чертежи, а при проектировании в одну стадию – разрабатывают техно-рабочий проект (технический проект, совмещенный с рабочими чертежами). Полиграф. Предпр. могут размещаться в одноэтажных и многоэтажных зданиях. Выбор типа здания полиграфического предприятия зависит от: характера и местоположения участка для строительства, его технологии и геодезии; требований архитектурно-планировочного задания; масштабов производства и характера продукции предприятия: характера проектируемого оборудования перспектив развития предприятия и его техники состава административных помещений, размещаемых в здании. Производственные здания должны удовлетворять следующим требованиям: соответствовать проектируемому объему производства, техническому оснащению, перспективам развития техники, технологии и организации производства предприятия; обеспечивать удобное размещение оборудования и его обслуживания с необходимыми технологическими накопителями, проходами и проездами; иметь достаточную прочность и долговечность, соответствующие техническому оснащению, пожарной безопасности и архитектурным достоинствам; иметь удобное расположение входов на предприятие, санитарно-бытовых помещений. Основные задачи проекта планировки заключается в: обеспечении поточности производственного процесса и движении сырья и полуфабрикатов с наиболее короткими транспортными расстояниями; изыскании возможности применения наиболее простых, надежных, безопасных и экономичных транспортных средств для межцехового перемещения грузов; в обеспечении удобных, благоприятных и безопасных условий для работающих, соответствующих санитарным и противопожарным правилам и требованиям научной организации труда. Планировка может выполняться по трем классическим типам : Первый – стационарная планировка, при которой материал или главные детали остаются на определенном фиксированном месте. Второй – планировка по видам работ, функциональному признаку, при котором группируются все операции одного и того же технологического процесса. Третий - поточное производство или планировка по предметному принципу. Планировка цехов делается после выбора типа здания и решения принципиальной схемы размещения в здании основных производственных и пособно-производственных цехов, служб и хозяйств предприятия, при проектировании электроснабжения рабочее напряжение выбирается в зависимости от стоимости соответствующего электротехнического оборудования и от стоимости в данном районе электроэнергии. Для электроосвещения необходимо использовать источники света со спектральным составом близким к белому. Люминесцентные лампы применяются: - в помещениях, где нужно различать цветовые оттенки; - в помещениях, где необходимо создавать особо благоприятные условия для работы глаз; На полиграфических предприятиях, как правило, применяют централизованное теплоснабжение. Источниками тепла являются в основном котельные и ТЭЦ. Тепловые сети разделяются на: магистральные; магистральные внутриплощадочные; распределительные ответвления. Для обеспечения санитарно-гигиенических условий воздушной среды во всех производственных и вспомогательных помещениях должна быть предусмотрена вентиляция (естественная, механическая или смешенная), отвечающая требованиям норм проектирования промышленных предприятий. В зависимости от технологической необходимости, кондиционирование может быть полным ли частичным. Канализация – комплекс инженерных сооружений (трубопроводов, насосных станций, очистных сооружений) и оборудования (санитарных приборов, стояков и др.) обеспечивающие прием, сбор и отделение сточных вод с территорией населенных пунктов, промышленных предприятий и других объектов, а также их очистку и обезвреживания перед утилизацией или сбросом в водоем. Канализация подразделяется на бытовые, производственные, хозяйственно-фекальные, внутренние водостоки, объединенные. Основными явл. цехи, предназначенные для выпуска продукции основного производства, определенной производственной программой предприятия. Для полиграфического предприятия это цехи допечатных процессов (формные), печатные, отделочные, брошюровочно-переплетные. Вспомогательными явл. цехи, способствующие выпуску основной продукции, создающие условия для нормальной работы основных цехов. К ним относятся ремонтно-механический, электроремонтный, ремонтно-строительный, энергоцех.. В электроремонтных цехах выполняются ремонт электрооборудования и изготавливаются запасные детали. На небольших предприятиях электроремонтный цех не выделяется в качестве самостоятельного структурного подразделения; в виде электроремонтного участка он входит в состав ремонтно-механического цеха. Ремонтно-строительный цех производит ремонт зданий и сооружений предприятия. На небольших предприятиях организуют только ремонтно-строительную бригаду. Энергоцех обеспечивает основное производство электроэнергией, теплом, сжатым воздухом. Обслуживающие цехи и хозяйства создаются для обслуживания основных и вспомогательных цехов. К ним относятся складское хозяйство, включающее различного рода склады, транспортное,санитарно-техническое хозяйство, вентиляционные, отопительные устройства). Побочные цехи предназначаются для изготовления продукции из отходов основного и вспомогательного производств либо для восстановления использованных вспомогательных материалов для нужд производства.

101 Общие сведения о бумаге и картоне

Бумага – это пористо – капиллярный плоскостной искусственно созданный материал, доступный для проникновения воздуха, влаги и красок. Бумага классифицируется по следующим признакам:

1) способу печати (типографская, офсетная, для глубокой печати и др.);

2) виду печатной продукции (газетная, книжно-журнальная, иллюстрационная, картографическая и др.);

3) товарному виду (листовая или рулонная);

4) способу изготовления бумаги (мелованная или рулонная);

5) способу отделки бумаги (машинной гладкости или глазированная);

6) по композиции бумага подразделяется на номера: 1 и 2 и марки А,Б,В,Г, которые отличаются друг от друга по своим показателям и свойствам.

Картон изготавливают из бурой и белой древесной массы, соломенной массы и макулатуры. Только особые виды высокопрочного картона специального назначения изготовляют из целлюлозы, текстильной полумассы и высших сортов макулатуры. Картон многослоен (а бумага однослойна) и масса его на 1 м2 более 250 г. (у бумаги менее 250 г). Картон производят нескольких видов: переплетный (в том числе склеенный из двух семислойных картонов), коробочный, матричный, билетный, хром-эрзац, упаковочный, прессшпан.

По сфере применения различают три вида картона:

упаковочные;

полиграфические;

дизайнерские.

Упаковочный картон применяется для изготовления тары и упаковки, что определяет основные требования к материалу: высокая жесткость, каркасность, барьерные свойства, прочность.

Полиграфический картон используется для производства многоцветной продукции, требующей высоко качества печати: папки, брошюры, дорогая подарочная упаковка и т. д. Этот тип картона не должен обладать такой жесткостью, как упаковочный. В первую очередь он отличается высоким качеством печати, благодаря наружному мелованному слою или двустороннему мелованию[1].

Дизайнерский картон применяется для создания имиджевой и презентационной продукции, элитной упаковки, каталогов, книг и журналов, поэтому для его производства используют самые дорогие сорта сырья. Такой картон отличается разнообразием фактуры и широкой цветовой палитрой.

102 Характеристика основных видов и способов печати

Высокая печать – самый старый из них. Как на то указывает само название, при таком способе печатающими являются рельефные элементы печатной формы, возвышающиеся над непечатающими (пробельными) элементами. Печатание осуществляется, когда печатающая поверхность, покрытая краской, прижимается к бумаге. Для высокой печати характерны следующие признаки: 1) все печатающие элементы лежат в одной плоскости, более высоко, чем дно пробельных элементов; 2) размеры печатающих элементов различны: для более темных участков оттиска они больше, чем для светлых участков; площади пробельных элементов, напротив, больше для светлых участков оттиска; 3) глубина пробельных элементов различна – для светлых участков оттиска она больше, чем для темных; 4) толщина слоя краски, нанесенной на форму, на всех печатающих элементах одинакова как в тенях, так и в светах, поэтому 5) на оттиске толщина слоя краски везде, как и в светах, так и в тенях, одинакова.При глубокой печати печатающие элементы печатной формы, наоборот, заглублены. Краска наносится на всю поверхность формы, а затем стирается так, что остается только в углублениях, соответствующих изображению. Когда к форме глубокой печати прижимается бумага, краска переходит из углублений на бумагу подобно влаге, впитываемой полотенцем. Для этой формы характерны следующие признаки: 1)печатающие элементы имеют различную глубину, темным участкам оттиска соответствует большая глубина печатающих элементов по сравнению со светлыми участками оттиска; 2)площадь поверхности всех печатающих элементов одинакова, независимо от того, относятся эти элементы к светлым или темным участкам оттиска; 3)печатающие элементы разделены тонкими перегородками на ячейки; поверхность всех ячеек лежит в одной плоскости выше дна печатающих элементов; 4) при печатании на печатную форму наносят слой жидкой краски, который затем ракелем счищают с поверхности (ракель – упругий стальной нож с заточенным лезвием), краска остается только в углубленных ячейках печатающих элементов; очевидно, что объем краски в различных печатающих элементах различен (в тенях больше, чем в светах), поэтому 5) толщина слоя краски и, следовательно, оптическая плотность потемнения в разных местах оттиска различна.Печатающие и пробельные элементы формы плоской печати расположены на одном уровне. Этот метод, к которому относятся офсетная печать и литография, основан на различиях в смачиваемости разных участков поверхности. Поверхность формы химически обрабатывается так, что печатающие элементы смачиваются краской, а пробельные ее не принимают. Для этой формы характерны признаки: 1) печатающие и пробельные элементы лежат практически в одной плоскости; 2) поверхность печатающих элементов гидрофобна (она удерживает краску и отталкивает воду и водные растворы), а поверхность пробельных элементов гидрофильна (удерживает воду и водные растворы и отталкивает краску); 3) размеры печатающих элементов различны, они больше на участках, соответствующих темным участкам оттиска (как и в высокой печати): размеры пробельных элементов, напротив, в светах больше, чем в тенях; 4) толщина слоя краски на всех печатающих элементах (независимо от их размера) одинакова и поэтому толщина слоя краски и, следовательно, оптическая плотность потемнения одинакова на всех участках оттиска. При печатании на форму последовательно наносят увлажняющий раствор (он гидрофилизует пробельные участки) и краску (она удерживается гидрофобной поверхностью печатающих элементов). Обработка формы увлажняющим раствором проводится после каждого акта печатания, перед следующим нанесением краски на форму.

103 Дополнительные элементы, их виды и присоединение к тетрадям

К дополнит.элементам относятся форзацы, вклейки, дробные части бумажного листа. Вклейки - это изобразит.материал (иллюстрации, схемы, карты), печатаемый отдельно от основного текста, часто дру­гими способами печати, на другой бумаге, во многих случаях - с увеличением красочности оттисков. Их назначение - восполнить ог­раниченные изобразительные возможности основного вида печати, принятого для воспроизведения текст.части издания, обеспе­чить насыщение издания иллюстрационно-графическим матер-ом, удешевить издание, применив для печати текстовой части ма­товые и более дешевые бумаги машинной гладкости. Приклейки и вклейки − листы бол.формата, чем формат самой кн., сложенные (сфальцованные) под этот формат, или листы того же формата, что и кн., но отпечатанные на др. бумаге, или др. способом печати или большим числом красок, чем страницы книги и отдельно от них. Отличаются приклейки от вклеек тем, что первые подклеивают к кромке корешкового поля одной из внешних страниц книжной тетради, а вторые – к одной из внутренних страниц тетради. Накидки и вкладки- листы того же формата, что и листы кн., но отпечат.на др. бумаге, или др. способом печати, или большим числом красок, накинутые на корешок той или иной тетради будущего блока (накидки) или вложенные в разъем середины тетради(вкладки) и прошитые или склеенные вместе с нею. Накидки и вкладки удобнее для автоматизации изготовления книжного блока, ими пользуются, когда иллюстр. в кн. можно без ощутимого ущерба для читателя поместить группами в нескольких местах, а не каждую вблизи текста, с которым она связана. Наклейки - отдельно напечатанные иллюстр., наклеиваемые на отведенные для них места страниц или на паспарту (лист плотной бумаги или картона-тоже вклейка и приклейка). В современной кн. наклейки – редкость, т.к требуют ручного труда. Дробные части листа предназначены для размещения графи­ческой инф-ии, не разместившейся в полнообъемных тетрадях. Присоединение допол. элементов к тетрадям услож­няет конструкцию тетрадей и блока, повышает трудоемкость технолог. процесса, в ряде случаев требует примен. ручных операций, т.к они не под­даются механизац. Также ухудшается раскрываемость тет­р. при шитье блоков и кн. при чтении, происходят расколы корешка из-за неравномерной по толщине блока плотности шитья, наличия в блоке тетр. разной толщины, составленных из разных по композиции, проклейке, гладкости и бумаг. По­этому при разработке конструкции кн. изд. и проектир. технологич. процесса надо находить такие технич. решения, которые позволили бы свести к минимуму или даже избежать исполь­зования тетрадей с дополн. элементами. При большом количестве иллюстр. материала нужно стремиться к тому,чтобы он был распределен в кн. равномерно,не допускать двух приклеек к 1 тетради. Форзацы явл. важным специфическим элементом кон­струкции кн. изд. в переплетной крышке. В обыч. из­даниях форзацы - это сфальцованные в 1 сгиб листы чистой или запечатанной прочной бумаги. В процессе изготов. слож­ных тетр. (иногда-блоков) они присоедин. к 1-ой и последней тетрадям блока, а при вставке блоков в крышку вместе с корешк. материалом соединяют крышку с блоком, обеспе­ч. их связь. Без форзацев не осущ-а современ­ная механизир-ая технология вставки блоков в переплет.крышки. В процессе изготовления и обработки кн. блоков ф. предохраняют титульный лист от загрязнений и повреждений. Типы и характеристика форзацев. Форзацы можно классифиц.: 1) по конструкции, 2) по способу присоединения к тетрадям или блоку и 3) по характеру оформления. По конструкции ф. делятся на простые цельнобумажные, окантованные (усиленные покорешков фальцу полоской бумаги, нетканого материала или коленкора), прикантованные (присоед. посредством коленкорового фальчика, окантовывающего корешковый сгиб тетради), накидные и составные (состоящие из нескольких деталей). По способу присоединения к тетрадямили блоку форзацы делятся на приклейные, прошивные и пришивные. Приклейные ф-цы приклеив. к тетр. блока доегокомплектовки. Накидные ф-цы накидываются на блок в процессе его комплектовки вкладкой, а прошивные форзацы при­крепляются к внутренним сторонам тетрадей клеем. Оба вида фор­зацев прошиваются вместе с тетрад. нитками или проволокой в процессе скрепления блока. Пришивные форзацы - самостоятель­ные тетради, прикрепляемые к блоку в процессе шитья. По характеру оформления ф. делятся на простые из неза­печатанной бумаги, тематические (рисунки которых отображают основную тематику книги), декоративно-орнаментальные (рисунок которых может быть и не связан с тематикой книги). Наиболее распростран. простые форзацы из белой и цветной (окрашенной в массе) бумаги. Тематические и декоративно-орнаментальные ф. выполняются по рисункам художника и чаще всего приме­няются в изданиях худ.литературы, изданиях для де­тей и учебниках для начальной и средней школы.

Технолог.инструкциями по бр.-переплет. процессам рекомендованы к применению 4 типа форзацев: приклейной, приклейкой с окантовкой, прошивной с тканевым фальчиком и «свой» форзац. Наиболее технологич. и распростра­н. из них явл. приклейной форзац и приклейной с окан­товкой. Приклейной форзац - сфальцован­ный в 1 сгиб лист бумаги, приклеив.полоской клея по корешковой кромке к 1-ой странице 1-ой тетради и к последней стр. последней тетради в кн. изд., комплектуемых подборкой. В кн. изд., комплектуемых вкладкой, форза­цы этого типа приклеиваются к 1-ой и последней страницам наружной тетради блока. Данный тип форзаца наиболее распространен. Приклейной окантованный форзац - упрочненный по фальцу приклейной форзац путем окантовки(оклейки) корешк. сгиба тетради вместе с приклеенным форза­цем полоской бумаги, ткани или нетканого материала с нанесенным клеевым слоем. Форзац прошивной составной с тканевымфальчиком состоит из двух - широкой и узкой - бумажных сторонок, колен­корового фальчика и сторонки для выклейки. «Свой» форзац явл. составной частью 1-ой и последней тетр. кн.о блока. «Свой» форзац - самый экономич. из всех форз., т.к. его не надо изготавливать и присоединять к тетрадям. Несмотря на это, шир. применения в кн. он не находит, т.к: 1) все издание (или хотя бы крайние тетради) надо печат. на бумаге, близкой по своим свойствам к форзацной, с поверхностной плотностью не менее 100 г/м², что удорожает издание; 2) тет­ради должны иметь долевой раскрой, что не всегда можно обес­печить при печатании на рулонных офсетных машинах; 3) если фор­зац запечатан, то предъявляются повышенные требования к точ­ности фальцовки крайних тетрадей; 4) на первом и последнем разво­роте книги видны отверстия - проколы от швейных инструментов; 5) требуется разработка особых приемов художественного оформления сторонок форзацев из-за отсутствия у «своего» форзаца единого форзацного разворота.

104 Издательско-полиграфические системы и основные количественные параметры изданий

Форматы книг. Размер книги по ширине и высоте, наз. её форматом, предопределяется форматом бумажного листа, на котором книга печатается. Основные форматы (см) таковы: 60х84, 60х90, 70х90, 75х90, 70х100, 70х108, 84х108. Формат книги − производное от формата бумажного листа, его доля, получившаяся при сгибании (фальцовке) листа в несколько раз после печатания. Стандартные форматы книг по ГОСТ5773- 90 обозначают условно размером листа печатной бумаги в см и долей листа (напр., 84х108/32). Формат книги в мм указывает на ее ширину (первая цифра) и высоту после обрезки с трех сторон кн. в обложке или кн. блока (для книг в переплете). Объемные показатели книг. Печатный и бумажный листы. Печатный лист физически, предметно − это площадь поверхности одной стороны бумажного листа, которая воспринимает краску с печатной формы (печатной поверхности) того же размера, или, иначе, − половина бумажного листа стандартного размера (формата). Такой печатный лист и называется физическим печатным листом. У книг разного формата печатный физический лист разный. Зная количество физических печатных листов, можно, разделив это число на два, получить объем книги в бумажных листах. Условный печатный лист. Книги печатают на бумаге разных форматов, и, чтобы можно было сопоставить печатный объем разноформатных книг, был введен общий измеритель – печат. лист формата 60х90 см, кот.наз. условным печатным листом. К нему приводятся печат. листы всех других форматов. Отсюда другое его название − приведенный печатный лист. Для перевода физич. печатных листов в условные необходимо объем книги в физических печатных листах умножить на число, которое показывает, сколько условных печатных листов умещается в данном физическом. Такое число, разное для разных форматов, называется переводным коэффициентом. Зная коэффициенты перевода физических печатных листов всех стандартных форматов, легко подсчитать объем любой книги в условных печатных листах, умножив ее объем в физических печатных листах на переводной коэффициент. Авторский лист - единица объема материала (текста, таблиц, иллюстраций), созданного автором. Она равна: - 40000 знаков обыкн. текста (считая за знак и каждый пробел между словами, и каждый знак препинания, цифру и т.п., и неполные строки за полные); - 700 стихотворных строк; - 3000см² площади изображения иллюстративного или иного изобразит.материала на полосах книги. Объем книги в авт. листах подсчитывают, руководствуясь специальными инструкциями, в которых прописаны способы подсчета как тестового, так и иллюстративного материала. Учетно-издательский лист. Это ед. объема всего материала книги, кроме реклам.текстов. По количественному значению учетно-издательский лист не отличается от авторского, имеет одинаковые способы подсчета. Отличие подсчета учетно-издательского лист от авторского листа в том, что включаются дополнительные объекты подсчета, внесенные издательством, а именно: издательская аннотация, колонцифры (номера страниц), оглавление и содержание, если они просто повторяют заголовки внутри текста; выходные сведения на титульном листе, авантитуле, контртитуле, концевой странице, линейки и др. В полиграфии наряду с метрической используется издательско-полиграфическая система измерений (типографская и англо-американская). Типографская система измерений разработана в пору развития наборного дела до официального принятия метрической системы. Во Франции издавна бытовала система мер, в основе которой лежал королевский фут (длина ступни когда-то правившего страной короля). В футе — 12 дюймов, в дюйме — 12 линий. Парижский словолитчик Пьер Симон Фурнье разработал типографскую систему мер, положив в ее основу 1/6 линии — типографский пункт. Эта система с небольшими поправками, внесенными в 1785 г. французским типографом ФирменомДидо, и поныне применяется почти во всем мире и называется системой Дидо. Французский дюйм равен 27,077 мм; 1/72 французского дюйма составляет типографский пункт (п.), равный 0,376065 мм или приблизительно 0,376 мм. Также существуют, но постепенно забываются, особые названия типо­граф. шрифтов. 3п- бриллиант, 4п-диамант, 5п- перл, 6п-нонпарель, 7п- миньон, 8-петит, 9- боргес, 10-корпус, 12- цицеро, 14-миттель, 16-терция, 18-парагон, 20-текст, 24-двойное цицеро, 28-двойной миттель, 32-двойная терция, 36-малый канон, 42-канон, 48-квадрат. В издат. типометрическая система употреблялась для обозначения размеров всех тех элементов будущей книги, кот. создаются в наборных цехах типографии, напр., ширины и высоты полосы набора на странице книги;кегляшрифтов;расстояния м/у отдельными элементами и т.д. Для измерений в типограф.системе использ. специальная линейка - строкомер, на лицевой стороне которой указаны размеры в типограф. и метрической системах, хотя точного соотношения и нет, так как метрическая система — десятичная, а типографская — двенадцатеричная. Размерные показатели фотонабора на оборудовании (формат, кегль, интерлиньяж, абзацный отступ, отбивки и отступы) задаются в типографской системе, а ширина знаков и пробелов — в относительной системе единиц: для каждого кегля одна относительная единица в миллиметрах составляет 0,01 мм, умноженный на величину кегля шрифта в пунктах. В процессе фотонабора устройство преобразования величин пересчитывает формат и другие указанные параметры набора в единицы машинной обработки — миллиметры. В Англии, США и некоторых других странах используется англо-американская системаизмерений, в основу которой положен размер английского дюйма, равный 25,4 мм. Один пункт (point) равен 1 /72 дюйма или 0,3528 мм. Более крупная единица 1 пайка (pica) равна 1/6 дюйма (12 points) = 4,23 мм. В 1 мм содержится 2,84 points. Установка формата набора при компьютерном наборе, может производиться в англо-американской системе (pica), типографской (цицеро) и метрической (мм).

105 Планировка производства полиграфического предприятия

Основные задачи проекта планировки заключаются: в обеспечении поточности производственного процесса и движения сырья и полуфабрикатов с наиболее короткими транспортными рас­стояниями (взаимное расположение отдельных производственных и под­собно-производственных цехов, организованная прокладка межцеховых проездов); в изыскании возможности применения наиболее простых, надеж­ных, безопасных и экономичных транспортных средств для межцехового перемещения грузов. Эти задачи решаются при выборе типа здания и его вертикальной привязки к участку застройки, определенным место­положением вертикальных транспортных средств, характером горизон­тального транспорта, техническим оснащением предприятия, организа­цией производственного процесса и т. п.; в обеспечении удобных, благоприятных и безопасных условий для работающих, соответствующих санитарным и противопожарным правилам и требованиям научной организации труда.

Для этого необходимо: а) логичная и четкая композиция внутрен­него пространства, хорошая пропорция и членение отдельных поме­щений и их конструктивных элементов: б) рациональная организация, и оснастка рабочих мест; в) рациональная система естественного и искусственного освещения производственных помещений и отдельных рабочих мест; г) взаимосвязь внутреннего пространства производствен­ных помещений с внешней средой; д) внутреннее благоустройство, а в необходимых случаях и озеленение производственных помещений (устройство мест кратковременного отдыха, питьевого водоснабжения, элементов наглядной агитации и визуальной информации и др.);

в создании благоприятных условий для работы оборудования, инженерных сооружений и сетей предприятия (борьба с шумами и вибрацией, систематизированная и централизованная прокладка вну­трицеховых санитарно-технических, технологических и энергетических коммуникаций с зонированием мест их расположения); в обеспечении удобного технического и административного обслуживания оборудования и рабочих системой связи; в обеспечении максимально возможной экономичности производ­ственного процесса, которая зависит от комплекса планировочных ре­шений и прежде всего от условий трудовой деятельности рабочих, сохранения их трудоспособности на протяжении рабочей смены и ра­циональной системы межцехового и внутрицехового транспорта.

Планировка может выполняться по трем классическим типам. Первый — стационарная планировка, при которой материал или главные детали остаются на определенном фиксированном месте. Этот тип планировки применяется в тяжелом машиностроении. Второй — планировка по видам работ, функциональному признаку, при которой группируются все операции одного и того же технологи­ческого процесса. Третий — поточное производство или планировка по предметному принципу.

Планировка полиграфических предприятий производится по вто­рому и третьему типам.

Основные принципы и последовательность планировки. Планировку следует начинать с решения главных принципиальных, вопросов и от них переходить к вопросам частным.

Одним из главных вопросов проектирования и планировки сле­дует считать выбор оптимального варианта здания для строительства на участке, обеспечивающего наиболее рациональное размещение про­изводства. К принципиальным вопросам планировки относятся: 1)планировка взаимного расположения основных производствен­ных цехов предприятия; 2) проектирование направления внешних и внутренних грузопото­ков, их протяженности и системы транспортных средств (здание долж­но быть привязано к участку и установлены отметки полов нижних этажей по отношению планировки участка); 3) проектирование направления основных людских потоков на предприятии; 4) обеспечение нормализованных условий для производственного процесса; 5) определение эффективности использования производственных площадей.

Производственные здания могут проектироваться применительно к идеальной планировке основных производственных цехов. Такой ме­тод планировки целесообразен в тех случаях, когда продолжитель­ность срока службы здания близка к сроку службы оборудования. Проектирование реальной планировки, как правило, связано с оп­ределенными компромиссами, однако наиболее благоприятные условия для производственного процесса следует создавать в цехах с основным грузооборотом предприятия.

106 Основы печатного процесса

В основе процесса печати на любых офсетных машинах лежит технология передачи изображения с, так называемой, печатной формы на принимающую поверхность - печатный материал (бумагу или картон). Печатную форму закрепляют на формном цилиндре офсетной машины. За каждый оборот цилиндра при помощи соответствующих механических устройств смачиваются влагой (увлажняются) пробельные элементы печатной формы и накатывается краска на сами печатающие элементы.

Сразу же после накатывания краски печатная форма входит в контакт со специальном цилиндром, покрытым офсетной резинотканевой пластиной - офсетным цилиндром, под определенным давлением, необходимым для переноса краски с печатающих элементов формы на поверхность резинотканевой пластины. Затем изображение передается непосредственно на бумагу, входящей в контакт с офсетным цилиндром.

Таким образом, чтобы получить оттиск в процессе печатания необходимо, чтобы в офсетной машине производились следующие операции:

1) раскатывание краски и нанесение ее на печатную форму,

2) подача бумаги к печатному цилиндру,

3) передача краски с формы на резинотканевую пластину,

4) передача краски с резинотканевой пластины на бумагу,

5) удаление оттиска с печатного цилиндра.

Процесс печати основан на некоторых физико-химических процессах и является довольно сложным комплексом молекулярно поверхностных явлений, самые важнейшие из которых - это смачивание форм, прилипание краски к поверхностям валиков для краски, прилипание краски к печатающим элементам формы, резинотканевой пластины и бумаги.

В процессе печатания избирательно смачиваются печатающие элементы формы краской, а пробельные участки - увлажняющим раствором.

Краска передается сначала на красочные валики, ими раскатывается, а затем накатывается на печатную форму тонким слоем. Краска с печатной формы передается на резинотканевую пластину и затем на картон или бумагу. Когда бумага соприкасается с резинотканевой пластиной, краска прилипает к ее поверхности.

Адгезия, или прилипание краски к поверхностям валиков в печатном процессе достаточно велико и намного выше ее когезии, или сил внутреннего сцепления. Поэтому при раскатывании краски, переносе ее на печатную форму, а потом переносе на резинотканевую пластину и бумагу разделение происходит по слою краски.

На величину адгезионных и когезионных сил основное влияние оказываетхарактеристика поверхности бумаги, а также площадь соприкосновения и скорость отрыва красочного слоя от принимающего материала, толщина этого красочного слоя, температура и вязкость краски, давление, создаваемое при переносе краски, влажность и температура воздуха в помещении и некоторые другие факторы. Например, чем более краска вязкая, тем меньше ее переносится на бумагу и больше остается на форме.

При процессе печатания можно выделить два периода протекания печатного процесса. В первом периоде происходит перенос краски с печатной формы на резинотканевую пластину и бумагу, во втором - краска закрепляется на оттиске. В первый период смачивается краской печатная форма и происходит прилипание слоя краски к резинотканевой пластине и в конце к бумаге. Этот процесс происходит под определенным давлением при достаточном на то контакте поверхностей. Смачивание форм и прилипание краски происходят в результате действий молекулярных сил.

Второй период начинается тогда, когда давление после прекращения контакта спадает и происходит разделения красочного слоя между печатной формой, резинотканевой пластиной и бумагой.

Первый период весьма короткий и его длительность зависит практически только от скорости работы офсетной машины и составляет доли секунд. Второй период протекает в течение более длительного времени после получения отпечатка и может занять от нескольких часов до суток. При печатании на современных высокоскоростных офсетных машинах сразу в несколько красoк применяют печатные краски, которые быстро закрепляются на бумаге. Время закрепления краски зависит от типа красок.

При закреплении краски на бумаге происходят некоторые химические реакции и явления адсорбции на поверхности бумаги. Жидкая составляющая краски может легко проникать в капилляры бумаги, которая имеет пористую структуру.

Впитывающая способность бумаги на самом деле играет очень большую роль для красок, закрепление которых основывается на впитывании жидкой составляющей в бумагу и кристаллизации твердой фазы на ее поверхности. Проникновение краски в капилляры бумаги может происходить в момент контакта бумаги под давлением, но в обычно происходит на второй стадии процесса, когда это давление снимается.

При печатании не одной, а несколькими красками, которые наносятся последовательно, только первая краска ложится непосредственно на поверхность бумаги. Последующие краски фактически ложатся и на бумагу и на красочный слой, который был нанесен ранее. В этом случае довольно большую роль играет, смачивание одной краски другой краской, что определяется характеристиками красок, степенью их закрепления и какое изменение свойств нижележащего красочного слоя они дают.

107 Технология изготовления сложных тетрадей

Сложными называют тетради, отличающиеся от основных тетрадей блока, имеющих 32, 16 или 8 страниц иной объем (4, 12, 24 или иное кол-во страниц), сложный вариант фальцовки (например, складных карт) или какие-либо дополнительные элементы конструкции – форзацы, приклейные, накидные или вкладные иллюстрации, печатаемые отдельно от текстовой части издания.

При изготовлении наиболее часто применяемых простых приклейных форзацев необходимы три или пять технологических операций: раскрой форзацной бумаги (или оттисков, если форзацы запечатаны), фальцовка форзацев, приклейка форзацев к тетрадям, прессование и упаковка тетрадей с форзацами. По конструкции форзацы делятся на простые, окантованные, составные, «свои» и накидные. По способу присоединения к тетрадям или блоку форзацы бывают приклейные, прошивные и пришивные. По виду художественно-полиграфического оформления запечатанные форзацы делятся на тематические, декоративно-орнаментальные и фоновые.

Традиционная технология изготовления сложных тетрадей с простыми приклейными форзацами начинается с операции раскроя бумаги для форзацев, при выполнении которой должны соблюдаться хотя бы 3 условия: 1) для форзацев должна использоваться специальная форзацная бумага; 2) поверхностная плотность бумаги должна соответствовать толщине блока и быть в пределах 120-160 г/м²; 3) раскрой бумаги должен быть только долевым.

Иллюстрации, печатаемые отдельно от текста, подразделяются: 1) приклейки; 2) вклейки; 3) вкладки; 4) вклейки вразъем тетради; 5) приклейки с окантовкой; 6) вклейки с разрезкой верхней или передней и верхней петель тетради; 7) приклейки на стержень; 8) приклейки на паспарту.

Состав технологических операций по изготовлению тетрадей с вклейками и дробными частями листа может быть значительно различным в зависимости от их конструкции и способа присоединения к тетрадям. Полный перечень технологических операций по изготовлению сложных тетрадей: 1) сталкивание оттисков; 2) подрезка и разрезка оттисков на части; 3) фальцовка; 4) разрезка верхнего или переднего и верхнего сгиба тетрадей; 5) присоединение иллюстраций или дробной части листа к основной тетради книжного блока приклейкой, накидкой или вкладкой; 6) прессование и упаковка сложных тетрадей. Контроль качества сложных тетрадей, контролируется по показателям: 1) величина отступа кромки приклеек от корешкового сгиба тетради; 2) ширине склейки; 3) точности совмещения верхнего края приклейки и вклейки с верхним краем тетради.

108 Проектирование газетного печатного производства

Современное состояние газетного производства.

Современная технология – использование офсетного способа печати. Газеты цветные, многостраничные. ПФ изготавливаются быстро, и также быстро отпечатывается тираж (используются полученные из издательства файлы).

Современный рынок.

По данным книжной палаты издается около 6000 газет. Из них около 300 относятся к общероссийским изданиям, около 1100 газет – региональные (республиканские, краевые, областные), остальные – районного и городского масштаба.

По тиражу:

- Общегодовой тираж выпускаемых газет = 7 млрд.экз.

- Средний тираж общероссийских газет = 120 тыс.экз.

- Региональных = 20 тыс.экз.

- Районных = 3 тыс.экз.

По периодичности:

- еженедельники составляют 56%;

- газеты, выходящие 5 раз в неделю – 15%;

По формату:

Наиболее востребованный формат – А3

- А3 – 71%;

- А4 – 7%;

- А2 – 32,7% (для общественно-политических газет).

По числу полос:

- 4 полосы – 32%;

- 8 полос – 25%;

- 16 полос – 21%;

->16 полос – остальные.

Дата добавления: 2015-09-04