Подготовка листовых и рулонных ротационных машин к печатанию в офсетной печати

Первая из операций — подготовка бумагопроводящей системы. Эта операция — общая для всех основных способов печатания и однотипных печатных машин — дифференцируется только в зависимости от вида бумаги, перерабатываемой машиной (в листах иди рулонах) 1.Установка рулона в машину. 2. Проводка бумаги через печатные секции и печатание пробных оттисков.3Настройка фальцевального аппарата на нужный вариант фальцовки (журнальный, книжный, с подборкой, без подборки).4.Наладка контрольно-регулирующих устройств (электрических или фотоэлектричес­ких систем, контролирующих размотку рулона и своевременно подводящих новый рулон в рабочее положение — при использовании многолучевого зарядного устройства, следящих за положением боковых кромок бумажного полотна, улавливающих места его склейки,останавливающих машину при разрыве бумаги,контролирующих работу фальцаппарата и подсчитывающих отпечатанную продукцию, управляющих механизмом опускания приемного стола — если машина оснащена листовыводньш устройством). Листовая (тигельная, плоскопечатная, ротационная) машина: зарядка бумаги в самонак­лад; установка листоотделяющих и листотранстпартирующих устройств; установка передних и бокового упоров; наладка устройств, регулирующих и контролирующих подачу бумаги (электрических или фотоэлектрических систем, регулирующих высоту подъема стапеля самонаклада, предотвращающих подачу двойных листов, контролирующих положение листов по отношению друг к другу, фиксирующих правильность перехвата листов — при наличии в машине нескольких печатных секций — и осуществляющих подсчет отпечатанной про­дукции); установка приемного устройства (сталкивателей) по формату бумаги.Следующая операция — подготовка красочного аппарата — является общей для всех машин высокой и офсетной печати, в которых используются многовалковые красочные аппараты дукторноготипа.Поэтому здесь достаточно ограничиться лишь последовательным перечислением основных подготовительных стадий:1.смывка краски с валиков и цилиндров красочного аппарата (с помощью специальных смывочных устройств и с применением растворителей на органической или водной основе); 2 установка и приладка накатных красочных валиков; 3 установка и приладка передаточного красочного валика к дукторному валу и приемному (раскатному) цилиндру; 4 установка и регулировка раскатных валиков; 4 выверка зазора между ножом и дукторным валом; 5 зарядка красочного ящика и регулировка подачи краски. При работе на плоскопечатных машинах выполняются следующие операции:удаление из машины отработанной формы;установка новой многополосной формы на талер машины, ее расключка,закрепление рамы и повторная заключкаформы;установка на печатный цилиндр новой сменной части декеля.Необходимоотметить,что эта операция — особенность подготовительного процесса именно высокой печати,поскольку в офсетной и глубокой печати декели (цельные или составные) используются длительное время, подвергаясь лишь периодической проверке;приводка по оттиску на тиражной бумаге — установка заданной ширины переднего,заднего и боковых полей и получение точного совмещения оттисков на обеих сторонах листа(на просвет) при двустороннем печатании. Приводка — это технологическая операция, обеспечивающая правильное расположение оттиска по отношению к краям листа бумаги, пополосное и построчное совпадение оттисков на лицевой и оборотной сторонах листа и не выходящее за допустимые пределы совмещение красок при многокрасочном печатании. Приводка многополосных наборных форм высокой печати начинается еще в обкладочном отделении при подготовке форм к печатанию и матрицированию.

Дата добавления: 2015-09-04