|
Читайте также: |
Метою створення систем автоматизації ДП-5 є підвищення продуктивності печі, зниження питомої витрати коксу, а також поліпшення інших техніко-економічних показників роботи печі за рахунок надання технологічному персоналу комплексної й достовірної інформації про технологічні процеси, що протікають у печі, керування окремими технологічними процесами виробництва чавуну й виробітку рекомендацій з керування комплексом взаємозалежних технологічних процесів у реальному масштабі часу.
Ефективність досягнення поставленої мети обумовлює застосовуваними при створенні систем методами збору, обробки й подання інформації, перспективними методами комплексування технічних і програмних засобів і розподілу функцій, що сполучаються із застосуванням сучасних засобів мікропроцесорної техніки, що забезпечують максимальну ймовірність безвідмовної роботи програмно-технічного комплексу АСУТП ДП-5. Процесорна частина даної системи була реалізована на мікроконтролерах фірми Allen Bradley.
Був розроблений алгоритм роботи системи. Зроблено моделювання АСР тиску за допомогою програми SIMULINK.
У результаті проведення робіт з розробки мікропроцесорної системи регулювання тиску колошникового газу на печі було виявлено, що підвищення й підтримка на встановленому рівні тиску колошникового газу підвищує продуктивність печі на 5,26%. При цьому зменшується витрата коксу на виплавку 1 тонни чавуну на 11,11%. Також очікується економічний ефект у сумі 85533,478 грн., строк окупності даної системи в таких умовах становить 3,1 років.
Дата добавления: 2015-09-01; просмотров: 39 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Пожежна профілактика | | | СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ |