Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Вибір вимірювальних перетворювачів

ДОМЕННА ПІЧ, КОЛОШНИКОВИЙ ГАЗ, АВТОМАТИЧНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ТИСКУ, МІКРОКОНТРОЛЕР, РЕГУЛЯТОР, АВТОМАТИЗОВАНА СИСТЕМА, МОДЕЛЮВАННЯ | Технологічний процес виплавки чавуну на доменній печі ДП-5 | Колошниковий газ як вторинний продукт виплавки чавуну в доменній печі | Технологічні особливості автоматизації доменного виробництва | Основні функції АСУ ТП доменної печі №5 | Огляд існуючих рішень | Розробка основних вимог до системи | Вибір мікропроцесорних засобів для реалізації системи | Розробка структурної схеми системи | Розробка алгоритму функціонування системи |


Читайте также:
  1. XVII. Реалізація права вступників на вибір місця навчання
  2. XVII. Реалізація права вступників на вибір місця навчання
  3. Вибір апаратів керування і захисту та низьковольтних комплектних пристроїв керування
  4. Вибір вентиляційного обладнання
  5. Вибір виконавчих механізмів
  6. Вибір засобів індивідуального захисту

 

Побудова автоматичної системи регулювання тиску газу на колошнику доменної печі ґрунтується на використанні комплексу технічних засобів автоматизації, до яких відносяться:

-вимірювальний перетворювач надлишкового тиску – АИР20/М2 (рисунок 2.2);

- вторинний прилад що показує й реєструє - ДИСК - 250;

- керуючий пристрій (регульований мікропроцесорний контролер);

- задатчик - ЗУ - 05;

- блок ручного керування - БУ 21;

- пускач безконтактний реверсивний - ПБР - 3А;

- виконавчий механізм - МЭО;

- регулювальний орган.

Прилади й пристрої в складі системи регулювання використовуються комплексно й тісно взаємодіють один з одним, причому кожний з них у цьому у взаємодіючому комплексі виконують частина загального алгоритму керування.

Функціональні вузли системи повинні будуватися на базі засобів, що випускаються серійно, автоматизації й обчислювальної техніки, що входять до складу ДСП.

Державна система промислових приладів і засобів автоматизації (ДСП) являє собою експлуатаційну, інформаційну, енергетично, метрологічно й конструктивно організаційну сукупність виробів, призначених для використання в промисловості як технічні засоби АСУТП, інформаційно - вимірювальних систем, а також для контролю, виміру й регулювання окремих параметрів.

Схема функціональних вузлів містить пристрій для використання командної інформації для впливу на процес зміни тиску газу на колошнику. Пристрій використання командної інформації складається із двох функціональних блоків:

регулювального органа, що безпосередньо впливає на зміну тиску газу на колошнику шляхом зміни гідравлічного опору дросельної групи;

виконавчого механізму, призначеного для переміщення регулювального органа відповідно до командної інформації, одержуваної від контролера.

Рисунок 2.2 - Перетворювач вимірювальний Аир 20/М2

Основні технічні характеристики вимірювального перетворювача надлишкового тиску – АИР-20/М2 наведені в таблиці 2.1.

Основні характеристики

• 8 діапазонів вимірювання тиску для кожної моделі;

• відношення значення максимального верхньої межі до мінімального - 25: 1;

• основна похибка - від ± 0,1%;

• вихідний сигнал:

• прямий - 4... 20 мА або 4... 20 і 0... 5 мА одночасно з лінійною або корнеізвлекающей залежністю;

• зворотний - 20... 4 мА або 20... 4 і 5... 0 мА одночасно з лінійною залежністю;

• можливість зміни одиниці виміру з «кПа» або «МПа» на «кгс / см2» за допомогою мікроперемикача;

• можливість налаштування приладу на нестандартний діапазон вимірювання тиску (здійснюється через інтерфейс

RS-232 за допомогою програмного забезпечення);

• зміна часу усереднення вихідного сигналу (зменшення);

• виконання з відкритою мембраною для в'язких рідин (коди моделей ХХ1 і хх2);

• наявність моделей з керамічним сенсором (коди моделей хх5, хх2), з високою перевантажувальної здатністю

(200... 1000%) і стійкістю до агресивних середовищ;

• наявність ЖК-індикатора без підсвічування під кришкою без вікна (при замовленні датчика тиску без індикації);

• можливість установки на прилад РК-індикатора з підсвічуванням (код И1) або світлодіодного (червоного - код И2, зеле-

ного - код И3) індикатора;

• можливість повороту індикатора на 180 °;

• підлаштування резистор для коригування діапазону;

• захист від зворотної полярності напруги живлення;

• установка «0» як за допомогою кнопки, розташованої під кришкою приладу, так і за допомогою спеціально брелока без

зняття кришки;

Для виміру тиску колошникового газу використовується вимірювальний перетворювач надлишкового тиску Сапфір - 22 МТ, що перетворює вимірюваний тиск у пропорційне значення уніфікованого сигналу 0 - 5 мА (4 - 20 мА).

Основним достоїнством вимірювального перетворювача є використання невеликих деформацій чутливих елементів, що підвищує їхня надійність і стабільність характеристик, а також забезпечує вібростійкість перетворювача. Перетворювач має температурне компенсацію.

Сигнал від вимірювального перетворювача виміряється й реєструється вторинним приладом Диск – 250, який призначений для виміру й реєстрації активного опору, сили й напруги постійного струму, а також не електричних величин, перетворених в зазначені сигнали.

Прилад має пристрій перетворення вхідних сигналів у вихідний безперервний електричний сигнал 4 - 20 мА. Цей стандартний сигнал надходить на вхід контролера.

 


Дата добавления: 2015-09-01; просмотров: 82 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Розробка функціональної схеми автоматизації регулювання тиску газу на колошнику ДП-5| Вибір виконавчих механізмів

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)